科學導報訊 記者翟澤宇 1月11日,記者從山西煤炭化學研究所獲悉,以中國科學院山西煤炭化學研究所自主研發(fā)的高溫鐵基漿態(tài)床煤炭間接液化技術為核心的全球單套規(guī)模最大的煤炭間接液化裝置——神華寧煤400萬噸/年煤制油工程投料,不僅產(chǎn)出費托輕質(zhì)油和費托重質(zhì)油,還陸續(xù)產(chǎn)出穩(wěn)定合格蠟,其加氫精制裝置也產(chǎn)出合格柴油,日前實現(xiàn)了煤制油工程全流程貫通。
該工程是中國煤炭深加工轉(zhuǎn)化的重大商業(yè)化示范工程,投資550億元,廠區(qū)占地面積561公頃,設計產(chǎn)能405萬噸/年,是目前世界上單套投資規(guī)模最大、裝置最大、擁有中國自主知識產(chǎn)權的煤炭間接液化示范項目。其中,清潔柴油273萬噸,石腦油98萬噸,液化石油氣34萬噸。該工程采用的核心技術——高溫漿態(tài)床費托合成油品催化劑與反應器技術是中科院山西煤化所幾代人歷時30余年共同努力和創(chuàng)新的結(jié)晶。該技術在費托合成催化劑活性、選擇性與產(chǎn)油能力等關鍵技術指標上均處于國際領先水平。
煤制油技術對保障我國能源安全具有重大的戰(zhàn)略意義。該技術的成功產(chǎn)業(yè)化標志著我國已經(jīng)完全掌握了處于世界領先地位的百萬噸級煤炭間接液化工程的工業(yè)核心技術,打破了國外的技術壟斷,對煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化利用具有重要的帶動示范效應,為應對世界石油市場和“后石油時代”的能源技術革命和化解中國可持續(xù)發(fā)展面臨的能源困局提供了新的路徑。
據(jù)了解,目前……