全波
摘要:科學技術的快速發展推動了電氣設備的更新,現代礦山生產技術也隨之日益提升。在礦山電氣設備中,PLC技術是一種極其重要的控制設備,能夠有效提升礦山的生產效率,同時降低能耗。本文主要針對礦山電氣的PLC技術應用進行探討。
關鍵詞:礦山機電;PLC技術;電氣工程
中圖分類號:TD67 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2017)09-0012-01
1 PLC控制技術的基本概述
1.1 PLC技術的基本組成
在現代工業生產中,PLC控制技術的應用極其廣泛[1]。在整個PLC控制系統中,包括輸入接口、輸出接口、中央處理器、擴展接口和電源模塊等部分,通過數據總線和電源總線連接內部的各個模塊。固定式PLC技術主要包括I/O板、內存塊、顯示面板、CPU板等部分,而模塊式PLC技術則主要包括機架、I/O模塊、電源、CPU等部分。在既定的配置原則下,需要組合不同模塊,以達到自動化控制的功能。
1.2 PLC技術的工作原理
在實際工作中,PLC控制技術的工作流程包括采樣、執行和輸出刷新等不同的階段。在采樣階段,輸入采樣的效率會對PLC控制技術的應用產生極大的影響。在執行階段,PLC控制技術會將采樣數據組織成為梯形圖的模式從而應用,結合采樣數據進行用戶程序掃描,然后進行上下、左右的計算,從而在系統中給出邏輯結果。在執行階段的應用中,需要保障采樣數據的穩定性,確保PLC控制系統能夠通過相應指令直接獲取數據,達到控制目的。在輸出刷新階段,PLC控制技術會根據顯影數據,對控制結果進行輸出和存儲操作,通過相應電流輸出從而對電氣設備進行有效的控制,這也是PLC控制技術的最終工作步驟。圖1為PLC技術的工作流程。
2 PLC故障處置
通常情況下,PLC輸出處理如果出現停止情況,一般會在中間狀態,就需要對下一步操作的信號進行檢查,編程器也會顯示出信號的狀態。根據輸入模塊的LED指示和編程器的信號狀態顯示進行自動判斷,如果輸入的信號和結果是不匹配的,則會切換到輸入模塊[2]。
在擴展框架上的模塊大多需要定期更換,在更換模塊之前,首先要檢查I/O擴展電纜的狀態和連接狀況。如果輸入信號與結果相匹配,就需要將輸入裝置和發光二極管的狀態進行對比。如果不相匹配,就要對輸入模塊進行測量,一旦出現問題,需要更換I/O裝置,并連接線路與電源。
當信號線川中的輸出線川存在差異導致無輸出時,通過編程器可以對輸出驅動的邏輯和程序清單進行檢查。檢查需要按照從左到右的順序進行,找尋其中沒有連接的觸點。如果存在不同的觸觸點,就是輸入,可以按照二三步驟檢查該觸點;如果是線川的情況,就要按照四五步驟進行檢查,從而保障主控繼電器對邏輯操作不能構成影響。當信號為定時器的情況,其停留的非零值<999.9,就需要更換CPU模塊[3]。如果信號對計數器形成控制的情況下,需要對計數器信號和控制復位的邏輯進行分別檢查。
3 PLC控制技術在礦山電氣中的實際運用
3.1 PLC控制技術在礦山運膠帶機中的應用
現階段,PLC技術是電氣控制領域中一項非常重要且應用日益廣泛的技術,促使機電一體化得到了快速的發展和成熟。在礦山運膠帶機中,KZP系統盤式可控制裝置的應用起到了極好的作用。該裝置主要包括制動裝置、電控系統及液壓站等,各個部分的共同作用是休閑了對礦山運膠帶機的高效控制。制動裝置的主要作用是產生制動力矩,使制動裝置能夠通過相互摩擦制動盤和閘瓦,從而進行制動。液壓站能夠對制動力矩進行轉化,從而形成制動力,控制礦山運膠帶機制動。同時,液壓站能夠有效調節制動力。
3.2 PLC控制技術在礦山選礦工藝中的應用
通常在選礦過程中,要不斷探索磨礦分級作業的方式,盡量找尋更加科學、合理的途徑,從而加強對磨礦分級作業的控制,降低礦山生產成本,提升工藝質量。在礦山磨礦分級控制系統中,PLC控制技術的運用十分有效,通過功率變送器,能夠實現磨礦分級的自動控制。通過對磨機填充率參數的電耳檢測,能夠了解到電流分級返砂比結果,從而及時對磨機的工作狀態進行有效控制。此外,PLC技術能夠實現系統的自動診斷和自動校正,從而為磨砂分級提供更為科學的數據支持,提升磨砂的效率。
3.3 PLC控制技術在礦山井下風門中的應用
通常情況下,礦山開采過程中會在風門兩側位置產生相對應的壓差。由于礦山風門的面積較大導致其開啟時會承受到較大的壓力。在實際操作過程中,如果風門開啟,其實際承受的壓力更大,這也是井下風門的一項難題。而通過PLC控制技術的運用,能夠應用氣缸轉動的方式帶動風門運動,從而實現風門的順利開啟。此外,在風門上設置合適的小風窗,就能夠對風門兩側的壓差進行控制,使其達到平衡,從而更加輕松的開啟風門。在風門電動開啟過程中,系統會自動進行控制,通過電磁閥對油缸活塞的運動帶動風門開啟。在風門開啟并達到90度的角度,能夠達到車輛正常通過的要求后,風門會停止開啟。在風門關閉時,系統會發送相應的控制信號,對電磁閥的運行方向進行控制,從而使其輕松關閉。
3.4 PLC控制技術在礦山提升系統中的應用
通常對礦山提升器械的應用多是通過對PLC控制器和晶閘管變流器的應用。在PLC技術的應用中,需要先對提升機的控制系統加以改造,以確保提升機械的穩定運行。具體而言,舊系統中的直流主電機和部分重要機械可以保留,需要安裝新的操作臺,改造和優化電樞回路,采用多路插頭控制的方法來更好的控制制動潤滑油泵。PLC控制技術在礦山提升系統中的應用,最為重要的環節就是安裝和調試工作。在實際操作中,需要指派專業技術、能力優秀的人員進行系統的安裝和調試,同時對其過程進行有效的監控。在新系統的在線送電測試中,工作人員需要高度重視傳感器的檢測和校對,確保系統測量的參數準確,以便更好的完成礦山生產。
4 結語
在礦山生產中,PLC控制系統的應用十分普遍,且對礦山生產有著極其重要的作用,我們需要加強PLC技術的應用,不斷改和更新技術理念,推動PLC技術的進步。
參考文獻
[1]王羽.PLC控制技術在礦山電氣控制中的應用[J].現代國企研究,2017,(12):116.
[2]王晉東.礦山電氣中PLC控制技術的應用分析[J].山西煤炭管理干部學院學報,2016,29(03):43-44.endprint