科學潤滑管理降低成本

侯繼超，朱琳，高菲

（魯泰紡織股份有限公司，山東 淄博 255100）

科學潤滑管理降低成本

侯繼超，朱琳，高菲

（魯泰紡織股份有限公司，山東 淄博 255100）

潤滑管理工作是設備維護、維修工作中的一個重要組成部分，運用油液檢測技術，合理使用潤滑油，保證設備正常運轉，延長使用壽命，是提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。因此，建立科學的潤滑管理制度，建設符合企業需求的標準潤滑實驗室，實施精準的按質換油計劃，是達到設備的高效運轉、安全生產、節能環保、降低成本的有效手段。

油液檢測技術；潤滑管理；按質換油

摩擦、磨損和潤滑是研究兩個相互接觸相對運動表面的科學與技術。摩擦磨損是普遍存在的自然現象。人類對其認識由來已久如：鉆木取火等。在設備的運行過程中，潤滑是降低摩擦、減小或避免磨損的最有效技術。油液監測診斷技術是通過監測設備用油，來獲取設備摩擦副的潤滑油狀況和故障先兆，為設備維護提供技術支持，起到預防重大設備事故發生的作用。同時，通過建立長期的在用油品監測數據庫，實現按質換油，優化潤滑周期的目的。

1 油液監測診斷技術概述

油液監測技術包括潤滑油一般理化性能指標分析、光譜分析、鐵譜分析等，是對設備所需的潤滑油、液壓油實施狀態監測，通過判斷油液的性能變化和所攜帶的顆粒進行分析，從而來判斷設備的運行狀態。主要從油液的理化性能和其他包含的磨損磨粒的形態，大小，色澤等方面進行分析，來獲得設備的潤滑和磨損狀態信息，評價設備工況和預測故障，并確定故障原因、類型的技術。同時采用油液檢測技術，實施在用油品狀態檢測，可以實現基于狀態的按質換油，降低不合適的更換率，優化潤滑油更換周期。可以極大提高企業效益，降低生產成本。

2 油液監測技術在設備潤滑管理中的應用

2.1 開展的潤滑油理化性能指標項目

外觀、粘度、閃點、水分、酸值、抗乳化性、機械雜質、殘碳，如表1。

表1

導熱油主要指標監測數據對照表2。

表2

紡紗在用潤滑油主要指標化驗檢測對照表3。

織布在用潤滑油主要指標化驗檢測對照表4。

表3

表4

2.2 新油入廠檢測，質量把關

我公司自2003年建立油品化驗室以來，一直開展新油質量把關檢測工作，目前能對7個品牌60多余種新油品的粘度、酸值、閃點、水分、機械雜質、抗乳化、殘炭等7個項目進行檢測，共檢測新油約4010批次，約172萬升，不符合公司使用要求的油品約18批次，占總數0.44%，杜絕了不符合使用要求的潤滑油流入公司，挽回經濟損失約11萬元，同時為設備用油選型提供技術支持。

2.3 推行按質換油，精確換油周期

“按質換油”是設備潤滑科學管理的一種模式，對企業設備管理水平的提高具有重要意義。是為了改變目前設備潤滑管理中存在的問題，用科學的按質換油替代現有的經驗換油方式。制定計劃規范的油品監測方式，改變原有的隨意、事后的油品檢測狀態，用按質換油的狀態換油方式替代定期換油方式。

延長換油周期，節省換油費用；定期換油制度的缺點是經常出現該換油時不換，造成嚴重的磨損;或者不該換油時換油，造成油料的極大浪費。而通過油液監測可以大大延長油料服役期限，目前的經驗是延長2～3倍為常規效益，有一些甚至延長8～10倍。

科學潤滑按質換油管理的目的是提高設備效能、避免非正常停機、降低設備故障、延長換油周提高資源利用率、減少環境污染，最終提高企業的綜合效益。

根據對各部門潤滑油使用情況的調研分析，各部門雖有換油周期計劃，但比較粗放，各工廠工作人員沒有有效的辦法判斷潤滑油使用過程中的質量，只能單純的依靠設備說明書制定換油時間計劃執行換油。

所以我們根據不同部門設備用油部位不同，油品牌號不同制定了詳細的監測化驗分析計劃。對各工廠已到定期換油周期的在用潤滑油，按照機型、工況分類進行取樣化驗分析后與新油數據進行對比，數據顯示沒有急劇的變化現象判斷為可繼續延期使用，并制定在用潤滑油按質換油化驗管理流程和更換標準，繼續按計劃跟蹤化驗，達到科學潤滑按質換油的目的。

2.4 油品代用選型，降低生產成本

潤滑管理的基本內容其中包括潤滑油合理選擇。合理選擇包括了品牌選擇、牌號選擇等，合理優化品牌、牌號選擇，可節能環保、降低成本。降低成本就是節約，節約從本質上講也是一種生產力。有了節約，少了浪費，自然就可節省出相當一部分資源與能源。

在選擇潤滑油品牌時應先挑選滿足公司設備使用要求的，再進行價格、質量咨詢評價，最終選擇出即能質量合格、價格合理的潤滑油品牌，達到節約成本的目的。

合理優化品牌、牌號選擇：

（1）跟據機型、工況初步選定品牌；

（2）制定試驗設備機臺周期計劃；

（3）實施加油進行使用試驗；

（4）對使用試驗品牌油樣進行化驗分析；

（5）對試驗結果進行評定。

我們通過對新進品牌福斯、道達爾潤滑油進行試驗使用過程跟蹤化驗分析，對公司常用通用齒輪油68#、150#、320#進行了主要指標的化驗分析。數據結果顯示與原使用品牌美孚、殼牌無差別，結論為可替換使用，推行同質且低價的品牌，達到合理優化選擇品牌，降低成本的目的。

3 結語

在紡織行業中,紡織機械用潤滑油是必不可少的。隨著紡織效率、紡織質量的不斷提高和紡織材料的日新月異,對紡織機械用潤滑油也提出了更高的要求。如何正確選擇、使用紡織機械用潤滑油就顯得尤為重要，所以我們才進行按質換油的研究，按照工況、運轉環境、運轉速度等等，對在用潤滑油進行了詳細的化驗分析。從化驗結果的數據來看，可到達按質換油的目的。

紡織設備的機型較多，運轉速度和負荷各不相同，使用的潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類和標號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及潤滑油的保管工作則特別重要。生產中應根據設備實際性能、

運轉條件和潤滑油生產廠商的說明，在考慮綜合經濟效益，且能達到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。進口設備的關鍵重要部位一定要使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，降低能源消耗，延長設備的使用壽命，不重要的部位可以考慮使用國產等品牌潤滑油。

總之按質換油實現科學潤滑管理降低生產成本、降低運轉成本的目的，我公司實際產生每年50幾萬元的直接經濟效益及避免了潤滑造成的不可估量的損失。

TH117.2

A

1671-0711（2017）12（上）-0030-02