順德生生：運用物聯網 養魚智能化

■ 《海洋與漁業》實習記者 羅茵 記者 孔一穎/文圖

順德生生：運用物聯網 養魚智能化

■ 《海洋與漁業》實習記者 羅茵 記者 孔一穎/文圖

【智慧漁業】

近年來，隨著水產養殖環境的變化，傳統養殖模式的優勢逐漸減小，作為順德區最早開始探索工廠化水產養殖的公司，生生農業集團已經在這條路上積累了一定經驗，除了利用工廠化養殖對成品魚進行深層潔凈外，他們還探索物聯網在水產養殖領域的應用，嘗試用科技改變水產養殖的習慣，用數據代替眼睛作出更為準確的判斷。

6月23日，記者走訪了生生農業集團股份有限公司的全資子公司——廣東順德綠源水產有限公司（以下簡稱“綠源公司”）的工廠化養殖基地，物聯網應用后帶來的安全可控和工廠化養殖帶來的品質提升，在這里都是顯而易見的。

展覽缸里帶二維碼標識的“珍品”

物聯網智能水產養殖從“看水養魚”到“測水養魚”

下午3時，記者走進綠源公司，這個養殖基地占地約150畝，內有2個工廠化養殖基地、1個水產品加工廠和15個標準化養殖魚塘，功能集水產養殖技術示范、成品魚養殖、收購、加工、銷售于一體。

進入位于基地中部的一期工廠化養殖車間可以看到，其進門處就設置了一個單獨房間，內設“物聯網的智能水產養殖系統”監控平臺，該房間面積約15平方米，有8個LED顯示屏，覆蓋了200畝的養殖水面，可全天候在線監測魚塘的主要水質指標，包括溶解氧、水溫、鹽度、PH、濁度和水位6項。據悉，該平臺是引進、集成了由中國農業大學研發的“基于物聯網的智能水產養殖系統”基礎上的產學研建設的成果。

上述場景只是物聯網水產養殖的一小部分，總的來說，物聯網水產養殖是綜合利用智能傳感、無線傳感、移動通訊、智能處理和智能控制等物聯網技術開發的，可實現在線實時監控、遠程控制增氧機，通過電腦或者手機APP和查詢水質信息。在生生農業集團水產養殖基地，有100多個視頻探頭實時監測著養殖水質指標的數據變化，一旦出現變化，管理人員可以根據系統的提示進行處理和控制。

搞水產養殖的人都知道“養魚先養水”，但由于設備條件跟不上，傳統漁業大部分是憑借經驗判斷水體是否健康，物聯網在水產中的應用無疑給人們帶來更多選擇，精確的數據支撐讓“看水養魚”變成“測水養魚”，確保養殖產品的健康、安全。

工廠化水產養殖全面提升成品魚品質

近幾年，除了摸索水產養殖與物聯網結合的可能性，生生農業集團投入更多的、回報率更高的領域，即工廠化養殖模式。在綠源的養殖基地里，工廠化養殖占地面積就有4680平方米，有效養殖水體達1800立方米。

工廠化養殖二期基地

“這些工廠化養殖車間，我們主要進行成品魚的深層凈化和品質改良，去提高魚肉的質量，保證水產品餐桌上的安全?！本G源公司負責人王小林說。目前，2010年投產的一期車間是淡水養殖車間，主要養草魚；4年后，公司投產二期車間，并增加了排水系統、水處理系統，設施設備也進行了小型化，養殖品種為鳙魚和紅、黑羅非魚。

“進入車間的魚，不僅要減肥，還要進行深層次清潔，達標以后肉質和口感都有提升?！本G源公司的技術員周睿民介紹，在二期車間里，深層加工的水泥池50平方米一個，池子里的溶氧基本大于10mg/L，兩個暫養池搭配一個過濾池。成品魚進入后，不投喂任何食物，而是進行高物理沉降作用、生物凈化作用和臭氧殺菌消毒處理。

“這樣可以使魚在水里更容易被凈化，也可以保證儲放更多的魚?！敝茴Ｃ裾f，這樣處理約30天左右之后，成品魚吐清了塘泥、洗清了粘液、減少了脂肪、提升了肉質，吃起來口感緊實、富有彈性。

物聯網養殖管理平臺

不僅如此，生生農業集團的“公司+基地+標準化”與“農民專業合作社”的發展模式，也給了周邊百余名養殖戶實惠。作為大陸水產品主要供港企業，生生農業集團與養殖戶建立了有效的利益聯結機制，通過穩定的價格向養殖戶收魚，并幫助他們提升養殖技術水平、產業化發展水平，增加了養殖戶的食品安全意識。

“去年，集團的鮮活水產品年銷售額達8 億元左右，我們會堅持推進工廠化養殖，養出品質魚，更會堅持把水產品質量安全放在首位來抓，帶周邊養殖戶共同重視。”王小林說。