淺析混凝土預制板代替磚胎膜施工技術

花爐彬

摘要：混凝土材質的預制板以自身獨特的優勢，在實際建設施工期間，發揮出了顯著的作用。下文以君豪哈爾濱御園工程人防地下室項目為實例。首先，對項目內容進行了介紹，其次，對混凝土材質預制板的優勢進行了討論，對其制作以及安裝施工進行了介紹，且對實際施工期間使用混凝土預制板對磚胎膜施工技術進行替代的整個流程進行了論述。

關鍵詞：混凝土；預制板；代替磚胎膜；施工技術

一、項目簡介

君豪哈爾濱御園工程人防地下室項目坐落在哈爾濱市利民開發區哈肇公路西以及徐州路北。戰爭時期屬于甲類核6級常6級二等人員進行掩蔽所使用的場所，還有對甲類核6級常6級人防物資進行儲存的倉庫。該項目的全部建筑面積是72807.62平方米，其中用于人防物資庫的建設面積為50510.75m2，用于二等人員掩蔽部的建設面積為22296.87m2。能夠進行儲存的容積大小是75000m3，能夠掩蔽的總人數為13100人；在非戰時情況下，其屬于地下汽車庫，其地下一層在戰時將劃分成26個用于防護使用的單元，73個用于抗爆使用的單元[1]。該項目的人防物資庫發揮的防化作用等級是丁級，為二等人員提供掩蔽使用的防化等級是丙級。

二、優勢介紹

在對項目進行施工建設期間，使用混凝土材料的預制板替代磚胎膜施工技術能夠發揮出大量的優勢。下面，就對混凝土材料的預制板實際使用到項目建設中的優勢進行論述。

（一）自身優勢

1.胎膜預制進行施工的技術簡單快捷，操作簡易，能顯著減小地下室開展施工建設的工期，降低開展管理工作支出的費用等，減小項目投入的成本資金。

2.使用預制板取代之前的磚胎膜施工技術能夠將數量龐大的磚塊數量節約下來，省去中間的砌筑以及抹灰施工流程，與之前使用的磚胎膜施工技術進行對比，預制板更加的環保。另外，這一材料對環境造成的污染也不大，與綠色施工的相關規范要求一致，同時還能夠將大量的勞動力節省下來，讓項目建設的進度得到一定的增速，減小了項目的造價。

3.預制的胎膜表層位置光滑，不用開展抹灰工作就能夠直接使用其當作防水基層使用，讓施工過程中的抹灰流程節省下來，減小了施工耗費的時間，加快工作效率。

（二）磚胎膜存在的問題

磚胎膜這類磚砌體施工技術存在的主要問題有四類，分別為：第一，橫向灰縫當中具備的砂漿度達不到要求；第二，磚塊具備的濕度達不到要求；第三，很難對砂漿以及磚塊的質量進行控制；第四，不能讓建筑項目具備的抗震性能得到強化。

由于上述那幾個方面的原因，因此，在實際建設期間，推薦使用混凝土材質的預制板開展工作。

三、制作混凝土材質的預制板

（一）制作流程

在對混凝土材質的預制板進行制作期間，工作流程主要包括：①對使用的模具進行拼裝操作；②對墊塊實施墊設操作；③對鋼筋網片實施安裝施工；④對吊環進行安裝施工；⑤混凝土實施澆筑施工；⑥混凝土進行找平操作；⑦對管道進行預埋處理；⑧對混凝土表層區域進行收光操作；⑨實施澆水養護操作。

（二）注意事項

1.在對這一項目進行施工期間，對混凝土材質的預制板進行制作的模具選擇的是70*7*5大小的角鐵，在角鐵當中的側方位進行開洞操作，在對管道進行預埋處理時，使用的管道是PVC，兩塊混凝土預制板經過“一”以及“U”兩種字形，使用三級14鋼筋從預先保留的管道當中穿過，將兩塊混凝土材質的預制板連接到一起。其中主要對“一”字形進行應用的是對臨近的兩個平面板進行連接，延伸至臨近混凝土材質的預制板的管道當中各自保留15cm，主要對“U”字形進行應用的是轉角區域的兩個混凝土材質的預制板進行連接，空洞預先保留的區域和高度要保持一致，所有混凝土材質的板塊側方位或是轉角位置的上方、中間以及下方三個區域，全部使用PVC管道進行預留設置[2]。

2.君豪哈爾濱御園工程人防地下室項目使用C20混凝土，對混凝土材質的預制板實施加工制作，對混凝土開展的澆筑施工結束以后，要使用澆水的方式對其進行養護，時間要求是7天，養護工作結束以后才能夠開展吊裝施工。

3.在混凝土材質的預制板內放置鋼筋網片，其間距尺寸為150×150。

四、安裝混凝土材質的預制板

（一）安裝施工流程

在對混凝土材質的預制板進行安裝施工時，涉及到了大量的施工內容，其施工流程如下：①施工初期的準備環節；②對承臺墊層實施澆筑施工；③使用塔吊，對混凝土材質的預制板進行吊運；④進行放線施工操作；⑤對混凝土材質的預制板進行安裝施工；⑥對標高以及大小進行審核；⑦對拼縫和陰角區域的砂漿進行修補操作；⑧對稱施工；⑨回填土操作施工。

1.施工初期的準備環節。按照基礎設計圖紙當中承臺的具體大小和高度，進一步的對設計工作進行優化，若是承臺建設的高度不超過1500mm，在承臺的高度位置上，能夠直接對1塊混凝土材質的預制板進行使用；若是承臺建設的高度超過1500mm，能夠直接對2塊甚至是超過2塊的混凝土材質的預制板使用到承臺當中的側模上，承臺自身的寬度方向上，所有的混凝土材質的預制板尺寸普遍是在1000mm×1500mm區間內。

2.在澆筑施工結束的承臺墊層表層位置上，將承臺位置的輪廓線標記出來，其目的是對承臺自身的大小和位置進行控制。

3.按照基礎內容，進一步對設計圖紙和板材的編號進行審核調整，使用施工現場的塔吊分別進行吊運操作，轉移到與之對應的承臺區域，在施工場地直接進行拼裝操作。

4.在對預制形式的磚胎膜開展的建設結束以后，在第一時間對標高實施復查。節點區域經過三級14鋼筋穿插到預先保留的孔洞當中，實施連接施工。

5.在對標高以及軸線進行復核，確認其不存在錯誤以后，對拼縫和陰角區域的砂漿進行修補操作。注意：對承臺上陰角區域當中的水泥沙漿進行涂抹施工時，要將其涂抹為50mm×50mm的圓弧形狀的倒角，其目的是為了方便之后防水卷材開展的施工建設。

6.水泥沙漿處于凝結狀態，并且其強度達到規定要求以后，使用鋼管以及木方實施對撐操作，預防承臺側方位的土方回填土的側壓力，造成承臺發生偏位問題。承臺周邊土方開展的回填施工結束以后能夠對對撐材料實施拆除操作。

五、結束語

從上文當中能夠直觀的了解到，使用預制板取代之前的磚胎膜施工技術存在大量的優勢。因此，應廣泛對這一技術進行推廣使用。

參考文獻：

[1]王升華，孟凡鑫，谷力，等.淺析混凝土預制板代替磚胎膜施工技術[J].建材發展導向：下，2015（9）.

[2]徐偉平，傅曉羽.混凝土預制板在基礎胎模中的應用[J].工程技術：全文版，2017（2）：00215-00216.

（作者單位：通州建總集團有限公司）