從信息化到智能化 中小家電企業轉型升級之路

文_吳勇毅

從信息化到智能化 中小家電企業轉型升級之路

文_吳勇毅

Enterprise Transformation

縱觀人類歷史已發生和正要發生的幾次工業革命，可以摸索、發現當今企業轉型升級之路。

從工業革命看當前企業轉型之路：信息化＞智能化，雙輪驅動

第一次工業革命和第二次工業革命分別以蒸汽機和電氣化為標志，讓人類從繁重的體力勞動解放，帶來了生產效率的極大提高，促進企業革命性轉型，實現跳躍性飛躍。第三次工業革命又稱信息化革命，始二戰結束后，以計算機信息技術為顯著特點，在20世紀末期-21世紀初期達到一個高潮，它能夠完成人腦無法完成大規模復雜計算、大量數據存儲以及信息的快速傳播，人類腦力勞動得到全面解放，帶來了生產效率的全面飛躍。

而第四次工業革命將是智能化革命，智能化將是下一個趨勢，人類社會將從信息化時代邁向智能化時代，帶來新的產業革命。2017年將是智能化元年。

信息化包括兩層含義：信息的數字化與自動化處理。即信息一方面以數字化的形式海量存儲、展示或傳輸；另一方面以按人們事先既定的規則進行計算機自動化處理，處理結果可供人們進行行為決策依據或參考。而智能化則以信息化為奠基，是信息化的全面升華，它意味著機器不僅能感知、收集并處理數據，還按能按照與人類思維模式相近的方式對數據處理結果進行再次反饋，能夠按照給定的知識和規則面對具有這一隨機性的外部環境自行做出決策并執行，同時，智能化的最大特點是機器之間具備高度的協同合作與數據共享效應，導致各種各樣的機器人開始大量涌現。

總之，智能化能進一步解放腦力勞動，讓決策自動化與機器協同，從而給人類帶來前所未有新的產業革命。

總之，信息化浪潮不僅在于推動信息技術的開發和應用，更重要的是推動了企業組織結構和管理模式的轉型變革,有效提高企業綜合競爭力。

2008年金融海嘯以后，全球家電制造業受到巨大沖擊，整個行業陷入恐慌。當時國內業界的共識是：制造企業必須“轉型升級”才能走出困境，而2013年國家提出的“新常態”更是讓業界感受到“轉型升級”的迫切。至于如何轉型，如何升級，具體策略和路線見仁見智。從“互聯網思維”到“3D打印”，從“大眾創新”、“萬眾創業”到“物聯網”、“互聯網金融”，從“工業4.0”、“工業大數據”到“中國制造2025”，再到現在“智能制造”。其實不管是哪條策略、路線，有一條主軸始終貫穿中心那就是“從信息化到智能化”將構成中國大國崛起的必備基礎，也是中小家電企業轉型升級的必備工具。

當前中小家電企業面臨的困境與困惑多種多樣，基本上可以歸結為三個大的類別：一是成本困境，多數中小家電企業競爭力不強，經營困難；二是技術困境，落后的工藝和設備，技術創新人才的匱乏，加劇了企業的發展困境；三是融資困境，中小家電企業貸款融資普遍非常困難。從當前中小家電企業普遍面臨的困境，尤其是前兩條，可以推斷中小家電企業應當著重突破的三個轉型方向，其中兩條涉及信息化、智能化的重大課題。

那么，針對這些基本的困境，中小家電企業可以精確地尋找到自身轉型升級的方向，其中成本困境、技術困境可從信息化、智能化中化解，借其深入變革企業生產模式、管理模式、流程模式、交易結構等，從而在用戶層面、企業層面、產品層面有力創建起完整的價值鏈。當而中小家電企業具有明顯領先的技術優勢、成本優勢，融資困境也就迎刃而解了。

先進信息技術系統，是推進技術創新、實現降低成本、轉型升級的智慧保證

IT技術以及由此基礎進行IT創新應用是支持企業組織結構變革創新、推動轉型升級的重要手段。從20世紀50年代的電子數據處理（EDP），60年代的物料需要計劃（MEP），70年代的管理信息系統（MIS），80年代的制造資源計劃（MRP）、決策支持系統（DSS）、專家系統（ES）、計算機集成制造系統（CIMS），到90年代、2000年代盛行的自動化辦公軟件（OA）、企業資源計劃（ERP）、客戶關系管理（CRM）、業務流程重組（BPR）、PLM(產品生命周期管理)價值鏈管理（VCM）、數據倉庫（DW）與聯機分析處理（OLAP）等不斷發展的生產管理技術，無一不是信息技術支持、創新和應用的結果。

IT信息技術的不斷發展、創新為企業組織運行、轉型升級提供強大的軟硬件平臺功能，靈敏溝通協調企業組織各組成部分的信息，高效維持組織內信息的流動。企業組織結構、銷售管理的每次轉型升級，都離不開IT技術的支持，部門的整合、協同作戰、工作效率提升亦取決于信息技術提供的溝通與協調功能。

廣東樂善機械有限公司從一家名不見傳的小塑料機械廠家發展到如今成為行業翹楚，靠的就是走信息技術之路，贏在IT贏在“數字化”，精益管理，一步一腳印，成為行業領先者。

從2010年9月開始，樂善便攜手軟件管理廠商鼎捷軟件著手架構數字化智能化運營體系，當時在短短三個月內便將ERP+PLM+OA三大管理軟件全部上線，隨后不斷提升優化，至今系統仍在提供強大的日常運轉支撐并持續超強發揮效益。

樂善機械在PLM+ERP集成基礎上，借由設計生產一體化提高產品設計能力；透過ERP+OA實現表單電子簽核，大大提高銷售訂單處理能力；構建自動生產需求計劃，合理訂立安全庫存及最低庫存，實現自動控制采購風險，由此加強物料供應能力；在ERP流程優化下實現透明化車間管理及物料配套管理，提升精益生產能力；建立經營管理的KPI，構建較為完善的銷售團隊績效考核能力；等等。在“信息化+精益化”的管理模式之下，樂善于2016年取得了相當理想的成績：銷售額增長45%，人均產值增長70%，庫存周轉提高120%，交付天數降低51%，做到比同行更快速、更精準、更有保障，從而全面塑造起品牌競爭優勢，成功企業實現轉型升級。

艾美特是一家小電器企業，成立于1991年，在短短的20年間，逐步發展成為國內家用通風電器具行業的領軍企業，在國內銷售額從最初的6000萬元迅速增到2016年的20多億元人民幣，創造了國內小家電飛速發展的奇跡。艾美特公司是如何成發展為領先于國內同行的企業呢?銷售額穩健增長的秘訣是什么呢?那就是信息化管理先進性，帶動企業管理的全面轉型升級。

人工智能啟動新一輪科技革命浪潮，智能化成為推動中小家電企業轉型升級又一“密碼”

如果信息化是推動當前企業轉型升級的左輪，那么智能化則是繼續推動未來企業變革創新、轉型升級的右輪，雙輪驅動持續永運。

當下大數據、云計算、物聯化和機器智能正在全方位的改變人類社會，智能家居、智能手機、智能電視、智能眼鏡、智能安防、智慧醫療、智能汽車、無人飛機等撲面而來。

新的科技革命浪潮已經開始。面對這場革命，無論對于誰，國家、企業，還是個人，只有兩條路可選：要么加入浪潮，成為5%；要么被淘汰出局。不想被淘汰，就要努力跨越到智能時代，變“機械思維”為“智能思維”，抓住智能時代風口。

智能化是指由現代通信與信息技術、計算機網絡技術、行業技術、智能控制技術匯集而成的針對某一個方面的應用，它的基礎是信息化技術。今天日新月異智能化的趨勢至少有幾點因素在推動。首先，IT硬件技術迅速發展，電腦芯片大體按照摩爾定律不斷進化，體積越來越小性能越來越強，這就給傳統產品提供了先天基礎；其次軟件領域，安卓等系統的開源特性使得各類設備之間的互通更加方便，4G、5G無線網的發展讓數據傳輸更加便利，使得所有電器利用IP協議即可實現互聯；再者，智能化是傳統行業新的增長點，產品傳統領域已經相對成熟，市場趨于飽和而且競爭激烈，在利益的驅動下，通過“智能化”增加產品新價值、讓產品獲取新賣點、增加產品利潤已形成各行各業的共識。

智能養貓、智能尿布、智能養花、智能抽油煙機、智能兒童座椅、智能洗碗機、智能服務機器人……各種如今物聯網產品讓我們可以通過手機掌控一切，實現智能化自動化。在2016戛納創意節獲得移動類銀獎的案例owlet智能襪，將監測元件植入嬰兒襪中，穿戴后可通過與APP連接，查看寶寶的心率、血含氧量等數值，讓父母輕松掌握孩子的成長狀態，深受喜歡。李寧智能跑鞋鞋底有一個智能芯片槽位，將獨立的智能芯片安置進去便可記錄運動數據及產品使用數據，甚至可以判斷跑步時腳掌各部位的受力情況，消費者通過配套APP可查看數據，可借此調整運動姿勢并為健身強體的參謀，深受市場青睞。

從研發推出更多適應市場新需求、個性化的智能化產品的迫切性，再看引進推廣智能設備、機器人的廣泛效用與必要性。

勞動力密集固然是我國制造業發展的一大優勢，此前我們曾靠大量的人工成本優勢贏得了“世界工廠”的稱號，然而近幾年隨著人口紅利的下降，產品成本不斷提高，不少企業開始轉向越南、泰國、菲律賓等東南亞人口成本較低的國家開設工廠，這迫使國內企業必須及早進行轉型升級。而伴隨機器人時代的來臨，“世界工廠”這一老格局或終將打破，新“世界工廠”將屹立于世人面前。

當前，我國市場銷售工業機器人約占全球銷量的五分之一，總銷量超過日本，預計

我國工業機器人的需求有望在2017年爆發，更大規模實現機器替代人工，并且到2019年中國將成為全球最大的工業機器人生產國家。而中國勞動力成本的上漲也令市場對機器人的需求更加迫切。2004年到2013年的十年間，中國制造業從業人員平均工資增長了3倍，年平均增幅達15%，但機器人價格則每年下降30%，投資回報期縮至1－3年。由此可見，中國制造業發展已經進入機器人可行性、可替代性的發展時代，中小家電企業也可應用機器人生產了。誰敢大量推廣采用機器人，誰就能在激烈的市場競爭中先走一步。

機器換人已經成為企業轉型升級勢在必行的發展潮流。近期富士康揚言實施“百萬機器人計劃”，更有傳言稱近一兩年海爾電器頻頻裁員皆因使用機器人生產。而奇瑞汽車公司早在2012年底就宣布，由奇瑞自主研發的200臺機器人開始陸續投入應用，奇瑞將在未來三年內打造初具規模的工業機器人產業化基地。其實早在2007年，在我國的珠三角地區就有企業開始引進機器人進行生產。珠三角、長三角是中國機器人市場中最活躍的一部分。珠三角、長三角家電制造業生產過程越來越智能化，用工荒加速了機器換人的過程。據悉，在珠三角地區，機器人使用的年增速已達到30%，有些行業增速達60%。

對于機器代人，部分中小家電企業可能由于資金、成本等客觀因素而存在觀望態勢，

但目前一種投入小、回報明顯的工業機器人租賃模式正在珠三角企業中廣泛試行，并受到中小家電企業的青睞。據悉，近年，深圳、廣州、上海等地出現了靈活的機器人“雇傭”模式，如果企業覺得不合適，還可以隨時解除機器人的“雇傭合同”。在我國的“制造業之都”佛山、東莞，隨著機器人漸露頭角，工業機器人越來越多地出現在勞動力密集型工廠以及各個工序流程上。在實現減員增效同時，工業機器人也承擔起珠三角制造工廠轉型升級的希望。在東莞厚街鎮近期的一項“機器換人”摸底調查中顯示，厚街家具業已普遍采用了自動化生產設備，眾多企業建起無人工廠。

如今一個個機械手，一個個智慧“大腦”，正在讓國內車間變得越來越“人煙稀少”，一臺臺無人搬運車，正在讓廠區之間的物流變得有條不紊。隨著工業機器人的普及，越來越多的國內制造企業正在朝著“無人工廠”的方向轉型，這昭示著國內中小家電企業未來發展方向。

從信息化到智能化，第四次工業革命即將到來，中小家電企業你準備好了嗎？