電氣自動化控制設備可靠性分析

鞏建輝

摘要：電氣自動化和生產生活之間的關系非常緊密，電氣自動化設備的可靠性是應用時最基本的安全保障。因而提高設備的可靠性是保障電氣自動化設備更新、行業發展的關鍵，所以本文首先介紹了三種經常用于檢測設備可靠性的方法，而后對影響設備可靠性的因素進行了分析，并進一步提出了幾點有助于提高設備可靠性的方法。

關鍵詞：電氣自動化；控制設備；可靠性

引言

隨著科學技術水平的增長，電氣自動化控制設備已經在越來越多的領域得到了推廣和應用，設備越發復雜，可靠性也存在著較多的影響因素。電氣自動化設備的可靠性能夠為制造設備企業提供競爭力，能夠為用戶提供更好的使用體驗。檢測可靠性的技術方法屬于把握設備可靠性最基本的技術支持；分析當前影響設備的可靠性的因素有助于把握問題的根源，找到形成問題的緣由，是提高設備的可靠性的基礎性工作。

1檢測電氣自動化控制設備可靠性的主要方法

1.1保證實驗檢驗法

這是一種對設備早期失效情況進行考核的檢測方法，所謂保證是指在電氣自動化設備生產完成之后、出廠之前進行的可靠性檢測，能夠為設備產品運行時的安全性和穩定性提供一定的質量保證。由于大部分電氣自動化設備的組成較為復雜，構成設備的元件種類繁多，所以產生的故障類型多樣化，需要的時間也比較長，而且其可靠性會隨著時間的變化而變化，在進行使用的時候出現的故障很可能是前期檢測沒有遇到的情況。能夠找出產品的設計問題，排除設備的顯性故障。通常用于檢測對電路復雜、可靠性要求較高、設備數量較少的電控及自動化設備。

1.2實驗室測試法

這種檢測方法是通過模擬設備的運行情況，為設備提供和其所處的環境及各項條件相似的場景，通過場景再現，把握設備出現故障的時間，通過統計和計算，獲得相應的可靠性指標，由于是在實驗室當中進行的，所以稱為實驗室檢測法，這種可靠性檢測方法得出的數據的精準度較高，但是由于環境很難被全面的模仿，所以有時候檢測得出的數據和真實的可靠性存在一定的差異。而且檢測需要搬運設備比較麻煩，檢測的費用也比較昂貴，通常用于大量的同類產品的檢驗。

1.3現場檢測法

所謂現場檢測就是根據電氣自動化控制設備的已有可靠性檢測數據，用數理統計的方法對這些數據進行分析和計算，而后得出設備的可靠性。這種方法是建立在已有數據的基礎之上的，所以的出的結果會受到以往檢測數據的影響和制約。這種檢測方法可以在各種條件下進行使用，通常情況下無論停機與否都能夠檢驗出設備的可靠性，在設備較為復雜的時候可以將部件取出單獨檢測，結合對設備進行不停機的檢測，能夠得出較為準確的可靠性數據，查找出故障設備的問題。

2影響電氣自動化控制設備可靠性的因素

2.1設備本身的影響

設備在進行設計制造時就存在著較多的影響因素，這些隱性的問題通常在設備出廠時經常沒有顯現出來，運行一段時間之后才出現了故障問題。設備由各種類型的元件構成，這些元件的質量是保障設備可靠性的關鍵。而且在生產制造的時候也有可能會由于技術、工藝存在問題，導致設備內部的零部件之間的間距不夠標準，設備在使用一段時間后會由于零件磨損而出現問題。

2.2外界對設備產生的影響

電氣自動化設備在使用的過程當中會受到多種外界因素的影響，這些影響因素大致可以分為人為因素和環境因素。在進行設備的操作時，一些工作人員對于設備不夠了解，操作方法不夠規范甚至出現操作失誤，會對設備產生一定的干擾和破壞，影響設備的可靠性。一些使用設備的單位沒有定期對設備的可靠性進行檢測，設備在出現小的問題時沒有予以重視最終導致設備出現損傷和故障。而且設備不是在理想的條件下運行的，無法和設計時的運行情況保持一致，運行環境的溫度、濕度、氣壓等方面的因素都會對設備的可靠性產生影響。

3 提高控制設備的可靠性的方法

3.1 從設計入手，提升設備的可靠性

科學的設計是設備可靠性的基礎保障，也是影響電氣設備可靠性關鍵因素。在進行設計時，應當予以充分的重視。在進行設計工作之前，應當根據用戶需求和同類產品的故障情況進行分析，掌握產品出現各類問題的緣由。在對產品的結構進行設計時應當反復核驗設置的合理性，并借助信息技術手段，對設備的運行情況進行模擬，及時更正錯誤、查補不足。對于成本的控制不應以犧牲產品的可靠性為代價，過分重視設計的經濟性屬于舍本逐末的行為，不利于可持續性發展。此外，設備的散熱也是設計時應著重考慮的問題，可采用適當擴大散熱器于元器件外表的接觸面積，保持接觸面光滑等方法實現散熱，以此提升設備的散熱性，增強其可靠性能。

3.2生產制造階段提高設備可靠性的方法

電氣自動化設備是由各種零部件和電子元件構成的，所以零件的質量和使用性能是確保設備運行可靠性的關鍵。在進行設備的生產和制造時，應結合電氣設備的使用特性來合理設置不同零部件、元件的使用參數、型號、規格，應選擇能力范圍內質量最好、性能最佳的零件，并按照相應的標準對材料進行檢測。應提高生產過程當中的技術、質量管理控制力度，提高操作人員的專業素養，標準化操作流程，減少由人為因素造成的設備問題。

3.3 加強日常檢修和可靠性測試

應加強設備的日常檢修和可靠性測試，每隔一段時間就對設備的狀態進行檢測和判斷，第一時間找出影響電氣自動化控制設備運行的隱性因素。電氣自動化控制設備的可靠性測試和普通的故障檢驗不同，通過對電氣自動化控制設備更深一層的質量檢驗，對電氣自動化控制設備內部的故障進行檢修，找出電氣自動化控制設備運行中潛在的質量問題，增強電氣自動化控制設備的可靠性。

結語

電氣自動化控制設備的可靠性需要設計、制造、使用方面的共同努力，設計方面應提高對設備運行可靠性的重視，通過先進的技術手段模擬設備的運行狀態。而生產制造時應加強監督、管理力度，確保生產的設備和設計保持一致。在進行使用時應予以設備適宜的工作環境，并定期對設備的可靠性進行檢測，從而提高設備的可靠性，延長設備的使用年限，保障設備運行的安全性和穩定性。

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