肖麗瓊+王占旭
核心提示:即使你是全能選手,也應(yīng)選擇自己最擅長(zhǎng)的領(lǐng)域深耕,千萬(wàn)不能挑花眼。
8月17日,武漢東湖高新區(qū)瞪羚企業(yè)——武漢逸飛激光設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“逸飛激光”)的生產(chǎn)車間一片繁忙,國(guó)內(nèi)首臺(tái)全極耳圓柱電池裝配線下線并交付客戶。
激光焊接、生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠,逸飛激光從成立之初的激光生產(chǎn)企業(yè),已發(fā)展為一家全面掌握動(dòng)力電池生產(chǎn)全工序的企業(yè)。該公司產(chǎn)品與解決方案已應(yīng)用于全球20多個(gè)國(guó)家和地區(qū),今年上半年訂單同比增長(zhǎng)100%。
而在10年前,逸飛激光的主打產(chǎn)品剛進(jìn)入市場(chǎng)就遭遇金融風(fēng)暴。面對(duì)這場(chǎng)金融海嘯,逸飛激光的做法是給客戶做低成本的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。這種既經(jīng)濟(jì)又高效的做法,幫助不少企業(yè)熬過(guò)危機(jī),這些企業(yè)與逸飛激光成為莫逆之交。如今,智能工廠的解決方案,又讓逸飛激光和這些企業(yè)伙伴的關(guān)系更加親密。
“市場(chǎng)是一片藍(lán)海,有著廣闊的發(fā)展空間。”逸飛激光總經(jīng)理吳軒在接受《支點(diǎn)》記者采訪時(shí)表示,只有在擅長(zhǎng)的領(lǐng)域做專做精才是企業(yè)活下來(lái),并發(fā)展壯大的根本動(dòng)力。
親自研發(fā)核心技術(shù)
在過(guò)去3年,逸飛激光總計(jì)在研發(fā)上投入1200萬(wàn)元。今年,研發(fā)投入更是高達(dá)2800萬(wàn)元,研發(fā)人員也從40人增加到80人?!凹夹g(shù)男”出身的吳軒對(duì)技術(shù)研發(fā)的重視,由此可見(jiàn)一斑。
吳軒是湖北恩施人,從華中科技大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)后,進(jìn)入武漢一家激光企業(yè)工作。當(dāng)時(shí)激光技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用剛剛萌芽,吳軒的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是用激光進(jìn)行汽車底板的焊接。
他一路從普通技術(shù)員做到該激光企業(yè)切割機(jī)部門的負(fù)責(zé)人。2005年,吳軒決定“單干”。
吳軒說(shuō),出來(lái)創(chuàng)業(yè)有幾個(gè)原因,最主要的是他感覺(jué)無(wú)論從技術(shù)、商業(yè)模式角度,都可以拓展出一種新的思路。
同事,激光產(chǎn)業(yè)的商業(yè)模式朝著做大、低成本的方向發(fā)展,行業(yè)不求做深,只是一味地求做量、做覆蓋。吳軒認(rèn)為,應(yīng)該選擇一個(gè)方向做深、做細(xì)。
第二,在激光應(yīng)用方面,他最看好的激光焊接尚未發(fā)展起來(lái),只是零星地應(yīng)用。此現(xiàn)象源于一些技術(shù)瓶頸沒(méi)有打破,也直接導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈無(wú)法打通。雖然激光焊接的直接投入比較大,但這種更先進(jìn)、自動(dòng)化程度更高、可靠性也更高的技術(shù),可以節(jié)約人工成本、提高合格率、降低電耗,從綜合成本核算來(lái)說(shuō)更經(jīng)濟(jì)。
在做了充分的市場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)儲(chǔ)備后,逸飛激光誕生了,“當(dāng)時(shí)想的就是一飛沖天”。
創(chuàng)業(yè)后,吳軒親自參與產(chǎn)品研發(fā)。2007年,吳軒帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出自己的核心產(chǎn)品——500瓦商用燈泵激光器。當(dāng)時(shí)市場(chǎng)的主流產(chǎn)品功率為300瓦,功率越大意味著轉(zhuǎn)換效率越高。
逸飛激光瞄準(zhǔn)的是手機(jī)電池市場(chǎng)。彼時(shí),國(guó)內(nèi)手機(jī)電池市場(chǎng)需求旺盛,激光器在手機(jī)電池封口焊接環(huán)節(jié)應(yīng)用極廣。
吳軒回憶,相比國(guó)外機(jī)器,逸飛激光的價(jià)格非常具有優(yōu)勢(shì),但比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還要貴兩萬(wàn)元。剛開(kāi)始推廣特別艱難。他一遍遍地往沿海城市跑,希望在大企業(yè)中尋找商機(jī)卻屢屢遭拒。
在深圳一家電源有限公司,吳軒提出免費(fèi)提供一臺(tái)機(jī)器試用。他在自己的機(jī)器和該公司原有機(jī)器上分別掛了電表,一個(gè)月后,逸飛激光的機(jī)器每天節(jié)電60多度,一年下來(lái)可節(jié)省電費(fèi)兩萬(wàn)元。不僅如此,他的機(jī)器每小時(shí)可生產(chǎn)500只電池,而原有機(jī)器的產(chǎn)量約為350只。吳軒說(shuō),后來(lái)該公司陸續(xù)買了200多臺(tái)機(jī)器。
也是在2007年,國(guó)內(nèi)首家做汽車動(dòng)力電池的公司——蘇州星恒電源有限公司進(jìn)行產(chǎn)品工藝升級(jí),想把電池的不銹鋼殼轉(zhuǎn)換成鋁殼。鋁合金成本只有不銹鋼的三分之一,一年可以節(jié)省400多萬(wàn)元。同時(shí)鋁合金的重量也只有不銹鋼的三分之一,電動(dòng)汽車需要幾百個(gè)電池,車身的重量也減輕了不少。
但在當(dāng)時(shí),激光焊接鋁合金難度很大。蘇州星恒幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)找到逸飛激光,使用500瓦商用燈泵激光器的焊接效果十分理想,順利解決產(chǎn)業(yè)瓶頸。
兩次危機(jī)推動(dòng)戰(zhàn)略改變
逸飛激光似乎真的一鳴驚人了,僅一年就積累了300多個(gè)客戶。然而,好景不長(zhǎng)。2008年,一場(chǎng)金融風(fēng)暴席卷全球,制造業(yè)遭受重創(chuàng)。
“已經(jīng)簽訂的訂單被大量毀約?!眳擒幐嬖V《支點(diǎn)》記者,很多老客戶突然就倒閉關(guān)門了。2008年12月,當(dāng)月訂單只有1臺(tái)。
“確實(shí)有點(diǎn)絕望了”,現(xiàn)在回頭再看身處危機(jī)時(shí)的自己,吳軒很是感慨,“其實(shí)每一次,我所做的戰(zhàn)略改變都是基于危機(jī)的。如果做好了應(yīng)對(duì)危機(jī)的儲(chǔ)備,危機(jī)也可以變成機(jī)會(huì)。”
當(dāng)時(shí),有家企業(yè)找到逸飛激光,詢問(wèn)是否可以給現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行升級(jí)。這30多臺(tái)設(shè)備都是其他品牌,改造后,效能可以達(dá)到逸飛激光新設(shè)備的90%。
這給了吳軒很大的啟發(fā)。他發(fā)現(xiàn),受金融危機(jī)影響,很多企業(yè)已無(wú)能力擴(kuò)大生產(chǎn),但是又亟待提高產(chǎn)能。這時(shí),大家更多的選擇是做技術(shù)改造、設(shè)備優(yōu)化,以控制成本。
吳軒適時(shí)地推出了設(shè)備改造業(yè)務(wù)。僅2009年,公司的改造訂單就做到了接近500萬(wàn)元,幫助企業(yè)渡過(guò)難關(guān)。
隨后,逸飛激光幸運(yùn)地趕上了第一輪動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的起步。但很快,第二次危機(jī)就來(lái)了。
2011年,吳軒明顯感到產(chǎn)業(yè)進(jìn)入低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的惡性循環(huán),在價(jià)格戰(zhàn)中,逸飛激光不占優(yōu)勢(shì)?!叭绻蛔鰡螜C(jī),便會(huì)陷入簡(jiǎn)單同質(zhì)化的生產(chǎn)。只有做生產(chǎn)工藝和自動(dòng)產(chǎn)線的延展,為客戶提供智能解決方案,才能形成差異化。”
也是從那一年開(kāi)始,逸飛激光在東莞建廠,計(jì)劃做全工藝、全產(chǎn)線、全結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)解決方案。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是讓激光器成為生產(chǎn)線中的一部分。
企業(yè)投產(chǎn),最需要的是一套車間解決方案,甚至是工廠的整體解決方案。這往往不是一個(gè)企業(yè)獨(dú)立完成,而需要產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同完成。但吳軒認(rèn)為,基于對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的熟悉,逸飛激光能搭建最優(yōu)的車間整合方案,而這其實(shí)就是核心競(jìng)爭(zhēng)力,“不謙虛地講,我們力爭(zhēng)做整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的‘總導(dǎo)演”。
如果已經(jīng)有能力建造動(dòng)力電池智能工廠,為什么不干脆直接造動(dòng)力電池?endprint
“在產(chǎn)業(yè)鏈里,應(yīng)該是專業(yè)人做專業(yè)事。雖然造動(dòng)力電池可能意味著更大的市場(chǎng)和空間,但也失去了原有的核心競(jìng)爭(zhēng)力,失去優(yōu)勢(shì)?!痹谶@一點(diǎn)上,吳軒似乎看得很透。他說(shuō),“十三五”規(guī)劃指出“新能源汽車保有量要達(dá)到500萬(wàn)輛”,這將引爆整個(gè)產(chǎn)業(yè),市場(chǎng)對(duì)逸飛激光來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠大了。最終能獲得多大收益,就看能做到多深。
不久前,逸飛激光一個(gè)智能生產(chǎn)線的銷售額就達(dá)到了4600萬(wàn)元,超過(guò)2010年全年的銷售額。
遺憾擁抱資本太晚
2015年,也是傳統(tǒng)制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型尋求突破的年份。
吳軒明白,激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的黃金十年來(lái)了。此時(shí),距離企業(yè)成立正好10年。吳軒特別推崇與客戶聯(lián)合研發(fā),立足于產(chǎn)業(yè)的聯(lián)合研發(fā)可以更加了解客戶的需求,讓客戶在研發(fā)中獲利,也增強(qiáng)了與客戶之間的黏性。“2010年,我們還待在各自的圈子里。而到2015年,企業(yè)和我們實(shí)際上形成了一種戰(zhàn)略關(guān)系,捆綁在了一起。”
目前,逸飛激光擁有十幾家這樣的戰(zhàn)略合作伙伴。
一個(gè)獨(dú)家的“尖端”技術(shù)為吳軒的智能生產(chǎn)線錦上添花。這種名為全極耳的焊接技術(shù),能解決不同金屬材料間的焊接難題,此舉會(huì)使電池內(nèi)部的電阻變小,通電的電流變大,既能提高轉(zhuǎn)換效率又能節(jié)省充電時(shí)間。
也是在2015年,逸飛激光開(kāi)始接觸資本市場(chǎng)。“以前一直都是自己埋頭做事?,F(xiàn)在看來(lái),我們擁抱資本確實(shí)晚了些。”吳軒坦言。
吳軒說(shuō),當(dāng)年在東莞建廠,真的是“節(jié)衣縮食”這在一定程度上限制了企業(yè)的發(fā)展。從2011年到2015年,逸飛激光的產(chǎn)值僅從4000萬(wàn)元增長(zhǎng)到6000萬(wàn)元。
但從2015年擁抱資本開(kāi)始,逸飛激光的產(chǎn)值每年實(shí)現(xiàn)翻番。對(duì)于上市,吳軒依然持順其自然的心態(tài),“各方面都準(zhǔn)備好了就往前推”。當(dāng)下,企業(yè)厚積薄發(fā),在智能工廠解決方案上已經(jīng)開(kāi)始發(fā)力,而一個(gè)智能工廠的產(chǎn)值就能達(dá)到上億元。
“這樣的方案會(huì)越來(lái)越多。只有產(chǎn)業(yè)從高速發(fā)展期步入成熟期后,能量才會(huì)真正釋放?!眳擒幷f(shuō)。
常有客戶向吳軒建議:逸飛激光早已不單純是做激光器的了,做的是智能裝配線,為什么不干脆更名?
但吳軒認(rèn)為,任何一個(gè)企業(yè)都是通過(guò)一個(gè)點(diǎn)開(kāi)始介入產(chǎn)業(yè),然后逐漸發(fā)散。激光是他踏入這個(gè)行業(yè)的敲門磚,現(xiàn)在成為企業(yè)的一個(gè)支點(diǎn),或許還沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的詞語(yǔ)足以概括逸飛激光的未來(lái)。(支點(diǎn)雜志2017年11月刊)endprint