管道防腐補口技術及標準化管理

周洪巖

摘要：當前我國的石油、天然氣管道防腐技術發展快速，補口是管道腐蝕控制體系的關鍵節點和薄弱環節，補口技術的發展一直伴隨著管體防腐技術的進步，同時還需滿足現場涂裝施工的應用要求?；趶碗s的工作環境，若想保證技術手段的順利實施，必須進行標準化管理。下面圍繞該項技術展開討論，對其技術材料種類進行技術的特點及應用情況總結，同時提出相應的標準化管理策略。從而為補口質量的全面管理提升提供保障。

關鍵詞：防腐補口；管理

一、采用不同材料的補口技術總結

（一）瀝青基材料補口技術

該材料主要以石油瀝青為主，其優點是我國此種原料廣泛，且制造成本低。但在工作環境差，質量不宜保證，污染環境，隨著環保要求的不斷提高，此種方法使用較少。此外還有一種近幾年興起的環氧煤瀝青材料，操作流程簡單，缺點是補口固化時間長，環境要求高，在溫度低于10℃時，就不能使用該材料進行補口。

（二）熔結環氧粉末補口技術

該材料要求是管道材料也是環氧粉末，通過靜電噴涂完成補口作業。此材料粘結力強，與主管熔結好。缺點是對現場機具要求高，難度大，費用高，防水性差，涂層強度不足、抗外力差，抗紫外線能力弱[1]。不適宜露天使用。

（三）熱塑性材料補口技術

此材料是施工主要材料，其具有上述材料的所有優點，強度、防水性達到相關標準，施工過程對員工專業程度要求，且不會對環境造成太大污染。材料吸水性能較低，補口能夠起到很好的防腐作用。缺點為施工受雨雪、風沙天氣影響大，對操作工的責任感、熟練程度有較高要求。該方法適應各種管體防腐材料的補口。目前應用最廣泛，但該類材料成本較高，如何降低成本也是一項課題。

（四）其他材料補口技術

PF、RPC型冷纏帶材料。在三種定型膠的作用下，此材料在環境、溫度等外界環境上沒有過多要求，無論是哪類材料建成的管道，都能使用該材料進行補口。

樹脂類材料。該類材料又可分為：環氧樹脂。環氧基團含量在兩個以上，是人工合成的高分子材料。粘結性能好，具有優越的耐熱、耐腐蝕性能；乙烯基酯。該類材料非常容易溶解在苯乙烯當中，補口施工需要加入添加劑；不飽和樹脂[2]是纖維塑料的合成材料，能夠有效增強材料強度和塑性。

二、現場補口作業的標準化管理

當前我國的石油、天然氣管道防腐技術發展快速，但補口是管道腐蝕控制體系的關鍵節點和薄弱環節，為此需要將補口作業規范、標準的進行管理。首先需要明確補口作業流程，下面是某類材料補口的施工步驟，僅供參考。明確大致的施工流程下，需要采取相關措施，實現補口作業的標準化管理，下面對管理措施進行總結。

（一）提高效率

補口效率的提升并不是毫無目的，其需要找準關鍵點，有針對性的提升效率。效率提高過程中需考慮到以下幾點：嚴格管理施工工序，剔除多余工序同時提高原有工序工作速度，所有工序嚴格管理。在長期作業過程中，管理者需要根據現場情況，合理調整工序順序，使補口施工逐漸向流水化作業的方向發展；提升工作人員專業程度。首先，培育自有專業化隊伍。其次對在崗人員定期進行培訓，在不斷實踐過程中對其操作細節進行規范；優化管理。施工前全面勘查現場環境，在國家標準的基礎上制定一套完善的現場作業指導書，同時約束制度和福利制度并存，激發員工工作積極性，進而保證作業效率；建立現場監控網絡[3]。施工現場和項目部建立現場監控網絡，現場施工情況實時受控于項目部。改變以往信息傳遞滯后的局面，確保項目部第一時間可以查看現場真實的情況。

（二）保證質量

在現場施工過程中，導致施工質量差的因素有很多，因素主要包括：員工操作技能不夠熟練，大多數人員的專業素養達不到標準要求；油氣管道經過的區域復雜，在沙漠、水田等環境較惡劣的地方也有分布，較差的施工環境使作業質量大打折扣；現場管理體系存在不足，安全管理措施存在風險；材料把關不嚴。原材料的質檢應根據標準對原材料進行牌號、性能，出廠合格證和使用期限等內容的檢查，嚴防不達標的材料混入現場。

鑒于上述情況，項目部在管理方面更加標準化、規范化，應對其人員素質、技術水平、熟煉程度和機具裝備有相應的要求，對每道工序需要經過嚴格考核，淘汰不合格工序，細化工序管理規定，讓操作人員牢記每道工序的注意事項。每類材料進場后，需要分類入庫，并根據要求對材料采取相關保護措施，確保其在使用前性質不會出現變化。作業設備需要做好日常巡檢和定期維護，保證設備運轉安全，減少故障次數進而提高作業效率。在標準化管理之下，現場設備很少會出現老化、損壞現象，

（三）提升經濟效益

將補口技術不斷優化，將施工成本壓縮到最低，且保證管道補口質量，是所有管理者一直奮斗的目標。目前大多數施工企業為提升經濟效益，在以下幾方面不斷進行改進：管理者根據現場情況，結合原有操作規范，補充更多的操作要求，將規范以操作手冊的形式下發到每位員工手里，并定期進行理論考核確保員工將操作規范牢記于心；優化工序?？v觀整個施工過程，查漏補缺，每道工序之間具有很強的連貫性，補口流程成為一個整體；每完成一段管道的防腐補口，都要對其質量進行檢查，及時彌補質量缺陷，降低后期返修幾率。保證質量的同時盡量減少材料浪費，在成本不變的情況下，縮短施工周期。只要將上述措施融入到施工管理當中，企業的經濟效益才會最大化。

三、結束語

綜上所述，是對防腐補口技術的相關介紹，首先對典型的補口材料進行總結，其次詳細闡述標準化管理策略。油氣管道是我國石油、天然氣運輸的關鍵，管道質量得到保證，運輸的安全程度大大提升。防腐補口技術對加固管道有著很大作用，因此對該項技術的探究不能松懈。目前我國掌握的補口技術比較先進，再加上新型補口材料的不斷出現，管道強度定會有更大提升。

參考文獻：

[1]姚紅艷.管道防腐補口技術及標準化管理[J].工業技術創新，2016，3（4）：728-730.

[2]張汝義.環氧粉末一步法防腐保溫管道防腐層補口技術優選[J].油氣田地面工程，2016，37（4）：74-76.

[3]楊波.小口徑長輸管道防腐補口施工[J].油氣田地面工程，2014，（12）：107-107.

（作者單位：中石化江蘇油建工程有限公司）