重慶科創職業學院汽車工程學院 李 超,候 海
基于7S和“教學做”一體化的高職汽車維修實訓教學探索
重慶科創職業學院汽車工程學院 李 超,候 海
組織協調能力、綜合性崗位能力,實現“做中學”。為使學生畢業零距離就業,應將企業用人標準、企業流程、崗位技能標準引入到汽車維修實訓教學過程中。鑒于此,為充分體現高職教育“以工作過程為導向,以職業技能為核心”的教學理念,將7S現場管理法應用到汽車維修實訓教學過程中,學生職業素養和職業能力進步明顯,這對學生成才具有重要指導意義。
1.1 7S現場管理法的內涵
目前各大汽車4S店廣泛采用7S現場管理法(簡稱7S),7S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)和節約(Saving)這7個詞的縮寫。7S活動的對象是現場的“工作環境”,7S活動的精髓和核心是素養。7S是保持企業車間環境整潔、實現輕松愉快工作、提高工作效率、節約資源、提升公司企業形象的關鍵。
1.2 7S在汽車維修實訓教學中的項目設計
在調研各大知名汽車4S 店職業規范和職業技能的基礎上,教師按照汽車維修崗位技能標準,再根據學校具體實訓條件、學生知識框架將7S和“教學做”一體化進行有機融合,將崗位技能要求分為多個實訓項目實行,按照項目引入、項目分析、項目知識點和項目組織實施的過程完成項目的執行,并在“教學做”指導下把國家標準引入到實訓過程和考核中,以《汽車發動機構造與維修》課程實訓教學為例,在實訓教學中,可以將崗位技能分為8個實訓項目,即配氣機構構造與維修、曲柄連桿機構構造與維修、起動系統構造與維修、點火系統構造與維修、冷卻系統構造與維修、潤滑系統構造與維修、燃料供給系統構造與維修和發動機綜合維修。通過上述實訓項目的實行,能快速提高學生職業素養和崗位技能。
2.1 整理
在汽車維修實訓過程中,把要與不要的人、實訓工具、實訓車輛分開,再將此過程加以處理,這是開始改善實訓的第一步。其要點是對生產現場現實擺放的各種物品進行分類,要堅決清理出汽車維修實訓現場,該工作的重點在于把現場不需要的東西清理掉。每個死角都要徹底清理,達到現場無不用之物。做好這一步,是樹立好作風的開始。通過整理能增加實訓現場工作面積,確保物流暢通,防止誤用等。
2.2 整頓
把需要的人、實訓工具、實訓車輛加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需工具等,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。通過整頓使實訓場所整潔明了,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持有序的實訓秩序。
2.3 清掃
把實訓場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常;實訓現場保持干凈整潔,臟的現場會使汽車工具設備精度降低,故障多發,影響汽車性能,使安全事故防不勝防;通過清掃能保證穩定車輛、工具等的性能,最終達到企業生產零故障和零損耗。
2.4 清潔
整理、整頓、清掃之后要進行維護,使現場保持最佳狀態。清潔是對前三項活動的深化,從而消除安全隱患,創造一個良好的工作環境,使學生能愉快地實訓。通過清潔,使整理、整頓和清掃工作成為一種習慣和制度,是標準化的前提,也是一個企業形成企業文化的開端。
2.5 素養
素養是教養,努力提升學生的職業素養,養成嚴格遵守規章制度的作風,這是7S活動的核心。沒有學生素質的提升,各項實訓就不能順利開展,開展了也堅持不久。因此,抓7S活動的重點時提高學生的素質。通過素養讓學生成為一個遵守規章制度、愛崗敬業的人。
2.6 安全
清除安全隱患,排除險情,預防安全事故的發生。目的是保障人身安全和財產安全,保證生產的有序進行,同時減少因安全事故而帶來的一系列經濟損失。
2.7 節約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮其最大效能,從而創造一個高效率的工作場所。節約是對整理工作的補充和指導,培養學生在在企業中發揚勤儉節約的好作風。
在汽車維修實訓教學過程中,采用7S現場管理法和“教學做”一體化教學法,能真正體現當代高等職業教育教學理念,讓學生理論知識聯系實際技能,提高學生分析問題和解決問題的能力。采用7S現場管理法和“教學做”一體化教學法,能有效培養學生創新意識、協調組織能力和團隊合作精神,快速提升學生職業規范、職業素養、動手能力、專業能力、崗位能力和綜合能力,這對于高等職業技術學院培養社會急需的高素質高技術技能型人才具有重要的現實意義。
2017-02-03)