關于化工企業機械設備的管理與維護的研究

趙瑜

摘要：本文以化工機械設備管理與維修為主題展開論述，重點對化工機械設備管理與維修存在的缺陷及應對策略進行了分析探討。

關鍵詞：化工生產；機械設備；管理與維修

一.引言

化工機械設備是化學工業生產中的所用的機器以及設備的總稱，化工生產已成為我國現代化建設的重要組成部分，在推動我國經濟發展中發揮了重要的作用，化學工業生產具有自身的特點，而且會涉及到很多復雜環節，所以，整個生產活動的開展，對機械設備提出了較高的要求，一旦機械設備出現故障，則會對化工生產活動的進行造成較大的阻礙，進而影響到整個生產活動的進行，所以，化工機械誒設備管理與維修工作的開展則顯得十分必要，本文則重點針對化工機械設備管理與維修存在的主要缺陷及應對策略展開討論。

二.加強化工機械設備管理與維修的重要意義

由于化工生產的連續不斷性，所以，很多化工機械設備往往會出現超負荷運作情況，所以機械設備出現運行故障的幾率也會增加，如果技術人員忽略了對化工機械設備的管理與維修工作，機械設備所出現的小故障會逐步形成大故障，當情況發展一定程度時，則很可能導致整個機械設備系統停止運轉，化工生產工作則會隨之停止，所以，不斷加強化工機械設備管理與維護工作則顯得意義重大。通過管理與維修工作的開展，提升機械設備的運行能力，為整個化工生產工作的開展提供良好的保障。

三.化工機械設備管理存在的缺陷

在整個化工生產過程中，潤滑油是決定整個機械設備系統運行的關鍵，也是化工機械設備管理的關鍵所在，對于化工企業而言，其所進行的投資以及生產活動的進行斗魚潤滑油的管理有著緊密的聯系，在設備運行過程中，潤滑油的主要作用就是減少設備摩擦損耗，提升設備使用效果，增加設備使用年限，進而為化工生產提供保障。但是在化工機械設備管理中仍然存在很多不足之處，具體而言，表現在以下幾個方面：

（一）潤滑油管理制度不到位

這一問題主要出現在我國的小型化工企業中，針對化工生產工作的開展，企業往往將重點精力放在了效益提升方面，而忽略了潤滑油管理崗位管理，一些企業甚至沒有設立相應的管理崗位，一旦出現問題，企業無法及時發現，當設備出現故障時，會直接影響到企業化工生產工作的開展。

（二）設備在設計環節對潤滑油的忽略

一些化工企業針對機械設備的規劃、設計，潤滑油選擇工作缺乏科學性，在選擇過程中，對歷史數據信息的依賴性較強，不注重對潤滑油與機械設備的匹配性進行評估，很多情況下，致使所選擇的潤滑油不符合化工機械設備的運行要求，進而影響到機械設備的正常運行，降低化工生產效率。

（三）用機械油替代潤滑油

一些化工企業在運營生產過程中，為了節省成本，而選擇用機械油來代替潤滑油，因為緊扣的潤滑油費用較高，會導致企業的運營成本增加，而我國市場中目前出現的潤滑油品質不高，所以，導致企業用機械油替代潤滑油的情況，這樣會明顯增加化工機械設備的損耗程度，縮短設備使用壽命，進而影響到化工機械設備的使用效果。

四、化工機械設備維修種存在的缺陷

對于化工企業而言，化工設備維修會涉及到非常復雜的程序，機械設備維修的主要目的在于及時消除機械設備故障，提升機械設備運行效果。但是，就目前的情況來看，我國企業化工機械設備維修仍然存在缺陷，具體包括以下幾個方面：

（一）儀表控制故障經常出現

儀表控制故障問題主要表現在兩個方面，一是在機械設備運行過程中，流量流體實時流量的儀表出現狀態不穩定，如零點不穩定，所出現的測量誤差也會經常不顯示。二是溫度變送器的輸入與輸出信號無法正常顯示，并且經常出現明顯誤差，進而對整個設備的正常運行造成較大的影響。

（二）機械密封泄漏缺陷

在化工生產過程中，端面膜與機械材質的接觸效果會直接影響到機械的密封情況，一般而言，端面膜主要以三種狀態出現，分別是液相、氣相、氣液混合相，一旦密封液體達到飽和，會發生相變現象，在這種情況下，端面膜的反壓力會明顯增加，嚴重時會超出額定值，其密封效果會明顯降低。

五、化工機械設備管理與維修的改進措施

根據上述分析探討，針對化工機械設備的管理與維修，必須從多個角度進行完善，具體而言，包括以下幾方面內容：

（一）化工機械設備在管理方面的改善措施

第一，科學選擇潤滑油。科學選擇潤滑油是充分發揮潤滑油功效的重要基礎，在選擇過程中，應該遵循高性能和多極化的原則，例如，可以選擇含有硫或者氯的潤滑油，此類潤滑油往往具有較強的潤滑效果。而且，在潤滑油選擇過程中，應該對所選潤滑油的種類與機械設備的匹配性進行全面評估，確保兩者相匹配，以充分發揮潤滑油的作用。

第二，進一步加強潤滑油日常管理工作。具體而言，可以從三個方面入手，意識編制相應的管理資料。針對潤滑油使用的技術資料應該以卡片的形式對潤滑油的使用期限、儲存量和消耗量、類型等信息進行登記。二是對潤滑油的狀態進行定期檢測。定期檢測的主要目的是及時料及潤滑油的使用效果，針對使用效果不佳的潤滑油應該及時查找原因并及時更換。三是制定嚴格的交接班制度。各生產班組應該做好交接班中的交底工作，而且在交底過程中對潤滑油的當前使用狀態進行明確說明，通過這種方式，可以進一步明確責任。

（二）化工機械設備在維修工作改進措施

第一，完善流體流量設備故障處理工作。這一工作的完善，應該從三個方面入手，一是對顯示器接口進行定期檢查，如果存在松動現象，應及時固緊。二是對流量計電源進行排查，確保電源接線與等級相匹配。三是對內部保險管和變壓器進行定期檢查，確保其狀態穩定。

第二，完善溫度變送器故障處理工作。一是對電源進行定期檢查，確保其能夠正常供電。二是根據現場溫度傳感器一內部變送器一PLC 模塊的處理方式，檢查各類元件能否正常工作。

總結

綜上所述，在化工生產過程中，化工機械設備發揮了重要的作用，而機械設備故障的出現必然會對整個生產工作造成嚴重的影響，為此，化工企業必須及時發現機械設備管理與維修中存在的缺陷，并從多角度入手有針對采取措施，確保機械的正常運行。

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