機(jī)械制造工藝的可靠性探討

文/王文濤，沈陽(yáng)振興污泥處置有限公司

機(jī)械制造工藝的可靠性探討

文/王文濤，沈陽(yáng)振興污泥處置有限公司

工業(yè)生產(chǎn)的任何產(chǎn)品都有一項(xiàng)非常基本的評(píng)價(jià)指標(biāo)，即產(chǎn)品的可靠性，尤其機(jī)械制造領(lǐng)域的產(chǎn)品，是否具有極好的穩(wěn)定性能，是評(píng)價(jià)其優(yōu)劣與否的重要指標(biāo)。因此，在機(jī)械制造領(lǐng)域，往往特別強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量、性能等都是隨著工藝的改進(jìn)而不斷提升完善的。

機(jī)械制造工藝；可靠性

機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)需要多項(xiàng)技術(shù)、器件、設(shè)備等協(xié)調(diào)統(tǒng)一發(fā)揮作用的加工過(guò)程。因其涉及到技術(shù)、設(shè)備等方方面面，因此在機(jī)械制造工藝過(guò)程中，在某一個(gè)環(huán)節(jié)稍有不慎或失誤，就會(huì)帶來(lái)整個(gè)生產(chǎn)工藝的斷鏈，從而導(dǎo)致次品或劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。

1 機(jī)械制造工藝的可靠性簡(jiǎn)述

1.1 機(jī)械制造工藝可靠性的含義

機(jī)械制造工藝是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，首先它的表現(xiàn)是動(dòng)態(tài)的，必須針對(duì)各種可能存在的因素進(jìn)行全面協(xié)調(diào)的控制，其次它包含的因素非常多，比如制造主體、制造對(duì)象、制造設(shè)備以及制造方法等等，主體表示控制與實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的操作人員、對(duì)象指特有的半成品或毛胚等原材料，其范圍非常廣闊，常見(jiàn)的有機(jī)床設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助設(shè)備以及運(yùn)輸設(shè)備[1]。比如某廠要制造一臺(tái)大型的包含數(shù)萬(wàn)零件組成的設(shè)備，那么任何一個(gè)零件都由很多道加工工序完成，這就包含了數(shù)十萬(wàn)的操作程序，而一旦一個(gè)操作程序發(fā)生失誤，必然對(duì)整個(gè)大型設(shè)備的成型、運(yùn)轉(zhuǎn)和應(yīng)用產(chǎn)生直接的影響。

1.2 機(jī)械制造可靠性特征分析

首先，機(jī)械制造工藝的可靠性具有過(guò)程性的特征，這是由動(dòng)態(tài)化決定的，整個(gè)設(shè)計(jì)、制造與生產(chǎn)都將貫穿于機(jī)械制造工藝的可靠性探討中，并且每一個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性都不是獨(dú)立存在，上一個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性必然影響下一個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)這一顯著的特性，工作人員在對(duì)可靠性做出評(píng)估的過(guò)程中必須要注重對(duì)全面的動(dòng)態(tài)化進(jìn)行徹底的分析。

其次，機(jī)械制造工藝的可靠性具有綜合性的特征，機(jī)械制造工藝的應(yīng)用過(guò)程具備動(dòng)態(tài)化的延伸，這一種特征就能將其與其它的設(shè)計(jì)銷(xiāo)售工作環(huán)節(jié)進(jìn)行信息的共享與互通，從而實(shí)現(xiàn)有效的結(jié)合目的，并提高機(jī)械制造和使用的效率，一定程度上也節(jié)約的成本。

最后，機(jī)械制造工藝的可靠性具有系統(tǒng)性的特征，其可靠性特點(diǎn)并不能與工藝可靠和使用可靠、設(shè)計(jì)可靠相互分析，這些均組成有機(jī)的整體，且形成關(guān)乎機(jī)械制造工藝應(yīng)用價(jià)值的系統(tǒng)。通常情況下，制造工藝的可靠性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品制造的整個(gè)過(guò)程，與前一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)可靠和后一個(gè)環(huán)節(jié)的使用可靠相關(guān)，并形成相互的緊密聯(lián)系和直接影響。

2 機(jī)械制造工藝對(duì)產(chǎn)品可靠性的作用

2.1 機(jī)械制造工藝過(guò)程參數(shù)與可靠性指標(biāo)之間的聯(lián)系

機(jī)械制造工藝的過(guò)程比較復(fù)雜，且包含了加工方法、設(shè)備以及多道工序等組成內(nèi)容，這些環(huán)節(jié)共同決定產(chǎn)品成型時(shí)的具體參數(shù)，如機(jī)械性能、表面質(zhì)量、產(chǎn)品精度[2]。機(jī)械制造工藝過(guò)程參數(shù)與其可靠性有著非常密切且復(fù)雜的關(guān)系，而機(jī)械制造工藝應(yīng)用過(guò)程的一些參數(shù)又與產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性和工作效率有一定的矛盾。

首先是對(duì)耐疲勞性的影響，最為直接的影響因素是材料材質(zhì)，還有零件本身的缺陷和表面情況。在機(jī)械制造工藝應(yīng)用時(shí)，要從優(yōu)中選優(yōu)，并確定零件表面物理特性和幾何參數(shù)符合要求的情況下才能使用。一旦選擇不當(dāng)，材料的耐疲勞性就會(huì)大大降低。長(zhǎng)期的實(shí)踐證實(shí)[3]，零件表面加工的最后工序是整個(gè)質(zhì)量保障的關(guān)鍵，幾乎決定了零件機(jī)械物理性質(zhì)以及產(chǎn)品的質(zhì)量。其次是耐磨性，主要是材料化學(xué)成分與物理結(jié)構(gòu)，在材料的生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員需要考慮到材料化學(xué)處理和熱處理形式，并分析材料表面的物理特征和化學(xué)參數(shù)，盡可能將偏差減到最小。

3 提高機(jī)械制造工藝可靠性的有效策略

3.1 深入分析有關(guān)機(jī)械制造可靠性的概念與內(nèi)涵

在生產(chǎn)制造機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程中，工作人員首先應(yīng)該深入分析工藝的可靠性?xún)?nèi)涵，并具體到各個(gè)環(huán)節(jié)與各個(gè)因素綜合探討，確保考慮范圍涵蓋機(jī)械生產(chǎn)制造的整個(gè)過(guò)程，比如工藝應(yīng)用中傳統(tǒng)因素、遺傳特征、故障發(fā)生的幾率、故障持續(xù)的時(shí)間、工藝本身的修正指標(biāo)等等，確保對(duì)機(jī)械制造工藝的評(píng)價(jià)本身就具備可靠性特征，才能真正綜合多方面的因素準(zhǔn)確、全面客觀地對(duì)機(jī)械制造可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)[4]。

3.2 創(chuàng)建機(jī)械制造工藝的可靠模型

工作人員要根據(jù)機(jī)械制造的關(guān)鍵因素、特征以及制造工藝可靠性之間的關(guān)系來(lái)創(chuàng)建理論模型，尤其是對(duì)可靠性影響因素和相關(guān)參數(shù)、系數(shù)代入其中，真正確保機(jī)械加工制造的過(guò)程中精準(zhǔn)地控制了產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性，最終提高整個(gè)工藝的可靠性。

3.3 控制好對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性產(chǎn)生影響的因素

對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性產(chǎn)生影響的因素必須加以控制，才能確保制造工藝可靠性獲得很大程度的保障，這一點(diǎn)可以通過(guò)重點(diǎn)控制孔位特征來(lái)完成。在進(jìn)行制造機(jī)械產(chǎn)品的加工時(shí)，還要建立一套科學(xué)合理的針對(duì)關(guān)鍵孔位特征產(chǎn)生影響的因素評(píng)價(jià)體系，經(jīng)過(guò)科學(xué)評(píng)價(jià)為后續(xù)的應(yīng)用工作提供有用的數(shù)據(jù)資料，進(jìn)一步深化對(duì)工藝可靠性因素控制的需求。

3.4 加強(qiáng)工藝應(yīng)用的全過(guò)程管理

在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，還要加強(qiáng)工藝應(yīng)用的全過(guò)程管理力度，因?yàn)闄C(jī)械制造工藝管理可靠性涵蓋了設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)等等，而管理的質(zhì)量又對(duì)產(chǎn)品的可靠程度產(chǎn)生直接影響，所以必須要確保具有一套健全科學(xué)的管理體系，并在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行流程的優(yōu)化性嘗試，另外還要針對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)工序展開(kāi)不定期的抽檢，直到生產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)標(biāo)以后才能進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)并進(jìn)行使用。

3.5 提高工作人員綜合素養(yǎng)

工作人員的綜合素養(yǎng)也與機(jī)械制造工藝整體的可靠性有直接關(guān)系，如果工作人員沒(méi)有根據(jù)要求與流程嚴(yán)格進(jìn)行操作，勢(shì)必會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量，影響機(jī)械制造工藝可靠性。所以工作人員綜合素養(yǎng)的提高需要通過(guò)定期組織專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，不斷提高技能水準(zhǔn)等方式強(qiáng)化實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)，強(qiáng)化工作人員的責(zé)任心，提高質(zhì)量管理意識(shí)，確保工作人員在進(jìn)行操作時(shí)各環(huán)節(jié)指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)，最終保證機(jī)械制造工藝的可靠性大大提升。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，伴隨著我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)等領(lǐng)域行業(yè)也遭遇了新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機(jī)遇。為了更好地解決當(dāng)前不少制造企業(yè)存在的問(wèn)題，相關(guān)工作人員必須從提高工藝可靠性著手，加強(qiáng)管理，提高人員素質(zhì)，確保工藝整個(gè)環(huán)節(jié)可靠性的提升，最終強(qiáng)化機(jī)械制造工藝的可靠性。