數控機床鉆孔診斷
數控機床在工作過程中,會不可避免地產生振動,這會對刀具的壽命產生負面的影響。所以,本文開發了一種基于NI CompactDAQ(無線數據采集系統)類型的模塊化USB系統自動化診斷系統。本文主要考慮的是鉆頭的自由振動,使用西門子SINUMERIC 840D數控系統(額定主軸轉速1500rpm,最大轉速8000rpm)在500V/5加工中心鉆小直徑孔,來診斷振動。實驗條件如下:螺旋鉆頭直徑2.85和4.7毫米(P18鋼),鉆孔深度8mm;298×110×10mm棱柱形工件(14X17H2鋼)。鉆孔中,主軸轉速為n=250,500和600rpm,軸向供給為0.06mm/轉。為了減少測試時間,沒有向切割區供應潤滑劑。每次實驗至少進行三次;重復次數取決于結果證明是相似的。
該測量系統中,給定頻率范圍內的振動頻譜分析不僅可以確定沿X,Y和Z軸的信號的位移,而且可以顯示這些信號的幅頻特性,更好地指示其磨損和故障期間鉆頭操作的變化。
結果表明,小直徑鉆頭的磨損伴隨著振動加速度信號的出現和顯著增加。主軸轉速從250轉/分升至600轉/分,振幅從39.0升至63.2米/秒。在該信號達到最大值之后(特征頻率),該位斷裂。此信息證明在位診斷中非常有用。當在不銹鋼工件上鉆出小直徑(2.85和4.7mm)的鉆孔時,鉆頭的磨損特征頻率500Hz,以及450-550Hz范圍內的相鄰諧波。完成磨損和斷裂的鉆頭壽命不是很依賴于鉆頭速度:在250-600rpm的范圍內,是187.1-229.3s。
刊名:Russian Engineering Research(英)
刊期:2016年1期
作者:N.V.Lishchenko et al
編譯:野晨晨