化工工藝設備維護及保養對策分析

成宏偉，郭峰

（陜西未來能源化工有限公司，陜西榆林719000）

化工工藝設備維護及保養對策分析

成宏偉，郭峰

（陜西未來能源化工有限公司，陜西榆林719000）

化工設備作為化工企業生產的物質基礎和必備條件，其機器設備的維護保養、管理使用將直接影響化工企業的生產發展和市場競爭力提高。因此，化工工藝設備的維護與保養是化工設備生產過程中必不可少的技術環節。筆者結合自身多年的實踐經驗，從化工工藝設備的運行特點和保養基本要求入手，分析了影響化工設備性能劣化的各種因素，并提出了相應的預防措施，期望可以確保設備運行的穩定性，延長其使用壽命，提高化工企業的生產效率。

化工企業；工藝設備；維護和保養

化工工藝設備是化工生產企業必不可少的物質基礎和關鍵技術，隨著企業機械自動化水平的不斷發展，化工企業中所使用的化工設備自動化程度逐漸提高，在生產中的作用也日趨突出，其工藝設備質量的好壞將直接影響化工企業產品的質量、產量、成本、及安全環保。因此，加強對化工工藝設備的日常管理使用和維護保養，可以有效提升企業的市場競爭力，確保企業持續穩定的發展。

1 化工設備的運行特點及維護保養要求

在化工生產過程中，大多是連續型的流程生產作業，并且主要是以易燃、易爆、高溫、高壓、毒氣、腐蝕并伴隨著復雜的傳質、傳熱過程。因此，要加強對化工設備的維護保養工作，確保化工設備能夠可靠、穩定地生產運行。

化工設備維護保養的基本要求主要有以下4個方面：①化工設備應適應連續生產的需求，且要保障化工設備的運轉周期，在生產中應嚴格落實設備潤滑制度，定期對設備進行潤滑保養。②應保持化工設備表面已經設備周圍環境的潔凈，避免大氣與化學介質對設備產生腐蝕。③做好化工設備、管路連接處的密封工作，以避免由于物料泄漏而引發火災、爆炸抑或環境污染的事故。④化工設備因受各種因素的影響，在運行過程中如果突然某一設備發生故障，停機的話將對整個化工設備的運轉產生極大的影響，因此，必須要加強對化工設備運行狀態的檢查工作，以減少化工設備突發性故障停機時間。

2 化工工藝設備性能劣化的因素與對策

化工設備在長期的使用過程中，由于受到自身運轉以及化學腐蝕的作用，一些零部件必然會產生機械磨損和腐蝕損壞，使用性能降低。化工設備性能的劣化按性質劃分的話，主要分為使用劣化、自然劣化以及災害劣化三類，如圖1所示。

圖1 化工設備性能劣化分類

化工設備產生劣化的話，不僅會發生突發性停機故障，而且在正常運行過程中還會影響產品的質量和產量。因此，化工設備維護保養工作，應有針對性地減少各種因素對設備產生的影響。根據設備劣化的分類，分析了劣化產生的原因，并采取了相應的技術對策。

（1）使用劣化，產生原因主要是運行條件和運行環境，包括溫度、壓力、破損程度、設備本身或零部件機械磨損、化學腐蝕、沖擊、應力、加工物粉屑附著、塵埃等；操作方式不正確、操作失誤等。主要技術措施：改換材質，應用耐熱、耐壓、耐震、耐腐蝕材質；防止過熱、防銹、防腐；保持環境清潔、防塵、除塵；改進連鎖操作、自控等。

（2）自然劣化，自然劣化主要是長期放置而造成設備和零部件產生銹蝕、變形以及材質老化。因此，針對長期不適用的設備和零部件應進行刷油防腐保養。

（3）災害劣化，災害劣化的主要原因有地震、暴風、暴雨、火災、爆炸等等因素造成的重大破壞。技術對策：防震、加固、耐水、排水、防火、防爆等。

3 化工工藝設備維護保養的基本方法

在進行化工工藝設備維護保養管理中，應遵循“維護保養為主、維修為輔”的管理原則，按照設備要求正確使用、精心維護保養以確保化工設備的安全穩定運行。其具體維護保養的基本方法主要有以下2種：

（1）首先，依據生產要求，設定專門管理人員來管理每個設備、每個閥門、每條管道及每塊儀表，避免重要環節發生機械故障；其次，嚴格遵循設備的使用要求正確操作設備，并制定相關的維護保養計劃，定期對設備進行維護保養，以延長設備的使用年限。例如進行日保養和周保養計劃，又稱日例保和周例保。日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

班前四件事。消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。班中五注意。注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。班后四件事。關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物、擦凈設備導軌面和滑動面上的油污并加油。清掃工作場地、整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄、辦理交接班手續。周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間一般設備2h，精、大、稀設備4h。

外觀。擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。操縱傳動。檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。液壓潤滑。清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。電氣系統。擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

（2）定期組織一些設備檢修、維護和保養的課程培訓，并開展一些設備檢查和評比活動，建立相關的獎罰制度，通過競爭的方式來激發員工加強對化工設備的維護和保養意識。

4 化工工藝設備在投產前和使用中的維護保養

化工設備在投產之前。必須要制作好設備維護和保養的管理準備工作，①要編寫好設備的操作規程以及維護保養手冊；②繪制出設備的潤滑示意圖，并加強對操作人員定期進行技能培訓，讓員工掌握設備的結構原理、性能、安全操作規程、維護保養等方面的專業知識，理論聯系實踐，通過相關技術考核，合格后方可上崗操作設備。③提前準備好維護設備的一些工具和潤滑油、脂，提前儲備一些易損零件的備件，以便于零部件損壞后可以及時更換。④在操作者使用設備之前應對設備的安裝精度、性能、安全裝置、控制和報警裝置進行詳細檢查，并核對相應的附件，以確保使用安全。

在化工設備的使用過程中。①應該嚴格按照設定的崗位工作標準執行檢查，并做好檢查記錄。這樣可以提前發現故障隱患并及時處理，避免故障事故的發生，確保設備的安全、穩定運行。②認真做好設備潤滑作業，操作人員要嚴格按照潤滑“五定”和“三級過慮”要求，搞好在用設備的潤滑工作。③為了確保化工設備維護和保養各項措施能夠嚴格地貫徹落實，還要制定相應的維護保養管理制度，實施獎懲責任制以加強相關管理。

隨著現代機械自動化技術的不斷發展，化工工藝設備的使用性能及穩定性逐漸提高。但在使用過程中，避免不了會受到外界環境因素及自身運行狀況的影響，而發生機械磨損、化學腐蝕、零部件變形、損壞等問題，進而增加設備停機故障率，甚至誘發安全事故的發生。因此，各化工企業應該深入分析化工工藝設備的使用規律，制度科學合理的維護和保養制度，進而延長設備的使用壽命，提高設備的利用率。

［1］張波.試論化工工藝設備維護及保養對策［J］.河南科技，2013，（14）：72.

成宏偉（1981-）,男，寧夏固原人，大學本科，工程師，主要從事化工企業熱力系統運行技術管理工作。