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復合式TBM管片錯臺的分析及控制研究

2017-12-19 08:43:18汪岳健郭方祿
重慶建筑 2017年12期
關鍵詞:施工

汪岳健,郭方祿

(重慶交通建設(集團)有限責任公司,重慶 401120)

復合式TBM管片錯臺的分析及控制研究

汪岳健,郭方祿

(重慶交通建設(集團)有限責任公司,重慶 401120)

管片錯臺一直是復合式TBM施工的重點關注對象,拼裝手的操作、管片點位的選擇、壁后注漿初凝時間的長短等都會導致管片錯臺。該文根據重慶某工程實際情況,通過實際施工分析管片錯臺產生的原因,主要采取了規范管片拼裝程序、掘進姿態控制、點位選擇、加強注漿等方式降低管片錯臺,其中加強注漿中采用雙液注漿泵做施工管箍,降低地下水對漿液的沖刷,具有很好的推廣前景。

管片錯臺;曲線小半徑;TBM;隧道掘進;施工管箍

1 工程概況

1.1 工程簡介

該工程為重慶軌道交通環線體育公園站至冉家壩站區間隧道工程,位于重慶江北區和渝北區交界處。區間隧道工程采用復合式TBM掘進,南體區間全長596m,體冉區間572m。區間埋深29.6~32.2m,掘進斷面積為37.16㎡復合式TBM隧道防水是以自防水為主,管片采用C50 P12防水混凝土。

該區間范圍內自上而下分布有:素填土層、粉質粘土層、砂質泥巖層、砂巖層。區間工程地質主要屬構造剝蝕丘陵斜坡地貌,現狀地形起伏較小,地勢平緩,區間主要分布于砂巖層內,砂巖的石英含量高,局部結構位于砂質泥巖層。該區間水文地質情況為第四系松散層孔隙水及基巖裂隙水,主要補給來源為大氣降水、地面池塘水體滲漏及城市地下排水管線滲漏,受季節影響變化較大。地下水以圍巖裂隙水為主,水量較小,區間無不良地質構造,圍巖穩定性較好。該區間范圍無斷層及其他不良地質現象。

出渣運輸方式:通過皮帶機輸送至渣斗內,然后用有軌電機車水平運輸至始發井,使用龍門吊垂直運輸提升出始發井。

1.2 施工質量要求(表1)

表1 管片拼裝允許偏差表

1.3 工程的重難點

根據設計該工程復合式TBM區間隧道位于曲線上,其中右線轉彎半徑370m,左線轉彎半徑380m,始發位置右線在緩和曲線上,左線在圓曲線上。曲線小半徑始發是該工程的難點。

復合式TBM為敞開模式,區間隧道處于長下坡,且地下水較豐富,造成漿液流失嚴重,對于圍巖空隙的保漿量是重點。

1.4 管片錯臺的危害

盾構區間隧道施工中,由于管片同一位置處均有橡膠止水帶,相鄰管片間通過擠壓橡膠止水帶,使之接觸壓密,從而起到止水作用;當管片錯臺時,橡膠止水帶擠壓不密實,容易造成滲漏水。管片錯臺時,千斤頂作用力在管片上很容易產生應力集中現象,使管片發生破裂、崩角等質量問題。這些問題直接影響工程質量,造成后期修補費用的增加,滲漏水嚴重還會影響后期軌道交通的運營。

2 原因分析

2.1 管片拼裝操作不規范

管片拼裝是降低管片錯臺關鍵環節,管片拼裝是由工人操作拼裝機進行,其熟練程度及責任心都會影響管片成型質量。管片安裝時,在盾尾殘留的渣土未清理干凈,尤其是底部,有時是盾尾漏泥沙,清理困難,在此位置的某片管片很難就位,甚至螺栓難以插入,造成錯臺[1];管片拼裝順序未按方案及技術交底進行;管片拼裝擺布不均勻,螺栓孔不齊,螺栓難以插入;F塊強行插入;管片內外翻;管片拼裝完成和管片脫離盾尾未及時進行螺栓復緊等,都是導致管片錯臺不可忽視的直接因素。

2.2 復合式TBM姿態控制

復合式TBM掘進參數的選擇直接影響掘進姿態,而掘進姿態變化會造成盾尾間隙的變化。由于管片螺栓的連接作用,上環管片基本決定了下一環管片的空間位置,若復合式TBM姿態控制不好,掘進軸線波幅過大,糾偏過急、過猛造成較大的徑向位移,必然導致盾尾間隙相差過大,甚至某個方向無間隙。當盾尾間隙過小時,盾尾的徑向運動通過盾尾刷以力的形式傳遞給管片,從而導致管片錯臺,甚至導致盾尾刷擠壓刮壞管片、盾尾刷磨損變形等,進而管片發生滲漏水,盾尾漏漿等問題。

2.3 點位選擇

根據線路走向,通過管片型號和拼裝位置的選擇,以達到擬合隧道線路的管片組合。在區間小半徑曲線段掘進或盾構急糾轉彎時,若管片楔形量不能滿足管片轉彎需求,會造成管片前端面與盾構掘進方向不垂直。

2.4 管片上浮

管片上浮有時可造成管片連續錯臺,在壁后注漿進行圍巖間隙填充時,當注入的漿液未初凝,不足以穩住管片時,管片在漿液浮力的作用下產生上浮的趨勢,就容易因浮力造成管片錯臺。

2.5 管片法面與盾構掘進方向不垂直

在小半徑曲線段掘進或盾構糾偏過急時,若管片楔形量不能滿足轉彎需求,會造成管片法面與盾構掘進方向不垂直。盾構機向前推進的推力,將在管片上產生徑向分力,造成管片環縫錯臺。

3 管片錯臺控制措施

3.1 規范管片拼裝程序

管片拼裝前必須清理盾尾底部污泥與污水,管片拼裝應按拼裝工藝要求逐塊進行,安裝時必須從隧道底部開始,然后依次安裝相鄰塊,最后安裝封頂塊[2]。拼裝時必須使用管片拼裝機微調裝置,保證待裝管片塊與已裝相鄰管片塊的內弧面連接平順,螺栓孔位置對正;F塊安裝前,止水條應進行潤滑處理;安裝時先徑向插入800mm,微調管片使相鄰管片塊的內弧面平順后緩慢縱向插入。

3.2 掘進姿態控制

在施工過程中,復合式TBM推進不可能完全按照設計的隧道軸線前進,因此需要及時調整、糾正偏差;及時按照量測反饋資料,調整盾構施工參數[3]。當復合式TBM遇到上軟下硬土層時,為防止復合式TBM“抬頭”,要保持下俯姿態,需加大上側油缸的推力來進行糾偏;反之,則要保持上仰姿態,需加大下側油缸的推力。掘進時要注意上下左右的油缸行程差不能太大,控制在±20mm。曲線段掘進過程中,曲線內側偏移量一般取10~30mm。水平糾偏與豎直糾偏的原理一樣。糾偏及修正應緩慢進行,每環糾偏量小于6mm/環。

3.3 點位的正確選擇

根據通用環管片,通過點位組合擬合設計隧道曲線,豎曲線擬合和豎向調向采用貼片控制,不要使用管片進行豎向的調整,水平方向盡可能采用管片組合進行調整。緩和曲線右轉點位組合采用2+4+3+9的四點位循環,并根據盾構姿態確定是否增加反向調整環片(9點位管片);圓曲線上的右轉點位組合采用2+3+4+3的四點位循環,每完成2個循環,中間設置一個反向調整環片(9+3點位管片)。

3.4 加強注漿管理

3.4.1 同步注漿

理論上注漿壓力應略大于地層土壓和水壓,以達到對環向空隙的有效充填而不是劈裂注漿[4],敞開模式注漿壓力控制在0.5MPa以內,注漿量為理論注漿量的1.3~1.8倍,一般控制在5.7~7.9方/環。保證管片脫出盾尾時形成的空隙量與注漿量平衡。

3.4.2 二次補強注漿

同步注漿量不足或發生漏漿時應及時的進行二次注漿,凝膠時間調整至10~30S,注漿壓力為:0.2~0.5MPa。對于區間隧道處于長下坡,且巖層水量較大,為了保住管片背部漿液,采用水泥-水玻璃雙液漿,每隔50環施做施工管箍進行堵水保漿。通過在管片的吊裝孔進行開口的方式,利用雙液注漿泵進行壓漿,逐漸把漿液累高形成一個封閉環,減少對漿液的沖刷,起到保漿的作用。施工管箍示意圖如圖1。

圖1 施工管箍示意圖

3.4.3 保持管片法面與盾構掘進方向垂直

通用管片全錯縫拼裝施工時,通過管片楔形量逐環靈活地調整法面,確保超前量相差不要太大。在實際施工過程中遇到管片的楔形量不能滿足轉彎需求,可以通過貼2mm或3mm的石棉橡膠板增加楔形量,調整管片法面。

3.4.4 螺栓多次復緊

管片安裝完后應及時擰緊縱、環向螺栓,在下一環掘進至0.9~1.2m時,及時復緊縱、環向螺栓,當成環管片推出盾尾后必須再次復緊縱、環向螺栓。

4 結語

該工程在管片錯臺控制過程中,除了采用常規的控制措施外,特別采用了雙液注漿打環箍進行堵水保漿的措施,這樣能夠有效地減少地下水對漿液的沖刷,提高同步注漿的保漿量,有效地控制管片錯臺。

總之,根據實際工程各自的特點,管片錯臺發生的原因也不完全相同,因此在施工過程中管片發生錯臺時,應根據實際情況分析其主要原因,采取相應的措施,使管片錯臺得到有效的控制,從而使盾構隧道施工質量得到保障。

[1]張則忠.盾構施工中管片錯臺的成因分析以及防治措施[J].深圳土木與建筑,2013(1).

[2]陳饋,洪開榮,吳學松.盾構施工技術[M].北京:人民交通出版社,2009:102.

[3]劉建航,侯學淵.盾構法隧道[M].北京:中國鐵道出版社,1991:398.

[4]朱科峰.盾構法隧道施工背后注漿技術[J].廣東土木與建筑,2003(7):19-21

Analysis and Control Research of Compound TBM Segment Dislocation

Segment dislocation has been a major focus in the compound TBM construction.The operation of assemblers,the selection of the segment spot,the time length of the initial setting time of the back-wall grouting,etc.will all lead to the segment dislocation.Based on the actual situation of a project in Chongqing,this paper adopts approaches such as regulating the assembling process of segment,controlling drilling mode,reasonably selecting the point,strengthening grouting,and so on based on the segment dislocation causes.The double-mortar grouting pump is applied to strengthen grouting for construction banding,and reducing the scouring action of groundwater has a good promotion prospects.

segment dislocation;curve with small radius;TBM;tunnel drilling;construction banding

U455.44

A

1671-9107(2017)12-0025-03

10.3969 /j.issn.1671-9107.2017.12.25

2017-07-04

汪岳健(1988-),男,四川成都人,本科,工程師,主要從事軌道交通隧道施工工作。

責任編輯:孫蘇,李紅

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