王濤
摘要:在國內經濟快速發展的過程中,科技水平也與之一同得到顯著的提高。當然為了迎接美好的社會,迎合社會發展需要,機械設備的自動化水平成為了人們廣泛關注的話題。對新技術開發、新產品創造來說,如果缺少了機械設備的支持,那么自動化機械開發就無法實現。因此本文將展開對自動化機械設備的設計研發和制造思路研究,希望能夠推動國內機械設備自動化的進一步發展。
關鍵詞:自動化機械設備;設計研發;機械制造
中圖分類號:TH122;TH16 ? 文獻標識碼:A ? 文章編號:1672-9129(2017)16-0050-01
Abstract: in the process of rapid economic development in China, the level of science and technology has also been significantly improved. Of course, in order to meet the requirements of social development, the automation level of mechanical equipment has become a widely concerned topic. For new technology development, new product creation, if the lack of mechanical equipment support, then automated mechanical development can not be achieved. Therefore, this paper will carry out research on the design, development and manufacturing thinking of automatic machinery equipment, in the hope of promoting the further development of domestic mechanical equipment automation.
Key words:automatic mechanical equipment;Design and development;Machinery manufacturing
前言:計算機技術、信息技術、網絡技術、智能技術等都為機械設備自動化的推動予以了強的技術性支持。機械設備的設計與研發有賴于各項先進科技的支撐,這與其對應的工作目標、工作方向有很大聯系。因此機械設備的研發設計必須要體現科學性與合理性,在規范性的操作過程中提高與創新技術水平。予以機械設備研發設計更多的重視,保障設計效果和生產效率。
1 自動化機械設備的設計原則
1.1安全性。自動化機械設備的設計過程必須要予以安全方面足夠的重視,尤其是下述幾點:首先是零件安全性。這是因為零件作為設備最重要的組成部分,如果零件性能不達標,那么設備本身的質量就無法令人滿意。因此零件設計制造必須符合有關標準要求,從而保障在使用過程中不會出現零件斷裂、變形情況,減少零件對設備的影響。其次工作安全性,設計過程中必須要將工作人員本身的安全性計算在內。以此來保障設計工作、生產工作的有序進行。最后環境安全性,為迎合綠色發展理念,設計過程中還要考慮機械設備生產帶給周圍環境的不良影響。比如廢氣污染、機械噪聲等等。除了要考慮預防措施以外,還要做好污染治理設計方案。
1.2技術性。所謂的技術原則指的就是機械設備的使用、制造以及設計各項指標必須達到規定的標準。其中所包含的除了有靜態指標以外還包括動態指標。例如設備的使用年限、使用效率、強度以及功率。當然抗摩擦、抗磨損、熱穩定等技術指標也是需要關注的話題。所以設計工作中必須予以設備零件技術指標足夠的保障,絕不能因設備本身性能不達標影響到設備的實際使用效果。
1.3標準化。設計機械設備的過程中必須要保障各個指標、各項流程的標準化,其主要體現在兩方面。一方面是概念標準化,也就是設計過程中的專屬名詞包括符號、計量單位必須標準化使用。這些名次如果錯誤使用很有可能會影響設備正常使用。另一方面是方法標準化。設計過程中的測量、試驗等工作必須在指定地點進行,保障設備使用性能。
2 自動化機械設備設計研發流程
研發過程為首先了解機械設備需求情況,以此為依據展開相關設計。隨后進行初步設計工作,根據使用要求制定設計目標,參照機械設備工作原理和結構,設計機械設備的施工狀況和具體結構并繪制圖紙。在結束上述基礎設計以后進行技術層面設計,根據初審建議調整設計思路,完善設計概念,賦予設計概念具體化要求,比如零件圖、結構圖等。結束該流程設計后將圖紙送至設計部進行二審。二審結束后進行工作圖設計,整理圖紙與技術文件保存文件。所有的設計流程結束后開始進行加工,加工過程需要與設計人員保持密切的溝通,確保產品質量與設計初衷相等。生產結束后驗收設備,有關人員需要在這一過程發現設備問題并調試設備。只有在保障產品合格后才可以發貨。在設備被運輸到使用現場后需要由設計人員監控設備組裝和調試應用,確保工作人員能夠正常使用設備。在結束指導以后由生產現場人員進行試產,如果出現問題應在現場及時解決。結束設備試產鑒定后,如果設備性能達標就可以將資料整理交付使用方。
3 機械制造思路
3.1控制單元。在科技不斷進步與發展過程中出現了大量新興技術,其中就包括FMC技術。這是一種由多臺工業機器人、數控機床、物料存儲設備、運輸設備、加工中心組成的系統。能夠直接加工各種設備產品,靈活性非常突出。該技術是小規模FMS技術,能夠實現生產廉價化、小型化。能夠采用單機自動化模式生產,獲得了廣泛的適用于推廣。
3.2控制系統。該系統由多臺人工中心、車削中心、數控機床組成,由控制系統和物料運輸系統組成,能夠不停機生產多種產品。
3.3控制線。該生產線處于少品種、單一自非自動化生產線和多品種生產線之間。該技術所用設備包括CNC機床以及加工中心。該過程雖然簡化了運輸自動化以及機床操作要求,不過卻有著相對來說比較高的生產能力。
3.4制造工廠。該技術實現了多個FMS連接,設置了自動化立體倉庫,使用計算機網絡聯系到一起。通過自動化系統完成交流以及工作,在FMS系統中發貨、運輸、調試、組裝、加工、設計以及訂貨都是不不可缺的內容。該模式下還能將計算機系統應用于實際生產,滿足工廠的全方位管理、運輸以及加工。當然在自動化技術進一步發展的過程中,制造加工也還實現了管理、開發、制造、經營自動化,能夠完成物流信息有效控制。
結語:在經濟全球化推進的過程中,國內產業結構出現了翻天覆地的變化。對于制造業來說我國的體量如今已經達成了制造大國的目標。為迎合社會的進一步發展,就必須予以自動化技術足夠的重視。當然為滿足自動化機械設備的研發設計工作要求,就必須投入更多的專業技術性人才,尤其是數控人員和網絡技術人員。因此加工制造業的發展過程中我們必須予以后續人才補充足夠的重視,進而實現加工制造業可持續發展。
參考文獻:
[1]機械設計制造及自動化的發展方向[J]. 葉紅.現代制造技術與裝備. 2017(05)