陸上風電安裝工程的監理質量控制

林小華

摘 要：為了保證陸上風電設備運行的安全性和有效性，強化對安裝過程的監督十分有必要，小心謹慎進行安裝，完成每一步安裝工作都要進行檢查，定期對設備進行維護，保證其工作效率，避免頻繁出現故障，增加后期的運行維護管理費用。

下面就對這些方面進行分析，希望給有關人士一些借鑒。

關鍵詞：風電安裝；工程監理；質量控制

中圖分類號：TU198 文獻標識碼：A

風電設備包括的元件較多，屬于大型設備安裝，因此為了保證安裝的順利進行，要求安裝場地要足夠大，安裝場地可以安放風機的整套設備，這樣才能展開安裝。

1.分析陸上風電設備的組成情況

和其他設備不同，風力發電設備具有很多組件，主要部件有軸中導管、軸心、轉子葉片、捉獲風、機艙等，低速軸可以激發空氣動力閘，將高速軸的轉動速度提高到50倍；除此之外，還包括發電機、機械閘，在電動機轉動機艙的作用下，轉子可以對準風的偏航裝置，有效對風力發電機組的工作狀態進行監視，風向標、風速計、冷卻元件等也是重要部件。

2.分析安裝風力發電設備的具體方法

2.1科學選擇風力發電設備安裝場地

在安裝之前選擇合適的安裝場地十分有必要，如果周圍沒有合適的場地，針對不合格場地在安裝之前有必要對其進行重新規劃和處理，一般技術人員為了降低運輸成本，通常會將風機設備運輸到吊裝現場，布置合適的位置和廠庫進行保存，當開始工作時選擇晴朗天氣直接在現場進行安裝。為了保證安裝質量，避免其他因素影響安裝進度，保持安裝場地的平整，地面也要保持平整，針對不平整、有垃圾的地方要及時清掃，凹坑要及時進行填補和夯實，對場地的方位要精心布置，設置好不同部件的放置位置，結合我國風機場地安裝要求對場地進行整理，為設備安裝奠定基礎。

2.2科學對吊裝設備進行選擇

安裝風力發電設備時一般都是大型部件，重量很大，吊裝高度很高，為了保證安裝的順利，必須選用大型吊裝設備，和現場工作人員協同完成安裝工作。通常會選用輪胎式起重機、履帶式起重機進行吊裝。進行風機安裝時主要分為3個重要部件，葉輪、機艙、塔筒，根據具體的安裝操作要求，要先將主力吊機確定好，然后將葉輪的法蘭口正對機艙就位，但是機艙不能和吊機的吊臂接觸，避免出現吊機移位或機艙偏航等復雜施工，保證安裝精度，提高安裝效率。

2.3分析安裝塔筒的技術要點

進行塔筒安裝時，完成上述操作后，現場工作人員確定好塔筒安裝的位置，然后使用主力吊機吊起塔筒，起吊前檢查塔筒上所有連接螺栓，要求其力矩符合相關技術要求，除此之外，還需要對相關的電纜做仔細檢查，針對比較薄弱的環節要進行加固，積極進行漏電保護，避免在后期安裝完畢，調試過程中出現故障。進行中節塔筒、底節塔筒吊裝時，先將安全繩固定在塔筒頂端，保證技術人員在上方操作的安全性，進行上段的塔筒吊裝之后，將永久性安全繩固定好，檢查是否牢固。進行塔筒對接時，地面指揮人員利用對講機和塔筒上的工作人員進行聯系，具體對吊裝機的動作進行調整和指揮。機艙完成和塔筒上方的對接工作之后，吊裝作業指揮權由地面起重指揮移交給塔筒平臺上起重指揮， 利用對講機對吊機的相關動作進行指揮和調整，保證對接的安全性和準確性。

2.4分析安裝機艙的技術要點

在3個部分中機艙的重量最大，因此在機艙的吊裝過程中吊機所受到的重力也就越大，一般要求主力吊機吊臂正對機艙的法蘭，有利于調整葉輪，順利完成對其的吊裝和就位，同時還能減少移動吊機的移動，有效對其位置進行調整，這樣吊機就可以一次就位。但是在具體安裝過程中，結合實際吊裝的情況和變化，及時對吊裝工作進行調整，避免出現危險。選用的阻力吊機通常是機艙就位的機艙頂部的高度加上20m左右，進行葉輪吊裝過程中，葉片會受到較大的風力，因此此時吊裝對風速有嚴格的要求，為了保證吊裝的安全性，要求在晴朗天氣進行，室外的風速在8m / s范圍之內。具體吊裝中可以使用兩臺吊車進行抬吊，主吊車要將上揚的兩個葉片的葉根吊住，在此基礎上，需要在空中進行 90°的翻身，將副吊車撤離之后，和之前在地面上安裝好的塔架頂上的機艙風輪軸慢慢松鉤對接，這樣就完成了主要部件的安裝工作。

3.積極對風電設備進行測試和后期維護

完成風力發電設備的安裝工作之后，還必須對其實施準確的測試，測試合格后才能投入到運行中，否則在運行中容易發生故障，造成重大的人員傷亡。測試內容較多，主要是設備安裝后的整體調試，將各個參數都調整好，然后進行線路檢查，各項數據、開關都合格，進行試運行，在試運行中進行全面檢查，對重要設備進行重點檢查，沒有故障后才能進行下一步操作。通過測試確保風電設備可以正常使用，能夠正常工作，完成正常的風力發電作業。另一方面，當正式投入使用之后，工作人員需要定期對設備進行安全檢查，日常工作中加強巡視檢查，對設備加以保護和監管，避免發生不必要的事故。在檢查中如果發現設備出現不正常問題，要對設備及時進行修補，可以進行焊接修補，如果構件損壞嚴重，可以直接進行替換，做好設備的測試和維護，保證風電設備的正常運行。做好設備的測試維護工作對于風力發電作業來說意義重大，只有保證設備的正常運行，才能保證利用自然風創造出遠遠不斷的電能資源。

4.積極對安裝現場進行管理保證安裝的順利進行

在安裝風電設備時其影響因素較多，例如有場地因素、天氣因素、人為因素、吊裝設備因素等，為了保證安裝的順利進行，有必要嚴格控制上述因素，風電設備的安裝持續時間并不長，但是如果沒有做好準備工作，在安裝期間出現問題，那么將會出現很多意外，嚴重影響安裝的進程，不利于保質保量的安裝。對設備安裝之前，要時刻監測當地的風速和天氣情況，避免出現大風陰雨天氣，在惡劣天氣下嚴禁安裝。當出現大風天氣之后，轉子葉片受到很大的風力，對安裝工作造成很大的困難，例如有安裝隊在大風天氣進行作業，由于吊裝葉片受風力較大，而固定裝置存在漏洞，在吊裝安裝過程中轉子發生轉動，直接和吊裝設備、基礎設備發生碰撞，造成很大的經濟損失，轉子葉片發生變形，需要進行大修之后才能使用，一般機艙風速超過8米/秒不允許起吊。履帶吊和輪式吊必須及時把吊桿降低到地面上，朝著迎風方向降低吊桿系統，同時及時把吊車臂桿趴下并將防風錨加以固定。安裝時注意以下幾點，安裝風機時，螺栓要緊固3次，最后一次達到廠家要求的100%?，F場指揮人員的臨時應變能力非常重要，如果指揮人員出現慌亂，那么現場安裝工作很難繼續進行，要求指揮人員具有多年的工作經驗，在安裝之前針對容易發生的問題做好了解決方案，發生后按照既定方案指揮操作，如果遇到突發問題，要先保證安裝設備、吊裝設備的安全，在此基礎上進行安裝，如果安裝存在很大風險，那么要禁止吊裝，將設備都放置到原位，擇日再繼續進行吊裝。

總結：通過以上對陸上風電安裝工程的監理質量控制分析，發現在設備安裝過程中，控制影響因素很重要，例如天氣情況、風速、吊裝設備等，加強對吊裝現場場地的管理，保證現場的平整，當發生吊裝問題后，安裝既定方案進行落實。

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