鋼包回轉臺安裝技術

胡斯楞++周麗華

摘 要：鋼包回轉臺是立式連鑄機的核心設備，設備均安裝在+19.2m 澆筑平臺上，且位于吊車梁下方，具有安裝位置特殊、安裝精度要求高、散件多、高空作業多、施工工期短等特點。本文以中原特鋼立式連鑄機為例闡述鋼包回轉臺的安裝方法、流程及注意要點，希望為后續類似項目的施工提供借鑒。

關鍵詞：鋼包回轉臺；基礎框架；旋轉框架；上桿；鋼包臂；機械手臂

中圖分類號：TF341.6 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）18-0070-02

中原特鋼的“兩機兩流”圓坯立式連鑄機，是目前世界水平最高、規格最大的生產高品質特殊鋼大圓坯立式連鑄機，其型式及規模的圓坯立式連鑄機在我國尚屬首例。鋼包回轉臺是連鑄機設備安裝的重點及難點，具有安裝位置特殊、安裝精度要求高、散件多、高空作業多、施工工期短等特點，本文對中原特鋼立式連鑄機鋼包回轉臺的安裝技術進行總結，希望對今后安裝類似設備時可以起到借鑒作用。

1 設備概況

鋼包回轉臺位于19.2m澆注平臺上，作用是把鋼包回轉或旋轉到澆注位置，鋼包回轉臺能夠完成鋼包單獨升降、共同旋轉、鋼水稱量、鋼包加蓋、鋼包回轉和事故回轉等功能，鋼包回轉臺允許鋼包無限制旋轉，鋼包回轉臺的定位為自動控制并具有鎖定功能。鋼包回轉臺整機總重117t，鋼包容量60t，滿包重量140t，回轉半徑5m，旋轉速度最大每分鐘一轉，提升高度800mm，提升速度20mm/s，旋轉角度為雙向無限制旋轉[1]。

2 鋼包回轉臺的安裝流程

鋼包回轉臺的安裝流程圖1所示。

3 鋼包回轉臺主要設備安裝技術

3.1 中心標板、基準點的設定

鋼包回轉臺墊板安裝前，應根據設計、安裝及將來對設備進行檢修的需要，并結合連鑄機安裝的特點要求繪制中心標板、基準點的布置圖，根據中心標板、基準點布置圖進行中心標板、基準點的埋設，埋設時應遵循安裝測檢使用方便；有利于保持而不被毀壞；劃線清晰容易辨認的原則進行。測量投點等工作由專業測量人員完成。

3.2 灌漿墊板的安裝

鋼包回轉臺墊板安裝采用灌漿法，根據設備安裝標高及斜墊板的組合高度確定平墊板上平面的標高，平墊板規格選用500×150×25mm；斜墊板規格為480×130×21×10mm，平墊板根據大小在適當位置設置4～5個排氣孔。斜墊板進行配對后做好標記，待平墊板安裝好之后，將每組斜墊板復位后復測標高和水平度，無誤后進行灌漿，支護模板之后，模板下邊的縫隙用普通水泥、砂漿堵死，以免漏漿。墊板布置圖及安裝照片見圖2所示。

3.3 基礎框架的安裝

（1）基礎框架的吊裝。由于鋼包回轉臺位于吊車梁下面，單臺行車無法完成吊裝作業，必須采用雙機抬吊的方式進行吊裝。為此，根據兩跨行車的起重能力、主鉤極限位置和起重物的最大重量，特別設計、制作了一套扁擔梁，設計起重能力為50t，以滿足鋼包回轉臺所有大件吊裝的需求。鋼包回轉臺的基礎框架重6.8t，采用雙頭地腳螺栓通過預埋鋼結構的套筒固定，套筒頂部與螺栓之間的間隙應按照圖紙要求進行封閉，防止混凝土澆筑時將其堵塞，吊裝基礎框架前可將螺栓懸掛在底座上整體進行安裝。（2）基礎框架的安裝?；A框架找平找正后，用 50%的預緊力將螺栓進行緊固，在最后檢查確認無誤后，進行二次灌漿，也可將旋轉框架安裝完成后再進行二次灌漿，待二次灌漿層達到強度后，通過液壓螺母或液壓扳手將螺栓最終擰緊，終緊力為Fv=560kN?；A框架（帶有回轉軸承）的安裝精度要求見表1所示。

3.4 旋轉框架的安裝

基礎框架安裝調整完畢后，確定所有螺栓均按照圖紙要求扭矩擰緊，先將旋轉接頭放置在基礎框架內，待旋轉框架安裝完成后再調整、安裝旋轉接頭，將提升裝置和下桿安裝在旋轉框架上，與旋轉框架整體吊裝，起吊重量為18+4.2+11.9=34.1t，為鋼包回轉臺設備吊裝最重件，吊裝方式也是采用扁擔梁進行雙行車抬吊。旋轉框架安裝調整完畢，擰緊連接螺栓，依次安裝旋轉接頭、上桿、鋼包臂、鋼包蓋操縱機構、鋼包滑動水口操縱機構等設備，在安裝這些設備時，為了安裝方便，可提前將爬梯及部分維修平臺安裝完成，方便安裝人員施工，亦可利用扁擔梁安裝其他設備[2]。

3.5 上桿的安裝

按照安裝手冊檢查提升裝置及旋轉接頭等設備，確保安裝無誤后使用兩臺行車同時吊裝兩個上桿，兩跨行車各吊裝一個上桿移動到與旋轉框架連接位置，安裝銷軸框架連接位置，待上桿連接完成后，需要安裝臨時固定裝置固定上桿及保證鋼包臂與上、下桿的安裝尺寸。

3.6 鋼包臂的安裝

鋼包臂與下桿、上桿的連接，吊裝鋼包臂可使用單跨行車吊裝，待鋼包臂與上下孔對好之后先安裝鋼包臂上軸承，再安裝鋼包臂下軸承。銷軸形式共兩種，上軸為臺階式軸承，下軸為圓柱式軸承，銷軸的安裝應特別注意內部各部件，安裝時應該仔細核對圖紙尺寸、與實際各物件一一對應，安裝方向及順序不能顛倒防止漏裝或錯裝造成返工。

3.7 機械手臂的安裝

四個鋼包臂安裝完成，鋼包回轉臺大件設備還有兩個機械手臂，用于安裝及拆除鋼包蓋的工具，安裝在兩個右側鋼包臂上的立柱法蘭上，特別注意的是在安裝機械手臂之前要將其液壓機潤滑管道連接至從鋼包臂內部引出的管道，否則管道無法進行安裝，此時鋼包回轉臺大件設備全部完成。

4 安裝總結

鋼包回轉臺安裝是立式連鑄機安裝的重點和難點，安裝精度要求高，在安裝過程中特別需要注意幾點：（1）避免高空作業：根據扁擔梁的極限荷，在允許載荷的條件下盡量避免高空作業，例如，可將大包回轉臺下桿、升降裝置、臨時裝置等在地面上組裝到旋轉框架上成一體后進行吊裝。（2）臨時措施及裝置的應用：鋼包臂安裝時可將液壓馬達拆除，手動旋轉將四個鋼包臂旋轉至方便施工的角度，固定后再進行鋼包臂的安裝，各部件連接銷軸的安裝使用臨時工裝方便、省時。（3）避免返工，旋轉接頭安裝方向應該按照機體配管接頭的方向確定、機械手臂安裝之前將設備內部機體管道引至方便管道安裝、焊接的位置，否則需要將設備拆除后安裝設備內部機體配管。

參考文獻

[1]GB/T50231-2009，機械設備安裝工程施工及驗收通用規范[S].

[2]GB/T50403-2007，煉鋼機械設備工程安裝驗收規范[S].