綠茶自動化清潔化加工技術示范研究

賴榕輝，杜起洪*，鄒 偉，劉 釗，蘇水標，張 寶，蘇 靖

（1.三明市茶葉技術推廣站，福建 三明 365000；2.福建省蘇福茶業有限公司，福建 三明 365300）

綠茶自動化清潔化加工技術示范研究

賴榕輝1，杜起洪1*，鄒 偉2，劉 釗1，蘇水標2，張 寶2，蘇 靖2

（1.三明市茶葉技術推廣站，福建 三明 365000；2.福建省蘇福茶業有限公司，福建 三明 365300）

針對綠茶傳統單機加工的生產效率和茶葉生產清潔化問題，本研究依托紅綠茶自動化生產線，對綠茶自動化加工中各環節的技術參數進行過程調控，總結出綠茶自動化生產的技術規程。

綠茶；自動化生產線；清潔化加工

綠茶加工分為攤青、殺青、揉捻、干燥等環節，傳統單機加工方式生產過程中在制品需要上下裝卸轉機，生產效率低，勞動強度較大，且產品質量不穩定，自動化和清潔化程度低，不利于規模化生產[1-3]。因此，研究綠茶加工的自動化、清潔化、連續化生產技術，對提高品質的穩定性、降低生產成本、提升經濟效益、促進產業升級等均有著重要意義。

本研究依托三明市清流縣蘇福茶業引進的紅綠茶兼用自動化生產線，對綠茶自動化加工中各環節的技術參數進行過程調控，并對生產加工的產品質量進行感官審評，總結出綠茶自動化生產的技術規程，旨在為綠茶自動化加工技術的推廣提供參考。

1 綠茶自動化連續生產加工工藝和配套設備

1.1 綠茶自動化生產加工工藝

鮮葉處理（分級）→攤青（萎凋）→殺青→攤涼回軟→初揉→解塊→復揉→解塊→初烘→攤涼→滾炒整形→復烘→成品。

1.2 綠茶自動化連續生產配套加工設備

蘇福茶業日加工能力2500 kg綠茶的自動化連續生產線成套設備由長沙湘豐智能裝備股份有限公司生產，共有23個組件的91臺設備組成，詳見表1。

表1 綠茶自動化連續加工生產線配套設備Table 1 Green tea automation continuous processing production line supporting equipment

2 綠茶自動化連續加工工藝和技術研究

2.1 研究材料與方法

選用福云6號的機采鮮葉為自動化加工綠茶的原料，春茶為一級鮮葉原料，夏茶、秋茶為三級鮮葉原料。在總結2015年自動化連續化加工生產的基礎上，2016年對自動化加工中各環節的技術參數進一步修正、調整和優化，在春、夏、秋茶加工中各選擇一批進行全程跟蹤記錄，期間根據在制品的變化情況適度修正有關參數，并進行品質比較分析。

2.2 不同季節自動化加工綠茶的技術參數

2016年，全程跟蹤春、夏、秋茶各一批綠茶自動化加工生產，記錄控制各生產環節的有關技術參數，詳見表2。

2.3 綠茶自動化連續加工生產產品品質分析

2016年，對跟蹤的綠茶自動化加工的春、夏、秋的三批綠茶進行感官審評，審評結果見表3。結果表明，自動化生產線生產的綠茶質量穩定，干茶質量保持了相同等級鮮葉水平，總體品質達到良好以上水平，說明機采鮮葉原料與自動化連續加工相匹配，符合大規模生產的需要，不僅在加工環節可連續自動化，降低成本，提高生產效率，還有利于促進推廣機械化采摘，發展前景較樂觀。

2.4 綠茶自動化連續加工成本比較

該企業自動化加工綠茶日生產規模可達2000 kg干茶，總結2016年生產數據，計算高峰生產周期的平均成本和全年茶葉平均價格，比較自動化生產和傳統的單機加工的成本及效益，結果見表4。結果表明，同樣加工2000 kg綠茶，自動化生產線加工日可降少18個勞動力，按當地每個勞動力的工資標準100元/d計算，可節省勞動力成本1800元，但由于自動化生產線加工過程中需要較多的電能，且烘干工序中采用了生物質顆粒燃料，也提高了能耗成本，

能耗成本提高1倍多（增加3.5 元/kg），生產2000 kg干茶扣除節省的勞力成本外仍新增加工成本約5200 元。自動化生產線降低了勞動強度，提高了產品品質的制優率和穩定性，其加工的綠茶品質比傳統加工的提高1～2等級，特別是外形顯著優于單機生產，提質增效顯著，平均銷售價約增加7 元/kg，新增產值達1.4 萬元/2000 kg，扣除新增成本后仍提高產值0.98萬元/2000 kg，有利規模化加工生產和推廣機械采茶，解決勞動力緊缺問題。

表2 綠茶自動化加工生產技術參數Table 2 Green tea automatic processing production technical parameters

表3 綠茶毛茶審評結果Table 3 Tasting result of Green Maocha

表4 綠茶自動化生產加工成本核算Table 4 Green tea automation production and processing production cost accounting

3 綠茶自動化連續加工技術規程

3.1 鮮葉處理

機采鮮葉進廠按鮮葉嫩度、勻凈度、新鮮度進行定級、稱重，通過鮮葉分級機篩分，分開貯放攤晾和付制，鮮葉定級標準參考表5。

表5 機采茶鮮葉質量分級參考標準Table 5 The quality grading standard of machine plucking tea leaves

3.2 鮮葉儲存、攤青

3.2.1 攤放方式與厚度

不同級別、不同品種鮮葉應分別攤放，分開付制[4]。根據天氣情況和茶青等級及數量調整儲青與攤放方式。先用萎凋機儲青攤放（萎凋）厚度4 cm，如超過萎凋機攤葉儲青能力時，剩余鮮葉留儲青機攤放儲存，儲青機攤青厚度不高于40 cm，一級以上鮮葉及雨水葉攤青厚度不高于30 cm。

3.2.2 攤青（萎凋）時間及吹風控制

攤放（萎凋）時間2～5 h，視氣溫、濕度和原料情況來調控萎凋吹風系統（主要調控溫度和風量）。天氣干燥時茶鮮葉失水較快，萎凋時間短，可間歇吹冷風；溫度相對較低、空氣濕度較大、失水較慢，可持續吹冷風或先吹一陣暖風再持續吹冷風。雨水青或含水量高的鮮葉萎凋時間應適當延長。

3.2.3 攤青（萎凋）程度

葉色暗綠，青氣消退、葉質稍柔軟。鮮葉含水率降至70±2%為宜[5]。

3.3 殺青

攤青（萎凋）葉經斜輸帶送至殺青機計量器，通過計量器控制殺青投葉量和勻葉流量。

3.3.1 殺青溫度

三段式溫控殺青機分段控制溫度，按照綠茶殺青溫度先高后低的原則，觀察當批在制品物理狀態，調整殺青溫度。第一段300℃～320℃，第二段290℃～300℃，第三段280℃ ～290℃。

3.3.2 投葉量

計量器單次稱量為1 kg，按140～160 kg/h勻葉流量勻速投葉，同一批次鮮葉保持不間斷投葉。觀察殺青適度情況，結合生產線中前后段連續性節奏調整勻葉流量。

3.3.3 殺青時間

滾筒轉速24～26 r/min，殺青時間4～6 min。

3.3.4 殺青程度

殺青適度為葉色暗綠，青氣消失，帶有茶香；手捏葉質柔軟，有粘性，嫩梗折而不斷，緊握成團且有彈性，微刺手感，含水量60±2%。

3.4 攤涼回軟

殺青葉經風選后輸送至攤涼機回軟，攤放厚度10～30 cm，回潮時間2～3 h，使殺青葉水分重新分布，葉片回軟。

3.5 揉捻

通過觸屏設計和控制揉捻程序的各指標參數。攤涼回軟的原料經斜輸至揉捻機計量器，通過計量器和分料往復平輸機控制投葉量及下料，揉捻分初揉和復揉兩道工序。

3.5.1 投葉量

初揉在65型揉捻機組進行。一級鮮葉投葉量49±2 kg，二級及三級鮮葉投葉量40±2 kg，復揉在55型揉捻機組進行，一級鮮葉投葉量42±2 kg，二級及三級鮮葉投葉量35±2 kg。

3.5.2 加壓方式與揉桶轉速

加壓應掌握“輕-重-輕”原則漸進加壓，揉捻結束前適當減壓為輕至空壓10 min左右，三級以下鮮葉出葉前只需短時輕壓至空壓，以免茶條回松。揉桶轉速設置初揉50～55 r/min，復揉 45～50 r/min。

3.5.3 揉捻時間與揉捻程度

分兩次揉，初揉 40～50 min，復揉 60～80 min，老葉可適當延長揉捻時間，相對加壓重些。初揉基本成條率80%以上，揉盤有茶團出現；復揉成條率90%以上，條索可見油亮的茶汁，嫩葉條索緊卷；中老葉條索稍卷。

3.5.4 解塊

初揉后通過熱風解塊機解塊，再輸送到復揉機組進行復揉；復揉后，經解塊機解塊后輸送到烘干機下料口進行干燥作業。

3.6 干燥

干燥分初烘和復烘兩道工序。

3.6.1 初烘

初烘溫度120℃，時間10 min，調整勻葉器盡量使原料薄攤。按照初烘七、八成干的要求調控烘干時間和攤葉厚度。

3.6.2 攤涼

攤涼時間30～40 min，使芽葉、莖梗的水分重新分布，葉片適度回軟。

3.6.3 滾炒整形

通過輸送帶分別送至三個滾筒炒干機，進行邊滾炒邊整形，并散失部分水分。滾炒時間30 min，滾筒溫度200℃～240℃，滾筒轉速20 r/min，投葉量10 kg。

3.6.4 復烘

按照足干的標準調整烘干溫度、時間和攤葉厚度。復烘溫度90℃，時間25～30 min，調整勻葉器盡量使原料薄攤。烘至含水量在6.5%左右下機轉送至精制工序。

3.6.5 包裝入庫

復烘至足干后進行攤涼冷卻，高檔級茶一般經簡單風選后即可分段包裝入庫；三級可選入庫儲藏，待茶季空閑時再進行分級、復烘等精制加工后分裝入庫。

[1]鄭紅發, 包小村, 趙熙, 等. 湘豐茶機4類全自動生產線的開發與實踐 [J]. 茶葉通訊 , 2013, 40(4)： 10～13.

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Research on the Modeling Clean Production line of Green tea

LAI Rong-hui1，DU Qi-hong1*，ZOU Wei2，LIU Zhao1，SU Shui-biao2，ZHANG Bao2，SU Jing2

（1 Sanming Tea Technology Extending Stations, Sanming 365000, China; 2 Fujian Su-fu Tea Industry co., LTD, Sanming 365300, China）

According to the production efficiency of green tea traditional single machine and the cleanliness of tea production, this study relies on the red and green tea automatic production line to carry out process regulation and control of the technical parameters of green tea automatic processing, and summarize the technical rules of green tea automatic production.

Green tea, Processing line, Clean production

S571.1

A

1009-525X（2017）03-36-40

2017-05-08

2017-08-08

福建省科技廳星火項目（2015S0024）

賴榕輝（1987-），男，福建龍巖人，農藝師，主要從事茶葉加工及育種工作。

*通訊作者：杜起洪（1958-），男，福建三明人，高級農藝師，主要從事茶葉技術推廣工作。E-mail：smcy696@sina.com