氯堿行業節能降耗技術分析

仁世建(江蘇揚農化工集團有限公司, 江蘇 楊州 225002)

氯堿行業節能降耗技術分析

仁世建(江蘇揚農化工集團有限公司, 江蘇 楊州 225002)

近年來，氯堿作為一種基礎性的化工產業得到了非常快的發展，但是，由于氯堿行業屬于能源密集型行業，尤其在燒堿生產方面有著非常嚴重的電耗問題，因此，如何在保證氯堿生產正常進行的前提下，盡可能的運用各種節能降耗技術來降低能源損耗，已經成為了氯堿行業所共同關注的一個重要的課題。基于此，本文從氯堿生產的現狀出發，重點分析了氯堿行業的節能降耗技術，以希冀給予廣大氯堿生產企業一些幫助和建議。

氯堿行業；節能降耗；生產現狀；技術分析

無論哪個行業，安全與節能始終是保障整個行業健康發展的關鍵。同樣，面對近年來國內氯堿行業飛速發展所帶來的巨大市場壓力，企業若想得到生存和發展就必須在降低生產成本上下功夫，而各種氯堿生產節能降耗技術的誕生便為企業帶來了新的發展契機。但是，就目前來看，大部分氯堿生產企業對于節能降耗技術的重視程度并不高，因此應用節能降耗技術的效果也不高。基于此，對氯堿行業節能降耗技術進行分析，旨在幫助氯堿企業認識到節能降耗技術對于其生存和發展的重要性，同時也希望氯堿企業能夠更好的將節能降耗技術應用到日常生產之中。

1 氯堿生產現狀分析

1.1 氯堿行業發展迅速，能源消耗較高

從近年來我國氯堿行業的統計報告來看，我國的氯堿行業發展十分迅速，以2016年為例，僅1到10月份燒堿產量就達到了2697.2萬余噸。但是，在氯堿生產規模日益擴大的同時，能源消耗嚴重的現象并沒有得到改觀，如2015年燒堿消耗交流電便達到了655.58億度之多，且這一數據呈增長趨勢，因此可以說我國的氯堿行業具有較多的節能減排空間，且應用節能降耗技術十分必要。

1.2 節能降耗力度不高，技術應用效果不佳

根據2011年國家出臺的《產業結構調整指導目錄》，隔膜法燒堿已經在近年來進行了淘汰，取而代之的是更加環保更加節能的離子膜法燒堿節能，尤其是在新環保法的實施過程中，一些產能規模較小、環保設施建設不全、污染物排放不達標的氯堿生產企業也得到了處治。但是，就目前來看，我國仍有很大一部分氯堿企業的節能降耗力度不高，且節能降耗技術應用的效果不佳，主要原因為企業缺乏對節能降耗技術的重視以及對節能降耗技術的管理不到位。換言之，當前節能降耗仍是氯堿企業生存和發展最為有效的途徑，需要企業引起重視并積極實施。

2 節能降耗技術分析

一般來說，當前氯堿行業節能降耗技術主要包括氧去極化陰極(ODC)技術、陶瓷膜技術、二次鹽水精制樹脂技術、三效逆流離子膜燒堿蒸發濃縮技術等，下面我們便將就這四種節能降耗技術一一進行介紹。

2.1 氧化極化陰極(ODC)技術

氧化極化陰極(ODC)技術是氯堿行業中常用的一種節能降耗技術，其借鑒了燃料電池的原理，采用多孔氣體擴散材料作為陰極來促使氧氣發生還原反應生成氫氧根離子，進而便可抑制氫氣的生成，具體原理如下圖：

從目前來看，氧化極化陰極技術對于氯堿生產的節能降耗作用還是十分顯著的，其具有十分廣闊的發展前景，具體來說，若采用ODC技術，每生產1噸燒堿便可少產生約285立方米的氫氣，且會在很大程度上節約電力成本。例如，2015年我國的燒堿產量為3028.1萬噸，而將其中的30%改為ODC離子膜法燒堿便可節約40億元左右的電力資源，單從這一點便可看出ODC技術可以為氯堿企業帶來巨大的經濟效益。

2.2 陶瓷膜技術

陶瓷膜技術指的是采用陶瓷膜直接進行過濾，該技術具有投資低、占地少以及操作優良等眾多優點，因此已經受到了廣大氯堿企業的青睞。具體來說，陶瓷膜法相對于以往的有機膜過濾法，減少了澄清捅、砂濾和預處理工序，避免了傳統工藝的硅污染，且只要過堿量控制穩定，便可獲取合格的精鹽水。

2.3 二次鹽水精制樹脂技術

針對二次鹽水中鈣離子、鎂離子含量超標會引發電解槽離子膜污染的問題，可使用二次鹽水精制樹脂技術來提高離子交換樹脂的活性，進而便可以使整個燒堿系統水平衡得到進一步的優化，同時也可在很大程度上降低污水處理的費用，對企業的節能環保、低碳發展有著十分積極的作用。

2.4 三效逆流離子膜燒堿蒸發濃縮技術

目前，同其他技術一樣，三效逆流離子膜燒堿蒸發濃縮技術也得到了很廣泛的應用，以生產50%離子膜燒堿為例，三效逆流離子膜燒堿蒸發濃縮技術可以將噸堿平均能耗降到0.52噸左右，效果明顯。

3 結語

綜上所述，我國的氯堿行業發展迅速，但只有努力做好節能降耗工作，積極將節能降耗技術充分應用到日常氯堿生產之中，才能有效為企業的長期健康發展提供保障，才能真正促進整個行業的發展與進步。

[1]楊振軍,劉慶平,趙學軍.氯堿行業節能降耗技術分析[J].上海化工,2017,(02):24-27.

[2]吳莉娜,吳融權.我國氯堿行業節能減排技術分析[J].氯堿工業,2013,(05):39-45.

[3]吳丹,朱小軍.氯堿行業節能技術改造應用分析[J].金屬材料與冶金工程,2013,(02):42-45.

[4]王泳.關于國內氯堿行業中環保技術工藝的對比研究[J].黑龍江科技信息,2011,(02):39.