數控五坐標銑床控制程序的虛擬調試

數控五坐標銑床控制程序的虛擬調試

本文使用DMG虛擬機軟件，軟件中加載了機床的三維模型。此外，還介紹了3D模型的切削工具和輔助設備?？刂瞥绦蛟趇TNC 530數控系統中創建，并在DMG虛擬機軟件中引入。DMU 50機床用于研磨由鋼，鑄鐵和各種其他金屬和合金制成的部件。傾斜的旋轉臺允許在單個設置中對工件進行五坐標加工。主軸轉速在20-10000rpm范圍內平滑地指定。DMU 50銑床的虛擬型號用于加工的計算機模擬。本文考慮銑削用于將葉片附接到燃氣渦輪發動機的壓縮機盤的燕尾槽。

在DMU 50五坐標銑床上銑削燕尾槽的計算機的虛擬調試，包括以下階段：

（1）在iTNC 530虛擬控制臺上編寫程序時，系統會自動檢查語法錯誤。

（2）在DMG虛擬機中運行程序時，機床內部組件的可能碰撞。如果發現這樣的碰撞，則發送命令來停止控制程序，并進行必要的更正。

（3）在加工中獲得的零件的3D模型存儲在文件中，隨后在SolidWorks軟件中打開。通過將其體積與標準模型進行比較，對部件的幾何形狀進行定性評估。測量其中一個槽，并驗證刀具軌跡上的坐標的精度。

（4）銑削的虛擬仿真顯示，在單個槽的成形過程中，進行刀具替換是不合理的。每次銑刀必須被帶到刀庫，主軸必須停止旋轉并隨后重新啟動，銑刀必須返回坯料。然后在單個工具更換之后，通過單點銑削所有槽。通過圓柱形磨機對所有60個槽進行加工將變得更快，為此，控制程序中的命令序列被修改。這將加工時間縮短73%。

刊名：Russian Engineering Research（英）

刊期：2016年8期

作者：A.I.Ryazanov et al

編譯：野晨晨