“機器不聽使喚找老裴”“有想法沒思路找老裴”“技術上怎么改進還是找老裴”……在經緯紡機榆次分公司錠子廠,不管是老師傅還是小年輕,在他們心里都有這樣一個共識,只要裴寶林上手,所有問題都不再是問題,一切“疑難雜癥”都能迎刃而解。能夠贏得同事們的如此信賴,與裴寶林多年來愛鉆善研、喜思好究、求精問細的做事風格密不可分。
裴寶林17歲從家鄉山西平遙考入經緯技校,畢業后進入經緯廠成了一名普通車工。或許是天性使然,一向愛“折騰”的裴寶林在做好車工的同時,還主動接觸鉗工、磨工等其他工種,很快他練就了一手過硬的本領,成為了車工中的佼佼者。
車工素有“萬能工”的美稱,一名車工一旦成為普通車床上的一把好手,那么他干其他工種很快就會上手。裴寶林就是這樣一位典型的“萬能工”。當車工時,他1個人干3個人的活;學會車工后,他又自己琢磨著學會了銑工和磨工。
熟悉裴寶林的人都覺得他技術天賦異稟,而他自己則說“發現問題、解決問題是會上癮的”。多年來,裴寶林養成了一個習慣,那就是一有時間就到現場去找問題,每找到一個問題,他都很興奮,興奮之余便是埋頭琢磨解決方案,加班熬夜、挑燈夜戰是家常便飯。
裴寶林不僅技藝精湛、技能高超,而且具有較強的科研能力和創新精神。2008年,他被調任鋼錠盤組組長時,僅用兩個月的時間就拿下了數控理論和編程,3個月時間就讓全組產品的廢品率從3%降為6‰,成為免檢產品。2014年成為修配組組長后,裴寶林帶領小組員工立足現場,全年提合理化建議62條并全部實施。
2014年7月,以裴寶林名字命名的省級創新工作室成立。裴寶林帶領的8名創新成員,不僅有技術工人,還有工程師,在這里,就是他們讓創意轉化為成果,讓成果走出工作室變為生產力。
錠腳結合件是錠子廠的關鍵件和大量件,之前在清洗時都是采用手動的方法,不僅清洗質量較差,而且工人勞動強度很大,成為制約企業生產效率的難題。在這種情況下,分廠領導把解決難題的希望寄托在了裴寶林身上。為了盡快研究出解決方案,裴寶林連續三天蹲守在生產現場,經過反復觀察試驗,最終用廢舊油箱等材料制作完成了錠腳結合件內腔清洗機,改手動清洗為自動清洗,且一個零件由原來的清洗1次上升至清洗7次,一人一天的產量由原來的2000件提升到5000件,大大提高清洗質量和效率的同時,也降低了工人的勞動強度。此項目獲得了晉中市“五小”競賽一等獎和山西省“五小”競賽二等獎的好成績。
除此之外,自制錠腳結合件分離裝置,將錠腳和錠膽結合件輕松分離,錠腳、卷簧、隔圈回收利用,節約價值35萬余元;自制彈性管去毛刺專機,實現彈性管外螺旋槽及內控毛刺一次性取出,提高效率近一倍;自制鋁套管夾紗器壓配裝置,改手動敲擊為機動壓裝,使原來5人安裝到現在1人安裝即可完成……至今,裴寶林創新完成的設備改造、工裝改進、工裝自制等已達上百項,且多項納入正常生產工藝,創造價值300多萬元。其中由裴寶林設計制作的彈性管去毛刺專機被公司評為2014年最佳合建項目一等獎,其操作法被命名為“裴寶林去毛刺操作法”。
“眼要活、手要勤、腦要轉、心要沉”,在談到源源不斷迸發創新成果的秘訣時,裴寶林坦言:“干什么工作都不能止于把它做完就行,而是要想著怎么把它干得更好,這樣才會有解決問題的動力,那么好點子自然會隨之而來。”多年來,正是這種“不求最好,還要更好”的工匠精神指引著裴寶林一路向前,讓他在一次次創新中推陳出新,在精益求精中一次次實現突破。