橋梁薄壁空心墩翻模法施工質量控制要點

張亮

摘 要：翻模法施工具有施工速度快、安全性高、成本低等優點，在薄壁空心墩施工中應用比較廣泛，薄壁空心墩是輕型橋墩之一，它具有污工量少、自重輕的優點。空心墩翻模施工工藝較簡單，模板接縫嚴密，混凝土外觀質量好，施工較連續，高空吊裝方便，材料用量少，在高速公路橋梁空心墩施工中應用廣泛，為了讓相關從業人員更好了解空心墩，以本項目空心墩翻模施工為例，介紹空心墩翻模施工工藝。

關鍵詞：橋梁；薄壁空心墩；翻模法；質量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.077

1 引言

現階段，橋梁高墩施工技術正在由原來的重力型的橋墩向輕型的橋墩發生變化，不僅對基礎建筑物中的結構進行了完善，還能在一定程度上提高施工過程中的安全質量控制，對于施工過程中的成本控制也有十分重要的作用。

2 薄壁空心墩施工工藝流程及施工要點

施工準備：項目部針對深溝復雜的原始地形，開工前迅速組織人員、機械平整場地，主要針對塔吊安裝位置、施工平臺、施工便道、鋼筋場等施工作業區域。項目試驗室對各種原材料抽樣自檢，并對C40混凝土配合比進行試配，強度滿足設計要求后報送中心試驗室對其各項指標進行驗證。考慮到邊坡揚塵對墩身施工影響和環保，項目部決定對深溝挖方邊坡進行人工植草綠化，盡量做到施工現場和美化環境文明施工。

（1）測量放線。承臺施工完成后，為了防止儀器誤差導致墩身偏斜，利用全站儀和GPS互相校核放樣，確保墩身的線型控制，每6m應用全站儀和GPS互相校核放樣一次，用全站儀在已施工完的墩身薄壁混凝土面上放出四個方位的中點，在模板安裝過程中，隨時用該4個點檢校模板的安裝偏移情況。為確保墩身結構尺寸，中線位置及線形平直，每澆筑2模必須進行精度測量放線。

（2）鋼筋加工及安裝。薄壁空心墩主筋內側為Φ20鋼筋148根、外側172根Φ28每節均長9米，鋼筋加工采用直螺紋套筒機械連接工藝，在鋼筋加工場將主筋過絲后由塔吊運至作業區域。首先將鋼筋定位架放在已澆筑墩身頂面，并穩固確定好準確位置，然后將主筋提升穿過鋼筋定位架的定位孔進行等間距連接，用扭矩扳手擰緊套筒連接上下鋼筋，鋼筋檢測合格后，在墩身鋼筋骨架側面綁扎混凝土保護層墊塊，縱向60cm，橫向60cm，呈梅花形布置。

鋼筋定位架主要優點：1）有效控制墩身主筋間距，鋼筋豎直度，防止鋼筋骨架綁扎傾斜。2）減少套筒用量和套筒過絲數量，大大減少了施工成本。

（3）模板結構。根據翻模法施工要求模板剛度高，提升方便、輕巧，拼裝方便，安全性高的特點。同時考慮工程量的大小，每個薄壁空心墩項目部制作兩套模板，每套模板分2層，每層高3m，每次上翻3m。下層模板依靠對拉桿附著在墩身上作為上層模板的支撐，上下層模板均采用平口縫連接。模板上側周圍設置1.2米高×0.8米寬施工平臺，操作平臺固定于側模[14槽鋼豎帶上。

（4）實心段混凝土施工。

a）實心段施工前，對模板進行試拼，檢查模板順直度，平整度，接縫情況，模板相鄰錯臺不大于2mm，大面平整度不大于5mm，模板平面尺寸允許誤差為±5mm，如存在問題及時整修或返廠處理。

b）承臺施工完畢后，立即組織人員對混凝土接頭處進行鑿毛處理。在承臺上用坐標法精確測出墩身四角的位置作為每次支立墩身模板的控制點位。

c）安裝就位后調整垂直度。模板之間貼上防止漏漿的2cm寬、0.5cm厚的雙面膠帶。檢查、校正模板平面位置，垂直度， 然后檢查鋼筋保護層、模板幾何尺寸，調整后澆筑實心段混凝土。

（5）空心段混凝土施工。第一段混凝土澆筑完成并凝結后，開始接長和綁扎第二節段鋼筋，鋼筋綁扎順序：安裝鋼筋定位架→主筋直螺紋套筒連接→檢查套筒連接→綁扎水平筋和箍筋→二次檢查套管連接→連接網片。

鋼筋綁扎完畢，清除和鑿毛實心段頂部后，在下一段模板頂部用水泥漿封堵模板與墩身混凝土接縫。

（6）空心段翻模施工。第二節段混凝土澆筑完成并凝結后，連接和綁扎第三階段鋼筋和拆除第一節段模板。模板拆除先外后內，從下到上，先邊模后端模，拆除后用塔吊放到地面上，第三階段鋼筋水平垂直運輸均采用塔吊，鋼筋和模板安裝并校正好后，施工第三節段墩身混凝土。第三節段施工完成后，拆除下層模板，之后依次循環即綁扎鋼筋、下層舊混凝土鑿毛處理，支模澆筑3.0m混凝土。

（7）砼的澆筑。1）在墩身前準備二個串桶，混凝土通過串桶進入模板，防止混凝土離析。

2）混凝土澆筑前，將墩身內雜物清理干凈。由于薄壁空心墩鋼筋設計密集，不便于振搗棒的操作，因此提前對振搗工進行培訓。混凝土振搗順序為：先振搗倒角處，再從兩邊向中間振搗，振搗時，振動棒移動距離在30cm-40cm之間，不得超過振動棒作業半徑的1.5倍，并應與側模保持5-10cm的距離。澆筑時，應做到不欠振、不漏振，振動棒插入下層混凝土5-10cm。每一點振搗至混凝土不下沉，不冒氣泡，平坦泛漿為止，振完后徐徐拔出振動棒。

3）分段施工混凝土的和易性、流動性，塌落度要求相差不能太大，避免混凝土外觀顏色受到大的影響，施工墩身三層通氣孔要按設計圖紙預留。

4）當模板翻至墩頂位置時，暫停施工，在內外側模板上安裝封閉段底板，支架采用焊接的鋼桁架，模板用刨光厚木板，內襯pvc管，刷脫模劑后綁扎鋼筋。模板固定好后澆筑墩頂封閉段。

（8）空心墩混凝土養生。澆筑完畢后墩身砼須及時養護，混凝土拆模前，采取頂面澆水、灑水進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水干燥。本項目利用墩臺地勢高差產生的水壓力，在0號臺和6號臺分別安裝能夠儲存8m3的蓄水罐，將蓄水罐的水引至5個墩身上。采用底模懸掛帶有1.5mm水孔的水管進行養生。養生水管隨著墩身施工高度增加往上提升。讓水從中噴灑到墩身上往下流，保持墩身濕潤。

3 結束語

本文薄壁空心墩施工從鋼筋、定位架、測量、模板的設計、混凝土澆筑及養生等技術指標實現質量關鍵點的控制，通過各種技術手段實現業主方品質工程的相關要求，進而指導后期項目橋梁薄壁空心墩施工。

參考文獻：

[1]JGJ4-2003，建筑工程施工大模板技術規程[S].

[2]JTG/TF50-2011，公路橋涵施工技術規范[S].北京.人民交通出版社，2011.