王 瑾 王 瑋
(1.蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院電子電氣工程系;2.蘭州石化公司乙烯廠)
筒形焊接結(jié)構(gòu)焊接用變位機械的設(shè)計①
王 瑾1王 瑋2
(1.蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院電子電氣工程系;2.蘭州石化公司乙烯廠)
為提高筒體制造的機械化和自動化水平,設(shè)計了一種焊接變位機械,可方便快捷地進行筒體結(jié)構(gòu)的焊接。
焊接用變位機械 筒體焊接
鍋爐和壓力容器是石油化工和電力行業(yè)廣泛使用的設(shè)備,屬于筒形焊接結(jié)構(gòu)。筒形焊接結(jié)構(gòu)組裝方法分立裝和臥裝兩種:對直徑大、長度短、壁厚薄的筒形結(jié)構(gòu)基本采用立裝方法組裝;而對直徑小、長度長、壁厚和剛度較大的筒形結(jié)構(gòu)基本采用臥式組裝。立裝組裝時大多采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊等焊接方法,臥裝方法組裝時目前基本都采用埋弧自動焊。筒形焊接結(jié)構(gòu)在制造過程中,純焊接所需作業(yè)工時占全部作業(yè)工時的30%左右,直接影響生產(chǎn)進度。解決好這一問題的最佳途徑,就是大力推廣使用機械化和自動化程度較高的焊接工藝裝備,即焊接變位機械[1~5]。
筒形焊接結(jié)構(gòu)上的焊縫主要有兩種,一種是與筒體軸線平行的焊縫,稱為縱焊縫,另一種是繞筒體圓周方向的焊縫,也稱環(huán)焊縫。當(dāng)筒體直徑較小時一般采用單面焊雙面成形,當(dāng)筒體直徑較大時,一般采用雙面焊,石油化工企業(yè)用的壓力容器和火電企業(yè)用的鍋爐大多直徑都比較大,所以基本都采用雙面焊。從焊接方法看,目前筒體的焊接幾乎全部采用埋弧自動焊,焊條電弧焊只是當(dāng)需要封底焊或焊接缺陷返修時才使用,在筒體壁厚較大的情況下一般采用電渣焊[6]。另外,鍋爐和壓力容器是具有爆炸危險的設(shè)備,對焊接質(zhì)量要求比較高,同時,局部結(jié)構(gòu)受力比較復(fù)雜,鋼材品種比較多,有的鋼材焊接性比較差,新工藝、新技術(shù)應(yīng)用比較廣。因此,對操作工人技術(shù)水平要求比較高,有關(guān)焊接規(guī)程、管理制度要求比較嚴(yán)格。
對筒體外縱縫和外環(huán)縫的焊接,在采用埋弧自動焊時,筒體一般放在滾輪架上,當(dāng)焊接外縱焊縫時,筒體可以放置在滾輪架上固定不動,焊機在平臺上沿專用軌道以焊接速度移動完成焊接工作;當(dāng)焊接外環(huán)焊縫時,可以將焊機固定,使筒體在滾輪架上以焊接速度做回轉(zhuǎn)圓周運動,完成焊接工作。這樣就可以設(shè)計一臺平臺式變位機械(圖1),圖1a為單軌式變位機,圖1b為雙軌式變位機。焊接時,將埋弧焊的焊機機頭安置在變位機的平臺上并固定,平臺可以沿立柱上下移動,以調(diào)節(jié)焊機與焊件之間的距離,并按焊接速度沿軌道移動,完成筒體外縱焊縫的焊接工作。當(dāng)焊接外環(huán)焊縫時,變位機固定不動,因而焊機也就固定不動,筒體在平臺下方在滾輪架上轉(zhuǎn)動,完成焊接工作。鍋爐和壓力容器直徑有大有小,為了適應(yīng)不同直徑的筒體焊接,也可設(shè)計成懸臂式變位機械(圖2),這種變位機與圖1的變位機相比具有更大的靈活性,除具有與之相同的運動形式外,焊機機頭沿懸臂可直線運動,懸臂可繞立柱回轉(zhuǎn)運動[7,8]。

圖1 平臺式焊機變位機

圖2 懸臂式焊機變位機
對于筒形焊接結(jié)構(gòu)直徑較小時,一般采用在筒體外部進行單面焊雙面成形,當(dāng)筒體直徑比較大、并且在筒體內(nèi)部方便焊接時,一般采用雙面焊。對于在筒體內(nèi)部進行內(nèi)縱焊縫和內(nèi)環(huán)焊縫焊接時,可設(shè)計成懸臂式焊接變位機(圖3),埋弧焊焊接小車固定在懸臂的端部。焊接內(nèi)縱焊縫時,將懸臂伸入到筒體內(nèi)部,筒體安置在滾輪架上固定不動,變位機在軌道上按焊接速度移動,完成焊接工作;焊接內(nèi)環(huán)焊縫時,懸臂伸入到筒體內(nèi)部對接縫的位置,變位機固定不動,焊接滾輪架作圓周運動,在摩擦力的作用下帶動筒體以焊接速度旋轉(zhuǎn),完成環(huán)焊縫的焊接工作[9~12]。

圖3 筒體內(nèi)焊縫焊接變位機
基于鍋爐、壓力容器等筒形焊接結(jié)構(gòu)在焊接過程中,以目前大多采用埋弧自動焊為基礎(chǔ),研究設(shè)計了適合于筒體內(nèi)外縱焊縫和環(huán)焊縫焊接用的變位機械,使鍋爐和壓力容器制造企業(yè)在焊接過程中,大幅提高焊接生產(chǎn)效率,保證接頭質(zhì)量,降低工人的勞動強度。
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DesignofWeldingPosionerforCylindricalWeldingStructures
WANG Jin1, WANG Wei2
(1.DepartmentofElectronicandElectricalEngineering,LanzhouPetrochemicalPolytechnic; 2.EthylenePlant,CNPCLanzhouPetrochemicalCorporation)
For purpose of improving mechanization and automation level in manufacturing cylinders, a welding posioner was designed for convenient and fast manufacturing and welding of cylindrical structures.
welding posioner, cylinder welding
王瑾(1966-),副教授,從事自動化和機電設(shè)備維修專業(yè)的教學(xué)與研究,wangjin_lzpcc@163.com。
TQ050.6
A
0254-6094(2017)01-0057-03
2016-04-11,
2016-06-30)