讓發展的羽翼更豐滿
——山西焦煤霍州煤電集團新技術應用取得豐碩成果

文/李丹

讓發展的羽翼更豐滿
——山西焦煤霍州煤電集團新技術應用取得豐碩成果

文/李丹

2016年，山西焦煤霍州煤電集團的科技工作超額完成了五大控制性指標，在2015年歷史性突破的基礎上再上新臺階，全年共獲得省部級科學技術獎7項、專利授權13項、專利受理23項，有9項科技成果通過省級鑒定。在加計扣除工作方面，最終為企業直接抵扣所得稅1833萬元，比2015年增加了一倍多，為緩解企業經營壓力、節支增效作出了巨大貢獻。

數字的不斷翻新，譜寫出了霍州煤電集團絢麗輝煌的科技“新篇章”。“地面瓦斯抽采技術研究”“切頂短壁梁自動成巷無煤柱開采技術研究”“保水開采”三大科研項目的啟動實施，更是成為霍州煤電集團安全、綠色、高效發展的強力“發動機”。

從整治到根治的突破

如今，李雅莊礦2-612工作面上隅角瓦斯降低了0.2~0.3%，回風流瓦斯降低至0.5%以下，與原來抽采每分鐘5立方米純量相比，純量提升至少3倍……這是地面采動井組投用后發生的顯著變化。

在李雅莊礦這種特殊條件下，用地面鉆井替代井下高抽巷是從根本上解決瓦斯問題的創新之舉。李雅莊礦是高瓦斯礦井，多年來，上隅角瓦斯容易積聚的問題一直未得到根本解決。為了突破“瓶頸”，霍州煤電相關技術人員在多次考察先進的抽采工藝后，決定在2-612工作面進行地面瓦斯采動井試驗。

項目研究并非一帆風順。2016年3月中旬，2號、3號地面采動井相繼施工到位，但因兩井內均存在積水影響工作面安全生產，而通井處理失敗。對此，研究人員深刻總結教訓，改變了后續的采動井施工工藝，采用下套管的方式。

2016年9月30日，4號地面采動井抽放泵正式運行。之后不到兩個月的時間，5號采動井投用。目前，7號采動井也已投入使用。地面采動井不僅抽采效果好，還杜絕了井下高位鉆場施工期間的交叉作業。回采工作面只需施工兩條煤巷順槽，減少了一個掘進隊伍施工巖巷進尺。

從粗采到細采的轉變

切頂短壁梁無煤柱開采技術所形成的“110工法”和“N00工法”是目前煤礦行業最火的技術之一，被稱為“第三次礦業科學技術變革”。其核心就是“切頂卸壓自動成巷”，變被動“支”為主動“切”與“支”，使礦山壓力變害為利。一方面，可以大幅降低綜采工作面掘進成本。另一方面，無煤柱開采可提高資源回收率，保護稀缺資源。

為了占據先機，搶占行業先進技術的制高點，同時也考慮到企業的自身需求，霍州煤電集團組織科研力量，于2016年9月在店坪礦5-200面正式啟動了“切頂短壁梁自動成巷無煤柱開采技術研究”。項目自開展以來，工作面已經順利推進400多米。在項目研發上，研究人員大膽地使用了“門式支架”，讓后續巷道維護變得更加輕松。

據了解，在店坪礦5-200、5-202工作面，若采用常規開采，將損失煤炭約15萬噸。采用切頂短壁梁無煤柱開采技術，一個工作面采完，下一個工作面的順槽也同時形成，既可以少掘一條巷道，減少資源浪費，縮短工作面接續時間，又可以節省材料費、工資費等支出，可帶來直接經濟效益上億元。

此技術的成功應用，將對霍州煤電集團所屬類似礦井技術條件下的沿空留巷具有很好的示范意義。

從傳統到綠色的提升

團柏礦目前涌水量總計每小時2370立方米。隨著開采范圍不斷擴大，涌水量持續增加，威脅著礦井的安全生產，環保壓力也日益增大。對于團柏礦這種涌水量大的礦井來說，單一的治水不能解決根本問題。如果不從開采方式上想辦法，走綠色開采之路，很有可能被迫關井。

對此，霍州煤電集團從安全生產、成本管控、環境保護等方面綜合考慮，確定以團柏礦為試點，開展“奧灰水分散多通道區域治理保水開采技術”課題研究與應用，尋求由“過程治理向源頭預防轉變、局部治理向區域治理轉變、井下治理向井上下結合治理轉變、措施防范向工程治理轉變、治水向治保結合轉變”的技術突破。

項目初期計劃對團柏礦下組煤一采區東部10號煤層采掘過程中揭露的導水陷落柱進行注漿封堵，對11號煤層下部至奧灰頂界面上部薄隔水層進行加固改造，從而降低礦井總的涌水量，實現安全綠色開采。

2016年5月31日，國內防治水專家對項目方案進行了評審。2016年 9月22日，這個項目通過了山西焦煤集團組織的立項論證，并列入重大技術攻關獎補資金項目計劃，撥付獎補資金3096萬元。同時，這個項目還得到了國家安全監管總局“安全生產預防及應急專項資金”的支持，2016年至2018年支持費用總計為1059萬元。

這個項目將分三期實施，合計釋放煤炭資源約2300萬噸，延長礦井服務年限10年，實現經濟與環保的雙贏。

唯有先進的技術才有現代化的企業。霍州煤電集團以科技創新助推企業發展，羽翼漸豐，定會振翅高飛！

（作者單位：山西焦煤霍州煤電集團黨委宣傳部）