蔡柏林
國網福建石獅市供電有限公司
上浦變#1主變氫氣超過注意值分析
蔡柏林
國網福建石獅市供電有限公司
本文主要對一起110kV變壓器油中溶解氣體組分氫氣超過注意值進行分析,并提出了對于類似情況的建議。
主變壓器;氫氣;注意值
溶解氣體分析中,經常出現僅有油中氫氣含量較大或超過注意值現象,其他組分未見異常。對于這種情況,往往無法直接判斷故障異常,因此需要進行分析。
上浦變電站#1主變投運后,油中溶解氣體各組分出現緩慢增長現象,其中氫氣增長較快,現氫氣組分已超過注意值。
110kV上浦變#1主變,南京立業變壓器廠2006年8月生產,型號為SZ10-40000/110,2006年10月投運,投運后油中H2有緩慢的增長趨勢,2008年10月發現H2超過注意值(150μl/l),逐縮短周期對其進行油色譜跟蹤,發現H2仍緩慢增長,至2011年1月H2含量為255μl/l,歷史油色譜跟蹤數據詳見表1。

表1
主變氫氣含量均超過注意值(150μl/L),且長期跟蹤以來有緩慢增長的趨勢;其他氣體組分均緩慢增長但無超過注意值。引起氫氣含量高的原因有:
當變壓器內紙絕緣干燥不徹底,油在光、熱、電的作用下氧化析水或器身密封不嚴導致變壓器進水、受潮,內部就會有水分和含濕質,水分在電場的作用下電解產生氫氣;另外,水與鐵的化學反應也會產生大量的氫氣。
在變壓器干燥、浸漬、出廠電氣試驗等熱和電的作用下,絕緣材料分解產生氫氣、烴類氣體,這些氣體吸附于多孔性且較厚的固體絕緣纖維材料中;新的不銹鋼材料也可能在加工過程和焊接過程中吸附氫氣。短期內氣體難以釋放到油中,在變壓器運行一段時間后,紙中所吸附的氣體慢慢地釋放出來,所以油中溶解氣體,尤其是氫氣含量明顯增高。
有載調壓開關油室與本體間存在漏點,導致有載開關油室中的油向本體油箱滲漏,污染本體油(由于開關切換,有載開關內油會有較多溶解氣體產生,氫氣較大)。
該主變色譜分析數據具有以下特點:
(1)H2超過注意值,而且CO、CO2均較高(可能涉及固體絕緣材料),有微量乙炔(可能存在放電故障,但出現高溫熱點也可能產生乙炔),雖總烴不高但甲烷占總烴含量比例很高,所有特征氣體均有增長趨勢,按照特征氣體分析法,故障特征符合局部放電的特征。
(2)根據2010年最后一次數據利用改良的三比值法計算C2H2/C2H4為1、CH4/H2為1、C2H4/C2H6為0,即110為低能放電。
綜上所訴懷疑設備存在低能的局部放電故障,但由于H2產生原因很多,加之其他氣體均無超過注意值且產氣速率也無明顯增長,故又不能說明確出現該故障。
因設備將到期進行年檢試驗,且無法判斷其確切存在放電故障,為進一步查明原因,故決定結合停電對設備進行本體熱油循環脫氫處理,以進一步觀察其脫氫后運行情況以作判斷。
熱油循環前,對主變本體油進取樣進行了色譜試驗,微水試驗,介電強度試驗及混油(本次由于有更換套管工作需要補充部分新油)試驗,數據如表2所示。熱油循環濾油機出口油溫保持不低于50℃,油箱內溫度不低于40℃。整個熱油循環過程對主變本體有進行變壓器油跟蹤試驗,主要為色譜分析及耐壓、微水試驗。在熱油循環的作用下,油中各特征氣體有明顯的下降,由于濾油機工作效率及作業時間的限制,特征氣體僅將至表2所示數據即停止熱油循環。
在靜置一段時間后,對主變本體進行了絕緣方面的電氣試驗,

表2
試驗數據據與歷史數據比較,無任何異常。年檢結束后主變繼續投入運行。
投運后對該主變進行了油色譜跟蹤試驗,數據如表3。如表所示,H2仍有緩慢增長趨勢,截止至2011年11月29日,氫氣數據為68μl/l未超過注意值。其他氣體也緩慢增長,如C2H2從0.36μl/l增至0.7μl/l,可以判斷該主變確存在放電或過熱情況,但可能較為微弱。鑒于跟蹤期間各組分氣體較小且增長緩慢,對該主變仍需長時間油色譜跟蹤,收集數據判斷故障類型確定是否需要停電處理。

表3
影響變壓器油中氫氣含量的因素較多,既可由故障產生,也有可能為非故障產生。若存在難以判斷原因,需結合其它試驗項目,如紅外測溫、介損、局部放電、微量水分等試驗結果及出廠、交接等歷史數據進行綜合分析,若有機會可進行熱油循環脫氫,再觀察色譜分析情況以做出正確判斷。
建議加強出現該類油色譜異常主變的色譜跟蹤,并加強紅外測溫及設備巡視,綜合各項數據判斷。若設備到大修年限,建議大修時仔細檢查,查明原因排除故障,以確保設備安全。
[1]楊新華,韋耕銳.500kV主變壓器油中氫氣含量變化情況分析[J].才智,2012(28):77-77.
[2]馬銘.互感器中氫氣含量超過注意值的原因[J].中國科技信息,2015(24):26-28.