袁磊 李占武
【摘要】PLC就是邏輯控制器,它可以控制模塊結(jié)構(gòu),可以保障全面化管理生產(chǎn)系統(tǒng)。近幾年,開展機(jī)電一體化項(xiàng)目中,我們已經(jīng)逐步認(rèn)識(shí)到PLC技術(shù)應(yīng)用的重要性,不僅靈敏性得到提高,而且生產(chǎn)系統(tǒng)的抗干擾性能得到提高。近幾年計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子的快速發(fā)展,已經(jīng)使機(jī)電一體化的生產(chǎn)格局慢慢發(fā)生著變化,降低了成本、提升了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及改變了生產(chǎn)模式等。基于此,本文先對(duì)機(jī)電一體化與PLC理論進(jìn)行簡(jiǎn)要概述,然后具體分析機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用,以供參考。
【關(guān)鍵詞】PLC;機(jī)電一體化;邏輯控制;應(yīng)用
一、機(jī)電一體化與PLC理論概述
(一)機(jī)電一體化
機(jī)電一體化可以說是一門新型的學(xué)科,它代表了科學(xué)的生產(chǎn)力。伴隨著科技的發(fā)展,新的技術(shù)也在快速發(fā)明創(chuàng)造,由此機(jī)電一體化增加了更多的內(nèi)容。由于機(jī)電一體化的基礎(chǔ)是機(jī)構(gòu)的控制功能、主功能以及動(dòng)力功能等,從而引進(jìn)電子技術(shù),最終的目的要結(jié)合電子化設(shè)計(jì)和機(jī)械裝置以及軟件構(gòu)成的完整系統(tǒng),這就是機(jī)電一體化概念。機(jī)電一體化在剛出來時(shí)大家就不認(rèn)可不重視,融入了新技術(shù)之后,機(jī)電一體化就帶動(dòng)可很多先進(jìn)智能機(jī)械的誕生,使之得到廣泛的應(yīng)用。截止現(xiàn)在機(jī)電一體化分別成功的將機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、信息技術(shù)等有效的融人結(jié)合起來,并且已經(jīng)運(yùn)用到了現(xiàn)實(shí)生活生產(chǎn)過程中,促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展,滿足了企業(yè)的要求。
(二)PLC含義
PLC是控制系統(tǒng),與微型計(jì)算機(jī)相似如硬件起的的作用,由于系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)采集以及處理數(shù)據(jù),同時(shí)本身就有獨(dú)立的CPU、I/O口和控制面板,依據(jù)機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中的開關(guān)量和模擬量等信息,就實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和處理,并且自身編程能力很強(qiáng)。利用PLC技術(shù)在梯形圖中,可以簡(jiǎn)化復(fù)雜邏輯,有效地提升了程序處理效率。還有應(yīng)用PLC技術(shù),不僅優(yōu)化了傳統(tǒng)接線中出現(xiàn)的問題,有效減少了保障系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。逐漸完善PLC技術(shù)下,應(yīng)用范圍越來越廣,更在工業(yè)行業(yè)如我國(guó)石油行業(yè)以及鋼鐵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。綜合來看,PLC組成是根據(jù)存儲(chǔ)器、編程器、電源、中央處理器以及I/O模塊組成,會(huì)有輸入處理、輸出處理以及程序處理等節(jié)點(diǎn)。
二、機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中PLC技術(shù)的應(yīng)用
(一)PLC應(yīng)用于通信及聯(lián)網(wǎng)
PLC的通信和聯(lián)網(wǎng)是兩種通信包含過程,設(shè)備內(nèi)部的PLC與PLC之間可以實(shí)現(xiàn)信息傳遞,PLC還可以跟外界的其他智能設(shè)備進(jìn)行信息傳遞。目前的生產(chǎn)企業(yè)在各設(shè)備間進(jìn)行正確的信息傳遞,對(duì)高質(zhì)量的產(chǎn)品的和高效率生產(chǎn)有著直接影響。所以更多的智能設(shè)備生產(chǎn)廠家重視研究PLC通信聯(lián)網(wǎng)功能,由此有了自己獨(dú)特的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),同時(shí)新的PLC都有網(wǎng)信接口,PLC和用戶的其他智能設(shè)備就可以進(jìn)行信息的對(duì)接和傳遞。利用PLC通信聯(lián)網(wǎng)功能, PLC可以更好地和其他智能設(shè)備聯(lián)網(wǎng),生產(chǎn)效率大大提高。
(二)運(yùn)動(dòng)控制應(yīng)用
利用PLC可以有效的控制特定的動(dòng)作進(jìn)行活動(dòng),如曲線、直線和圓周動(dòng)作,由于使用傳統(tǒng)技術(shù),一般使用開關(guān)量I/O性能,傳感器的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)傳輸,要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行分析,選擇合適的運(yùn)動(dòng)控制模塊。到目前為止,世界上的任何一家企業(yè)只要是從事PLC生產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)的PLC都是有運(yùn)動(dòng)控制的性能。因此,目前我國(guó)企業(yè)在利用機(jī)械中,利用PLC于運(yùn)動(dòng)控制已經(jīng)具有普遍化。在具體操作中,一般在各個(gè)的生產(chǎn)生活使用的實(shí)例有機(jī)床、機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)控制以及貴金屬切割器等方面。和傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)相比,PLC優(yōu)勢(shì)很明顯,如抗外界干擾性能好以及穩(wěn)定性好等。因此實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,可以把PLC應(yīng)用到磁選機(jī)中,使機(jī)械設(shè)備的電氣性能大大得到提升,提高操作自動(dòng)化水平,不僅保證了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性能,并且提升了運(yùn)行的效率,節(jié)約了能源,實(shí)現(xiàn)最大效益。
(三)過程模塊
在機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中,較常見的包括:溫度和電壓,壓力與電流等相關(guān)物理量。其中模擬量利用模擬量實(shí)際值、歷史值,通過相互結(jié)合的方法,對(duì)開關(guān)量、模擬量相關(guān)輸出工作進(jìn)行完成,使生產(chǎn)系統(tǒng)依照有關(guān)要求進(jìn)行工作,此過程時(shí)機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行關(guān)鍵,所以連續(xù)控制機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中,重視過程模板,使控制生產(chǎn)系統(tǒng)得到實(shí)現(xiàn)。
(四)數(shù)據(jù)模塊
在邏輯控制器應(yīng)用范圍逐漸廣泛的背景下,它的功能已經(jīng)得到明顯拓展,如邏輯運(yùn)算或函數(shù)運(yùn)算等。就數(shù)據(jù)來講,邏輯控制器的分析數(shù)據(jù)功能已經(jīng)初步完成;利用機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中的通信功能,將數(shù)據(jù)傳輸于相對(duì)應(yīng)的智能設(shè)備中,從而完成相關(guān)數(shù)據(jù)的打印,進(jìn)而構(gòu)建完善的數(shù)據(jù)模塊。通常情況下,數(shù)據(jù)模塊在機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中的運(yùn)用,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的,同時(shí)可以運(yùn)用在食品加工與造紙、冶金等控制系統(tǒng),從而保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
總之,PLC作為先進(jìn)技術(shù)手段,加之邏輯性較強(qiáng)的特點(diǎn),在機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)中得以有效應(yīng)用。同時(shí)在工業(yè)領(lǐng)域中,PLC技術(shù)的應(yīng)用也相對(duì)較廣,其作用不僅可降低系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本,還可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率,使其充分發(fā)揮自身的節(jié)能和經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。因此,應(yīng)加大關(guān)于PLC技術(shù)的研究力度,從其實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā),確保PLC技術(shù)可促進(jìn)機(jī)電一體化生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
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