擋漿夾清洗機研制成果

亢浩杰 陳真(中鐵一局集團物資工貿有限公司威信軌枕場，云南 昭通 657900)

擋漿夾清洗機研制成果

亢浩杰 陳真(中鐵一局集團物資工貿有限公司威信軌枕場，云南 昭通 657900)

雙塊式軌枕生產過程中擋漿夾的清洗完全是靠人工手工用刷子刷，這樣既浪費人力有影響軌枕生產效率，而擋漿夾清洗機的制作則解決了這些問題。本文詳細介紹擋漿夾清洗機的制作原理，及機械、電氣結構。

雙塊式軌枕；擋漿夾；擋漿夾清洗機

在雙塊式軌枕生產過程中，每套模具安裝的桁架兩端都需要使用擋漿夾，一套模具需使用64個擋漿夾。通常情況下，只準備300個左右，由一個人清洗、安裝、拔除擋漿夾。在生產中重復清洗，重復使用。以前擋漿夾的清洗主要靠人工用刷子清洗，這樣既浪費人工，又效率低，且清洗效果不理想，影響軌枕外觀和質量。擋漿夾清洗機的使用減少了工人的工作強度，提高了生產效率。

1 擋漿夾清洗機結構及工作原理

1.1 總體結構

擋漿夾清洗機主要由支架、電力液壓推進器、滾筒、電機、齒輪、刷子等機構組成。總體結構如圖1所示。

圖1 擋漿夾清洗機總體結構圖

同時擋漿夾清洗更干凈提高了軌枕外觀質量。

1.2 主要工作原理

擋漿夾清洗機設計靈感來自洗衣機，在滾筒內壁設置兩排刷子，在滾筒轉動的時候

通過刷子清洗擋漿夾。同時由于滾筒是傾斜放置為了放置轉動過程中擋漿夾由于離心力轉出滾筒，在滾筒內壁焊接兩根傾斜放置的鐵條，在滾筒轉動過程中把擋漿夾旋往桶底。

在清洗結束后，液力推進器工作，使滾筒呈滾筒開口向下的傾斜放置，同時電機反轉，通過滾筒內壁焊接兩根傾斜放置的鐵條，把擋漿夾旋出滾筒。

擋漿夾清洗機工作原理見下圖：

圖2 擋漿夾清洗機主要工作原理圖

2 擋漿夾清洗機機械部分

2.1 電機的選型

G=30KG,D=0.32m,n=40r/min

T=30*0.32*0.32/375*40/60=0.0055kgf*m

P1=1.027Tn=0.23KW

按使用電壓波動等角度考慮，設定安全率2倍

P=P1/η=0.46KW

功率為0.46KW以上的電機，可參閱標準電機型號表來選擇：

選用GH-22-200-5-S齒輪減速電機，齒輪選擇模數為1.5，齒數分別為32和128的齒輪組。

2.2 齒輪的選用

由于電機輸出軸為22mm，所以小齒輪的內徑為22mm,大齒輪的內徑與滾筒軸的內徑相同，為28mm。

3 擋漿夾清洗機電氣部分

3.1 電氣控制系統設計的基本原則

在設計過程中應遵循以下幾個原則：

（1）最大限度滿足機床和工藝對電氣控制的要求。在滿足要求的前提下，設計方案力求簡單、經濟和實用，不宜盲目追求自動化和高性能指標。

（2）妥善處理機械和電氣的關系。很多生產機械是通過機電結合控制來實現控制要求，要從工藝要求、制造成本、機械電氣結構的復雜性和使用維護方面了協調好二者的關系。

（3）把電氣協調的安全可靠性放在首位，確保使用安全、可靠。

（4）合理的使用電氣元件。

3.2 電氣控制系統設計的考慮因素

（1）每臺電動機的控制方式，

應根據其容量及拖動負載性質考慮其啟動要求，選擇適當啟動線路。對于容量小(7.5kw以下)、啟動負載不大的電動機，可采用直接啟動，對于大容量電動機應采用降壓啟動。

（2）根據運動要求決定轉向控制。

（3）設置短路保護及其他必要的電氣保護。

（4）正確選擇控制電路電壓種類及大小。

3.3 電氣元件的計算和選型

（1）斷路器參數計算和選型

已知電機功率P為0.55kw，額定電壓U為220v，功率因數去0.8。

系統總電流I=0.55×1000/（1.73×0.8×220)≈1.8A

斷路器額定電流I0≥1.1系統總電流，I0=1.8A

則選WQD1-63型斷路器.

（2）交流接觸器參數計算和選型

接觸器的選擇主要考慮以下幾個方面：

①接觸器的類型。根據接觸器所控制的負載性質，選擇直流接觸器或交流接觸器。

②額定電壓。接觸器的額定電壓應大于或等于所控制線路的電壓。

③額定電流。接觸器的額定電流應大于或等于所控制電路的額定電流。對于電動機負載可按下列經驗公式計算：

式中，Ic——接觸器主觸點電流，A；PN——電動機額定功率，kW；UN——電動機額定電壓，V；K——經驗系數，一般取1～1.4。

因此選用施耐德電氣的LC1D09-220V型交流接觸器。

4 結語

擋漿夾清洗機的制作是本項目員工為提高軌枕生產效率和生產質量的一次嘗試。通過擋漿夾清洗機的制作，不僅對軌枕的生產工藝更加熟悉，又培養了自己的工作技能。同時為行業內軌枕生產過程中擋漿夾清洗提供了新的思路，對軌枕生產設備的改進有積極的意義。