建筑工程后澆帶施工技術分析

郭書亮

摘 要： 隨著建筑工程行業發展速度的不斷加快，其施工質量問題已經成為社會關注的熱點。后澆帶施工技術在建筑工程中的廣泛應用，可以對收縮應力問題進行有效處理，同時控制裂縫效果顯著。為確保建筑工程的整體質量，施工企業必須重視后澆帶施工，提高后澆帶施工的技術水平，對其施工質量進行嚴格控制。只有這樣才能延長建筑物的使用周期及提高使用性能。

關鍵詞： 建筑工程；后澆帶；類型；技術應用

一、后澆帶的類型

后澆帶是在建筑施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由于自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設的臨時施工縫。后澆帶將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設置后澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。

1、平直縫

平直縫的特點就是在施工過程中能夠簡單進行模板安裝及折除，常常被應用于事故性的解決方式及工程厚度較薄的施工中。其缺點為滲水線路短，不能確保后澆帶界面結合的質量。

2、階梯縫

階梯縫的特點為支模便捷，易折除，滲水線路較長等。施工中混凝土結合面要與水壓方向相垂直，可以有效確保界面結合的質量，具有極好的抗滲性，便于后期的清理工作。

3、企口縫

企口縫的特點為混凝土結合面與水壓方向相垂直，具有極好的界面結合，抗滲線路增加等。但這種后澆帶形式支模施工難度較大，澆注過程中死角不容易密實，在清理折模中也很困難。成型后施工單位必須對邊角進行有效保護，如重視程度不足將會對后期施工接縫質量造成極大的影響。

二、建筑工程后澆帶施工技術的應用

1、留設后澆帶

嚴格遵循施工圖規定，留設后澆帶。在基礎、主體施工環節，需進行后澆帶定位放線，根據后澆帶設計位置在墊層、模板位置通過墨線向其位置準確彈出。隨后根據設計要求綁扎鋼筋，結束上述工作后，即可在后澆帶部位通過鋼絲網進行支設。完成各個位置鋼筋、模板施工質量檢驗工作后，需及時澆筑混凝土，澆筑施工中需指派專人時刻查看后澆帶側模安裝情況。

2、處理后澆帶鋼筋

后澆帶留設過程中，需保證鋼筋位置正確無誤且確保鋼筋保護層厚度滿足設計要求。在進行模板封堵作業時，需通過木板進行梳子狀擋板加工制造，在擋板內固定快易收口網。選取鋼絲網阻擋時，需及時焊接上層鋼筋和后澆帶鋼絲網骨架鋼筋，樓板后澆帶中部位置還需進行馬凳設置，一般以一排為準，避免出現擠壓變形問題。在后澆帶混凝土澆筑施工中，如出現混凝土被污染現象，需及時選取鋼絲刷將鋼筋上的混凝土漿液徹底清理干凈。

3、后澆帶封模

（1）筏板、抗浮板后澆帶斷口封模。第一，筏板。2000mm為筏板厚度，可直接選取模板封堵方式進行筏板后澆帶斷口部位封模?？蓪⒑鬂矌嗫谖恢眠M行上下塊模板劃分，且將止水鋼板安設于中間接縫部位。選取螺桿加鋼管的方法加固模板，方木為內楞，因內側不存在固定件，在加固螺桿制造環節，需焊接定位鋼筋。螺桿的一端應焊接到筏板鋼筋上，另一端需從模板穿出，設置山行卡進行螺帽緊固。但不得過度擰緊，模板不出現過分傾斜狀況即可。

第二，抗浮板。按照施工規范規定，300mm為抗浮板厚度，需將鋼筋、保護層去除，且210mm為抗浮板中間位置凈空，如直接選取模板封堵方式，模板去除時將大大增加施工難度，基于此，必須選取鋼筋骨架+鋼絲網的方式進行抗浮板后澆帶斷口施工，因抗浮板具有防滲需求，應將止水鋼板安設到中部位置，且把封堵鋼筋網進行2塊劃分并組裝，主要步驟如下：選取鋼筋進行骨架制作（直徑為12mm）—鋼絲網片安設于鋼筋骨架，且做好綁扎工作—板鋼筋上固定第1道骨架，且焊接到板鋼筋進行斜撐設置—完成止水鋼板安設工作，固定第2道骨架，且焊接于上皮板鋼筋，及斜撐設置。

（2）梁、板后澆帶斷口封模

第一，板后澆帶斷口封模。選取鋼板網攔斷方法進行板后澆帶斷口封模，其施工工序基本等同于抗浮板。如地下室頂板斷口封模時，有防滲防水需求，需攔斷方式同樣和抗浮板類似，但必須按照現澆板厚度進行鋼板網骨架厚度的確定。如不存在防水防滲需求，即可去除中間位置的止水鋼板，選取一塊成型方式進行鋼板網骨架施工。

第二，梁后澆帶斷口封模。一般以鋼板網攔斷的方式進行封模。要求通過鋼筋進行同梁骨架的焊接，且在150mm以內控制其間距，且當做攔斷受力骨架使用。隨后將鋼絲網設置于內側位置，翻邊作業完成后即可進行綁扎固定。

（3）墻后澆帶澆筑封模

去除外墻模板后，即可切去其余螺栓，但不允許切去室內面后澆帶2側的一排螺栓，其功能為澆筑施工中加固模板的螺桿，待切去外側全部螺栓之后，需及時選取預制混凝土板進行封堵施工。

4、后澆帶保護

在沒有進行澆筑施工前，需做好后澆帶保護作業。其主要工作內容為避免后澆帶內落入雜物、鋼筋防銹及不得擠壓踩踏等。因此，在澆筑后澆帶前需進行全面覆蓋，防止滲入樓面水。如鋼筋存有銹蝕情況需及時采取行之有效的措施進行處理。覆蓋后澆帶通?？蛇x取廢棄的模板等材料，且選取砂漿進行梁側截水帶的設置，避免滲入樓面水。

5、后澆帶止水鋼板設置

按照施工規范規定及現場施工條件，如后澆帶斷口需做好防水防滲施工，則必須進行封閉止水鋼板設置，本工程具體位置包含地下室外墻、地下室筏板、抗浮板及頂板等，成型止水鋼板為300mm寬、3mm厚。在止水鋼板安設時，需按照迎水面進行凹口安設，需在斷口中間位置進行鋼板安置。焊接鋼板過程中，避免焊縫存有孔洞等問題。

6、后澆帶混凝土澆筑endprint

漏漿與混凝土疏松狀況往往出現在后澆帶兩側混凝土澆筑施工中，選用堵頭板或鋼絲網對后澆帶側邊支模進行隔斷作業。接縫接口施工中，將凸條裝在板上，兩側斷面形式應由相關人員進行確定。為提高地下室防水功能，應進行企口模板及止水帶的設置，避免后澆帶位置出現漏水等情況。必須指派專人清理后澆帶，應避免鋼筋銹蝕或鋼筋壓彎、踩彎等情況出現在后澆帶施工位置。第一次澆筑后澆帶后，應選取保護性措施，頂部遮蓋，并選用臨時欄桿或圍護砌體對附近進行圍護，避免有雜物進入縫內。

在封閉施工后澆帶之前，應將后澆帶內的雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側混凝土剔鑿出毛面.清除浮動石子，澆水沖刷干凈，并保持濕潤。接槎處涂刷界面劑，移位的鋼筋要復位?；炷翝仓欢ㄒ駬v密實，后澆帶混凝土應至少同原澆筑砼相同或提高一個級別，一般應使用無收縮砼澆筑，可以采用膨脹水泥也可采用摻和膨脹劑與普通水泥拌制。有條件的最好摻入一些早強減水劑，施工前應試配比，拌制要認真，事后還要注意澆水養護。特別是地下室底板后澆帶更應認真處理，以提高其自身防水能力?；炷翝仓驼駬v過程中，應特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與模板的距離，為保證混凝土密實，垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。

7、后澆帶施工縫處理

當垂直后澆帶完成混凝土澆筑工作之后，在初凝的時候要進行壓力水沖洗工作，前往不能錯過或遺忘該項工作。必要的情況下，可在施工設計圖上充分體現出來，施工時派遣專人督促、監督此項工序。

三、建筑工程后澆帶施工質量控制

1、后澆帶施工使用的后澆混凝土應為無收縮混凝土，由于無收縮混凝土性能良好，可直接采用膨脹水泥進行配制，也可以在混凝土中添加微膨脹劑，配制出來的無收縮混凝土強度等級比現澆混凝土高出一個等級，能更好的避免新老混凝土接縫處伸縮開裂。

2、依據后澆帶的類型來確定鋼筋的斷開或貫通，沉降后澆帶最好保證鋼筋貫通為好；而對于收縮后澆帶而言，則應是鋼筋斷開為好；后澆帶施工進行時必須保證梁板結構的梁筋貫通，板筋斷開，假如鋼筋不斷開，就會影響鋼筋附近混凝土的收縮度，以致產生張力而引起開裂，從而降低了建筑結構抵抗溫度變化的功能。

3、后澆帶的帶寬根據墻和底板厚度進行調整，對厚度超過100厘米的底板，可根據后澆帶的情況進行鋼筋搭接的形式靈活掌握，當遇到施工難度大的情況，依據情況可適當增加后澆帶帶寬。

四、結束語

綜上所述，隨著建筑工程行業發展速度的不斷加快，其施工質量問題已經成為社會關注的熱點。后澆帶施工技術在建筑工程中的廣泛應用，可以對收縮應力問題進行有效處理，同時控制裂縫效果顯著。為確保建筑工程的整體質量，施工企業必須重視后澆帶施工，提高后澆帶施工的技術水平，對其施工質量進行嚴格控制。只有這樣才能延長建筑物的使用周期及提高使用性能。

參考文獻

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