薛振飛
(廈門金龍聯(lián)合汽車工業(yè)有限公司 361023)
基于NVH的輕型轎車后橋異響改善
薛振飛
(廈門金龍聯(lián)合汽車工業(yè)有限公司 361023)
汽車后橋異響是車輛常見噪聲源之一,影響駕駛員和乘客舒適性,因此對后橋異響的分析對改善車輛NVH性能具有重要意義。本文通過采集車內(nèi)、后橋、變速箱等位置的振動信號,分析改善前后的頻率曲線圖,驗證了改善效果。本文運用NVH測試方法分析汽車后橋噪聲,為優(yōu)化車輛NVH性能提供了依據(jù)。
后橋;主減速器;異響;NVH測試
海外某市場反饋,車輛行駛到105 km/h后,在該時速段反復加減速,后橋會產(chǎn)生“嗚嗚”的異響聲,故障里程短,故障頻次為100%。經(jīng)過現(xiàn)場拆解,并未發(fā)現(xiàn)明顯故障零部件,未找到故障原因。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),該問題國內(nèi)市場無相應反饋,主要原因為按我國法規(guī)要求,該款車最高時速限制為100 km/h。
2.1 初步分析與驗證:結合故障現(xiàn)象,分析得出產(chǎn)生后橋異響的可能原因,并通過實驗進行驗證(如表1所示)。
根據(jù)表1的試驗結果,判定后橋異響產(chǎn)生的主要原因為后橋主減嚙合時,主/被動齒輪齒間隙設定值偏大,齒輪表面精度低,粗糙度大。
由表1試驗結果,得出后橋異響主要原因,本試驗相對原狀態(tài),增設2種主減狀態(tài)對車輛進行性能提升,制定如下方案。
①減小主減速器齒輪間隙:后橋主減速器齒隙由原來0.13~0.18 mm減小到0.1~0.12 mm。
②將原主減速器普通齒更換為精磨齒。
底盤:變速器(gearbox)、傳動軸吊掛1(shaft-1)、傳動軸吊掛2(shaft-2)、后橋鼻頭(axle noise)、后橋橋殼(axle housing)各布置一個加速度傳感器[2]。車內(nèi)后排(倒數(shù)第二排,這里定義為后排)座椅導軌布置一個加速度傳感器,并在前排和后排座椅上布置麥克風[3]。
試驗設備清單如表2所示。
在無風雨雪天氣下進行,試驗路段堅硬平滑,避免環(huán)境因素影響車輛噪聲監(jiān)測。
①5擋95~105 km/h左右,稍松油門,再輕踩油門。
②5擋加速至110 km/h左右,放松油門(帶一點油門)緩慢減速至90 km/h左右。

圖1 5擋95~105 km/h前排及后排頻譜噪音對比(A計權)
圖1為3種狀態(tài)5擋95~105 km/h左右的車內(nèi)噪聲頻譜對比。可以看出減小齒隙或采用精磨齒主減,前排和后排噪聲在502 Hz(主嚙合階次)附近的能峰值基本消除。減少齒隙后排A計權噪聲值由74.5 dB(A)降到71.7 dB(A),降低了2.8 dB(A);更換精磨齒主減后排噪聲也降低了3.8 dB(A)。

表3 5擋95~105 km/h車內(nèi)噪聲Colormap圖對比
表3反映的是該工況下主減噪聲成分的Colormap圖(本次關注的主減部分頻率)。從表中圖片可以看出,五擋95~105 km/h整個行駛過程中,后排噪聲頻率成分中的主減齒輪噪聲成分,調(diào)小齒輪間隙狀態(tài)從原狀態(tài)最大值為78.6 dB(A),降低到72.6 dB(A),降低了6 dB(A),更換為精磨齒降低更明顯,降低了10.1dB(A)[4]。
減小齒輪間隙后,5擋95~105 km/h左右,主減齒輪嚙合振動減小,后橋鼻頭和橋殼的主減嚙合頻率峰值明顯降低。更換為精磨齒,主減齒輪嚙合頻率峰值進一步下降,精磨齒效果最明顯。
由于原狀態(tài)在5擋110 km/h帶油門減速至90 km/h工況過程無明顯主減噪聲,此工況主要測試分析減小齒隙及更換精磨齒主減兩種狀態(tài)的噪聲。
減小齒輪間隙或更換精磨齒主減狀態(tài),在5擋時當車速從110 km/h,放松油門(帶一點油門)緩慢減速至90 km/h左右的過程中,后橋主減出現(xiàn)異響,后橋振動測點也檢測出較大的齒輪嚙合頻率峰值。但是對比原狀態(tài)出現(xiàn)主減噪聲的工況,原狀態(tài)主減噪聲測試過程主減噪聲成分最大值為78.6分貝,減少齒隙或更換精磨齒狀態(tài),異響再現(xiàn)過程主減噪聲成分最大值分別為72.8分貝和72.7分貝,主減噪聲能量明顯降低。
文章以發(fā)生在95~105 km/h速度下的后橋異響為例,通過調(diào)小車輛主減齒輪間隙,在一定程度上改善了車內(nèi)后橋異響問題,相同工況下(即原車異響工況)車內(nèi)噪聲與主減噪聲都減小。更換為精磨齒,對五擋95~105 km/h松踩油門工況的異響也有改善,且在三種狀態(tài)中,此狀態(tài)表現(xiàn)最優(yōu)[5]。
[1] 史瑞祥.汽車驅動橋噪聲檢測方法研究[J].汽車零部件,2010(7).
[2] 胡磊,付暢,周君.汽車驅動橋噪聲分析及控制研究[J].公路與汽運,2007(6):12-14.
[3] 藤瑞品.乘用車傳動系統(tǒng)NVH研究與控制[D].長沙:湖南大學,2011:1-2.[4]
[4] 孫林.國內(nèi)外汽車噪聲法規(guī)和標準的發(fā)展[J].汽車工程,2000,22(3):154-158.
[5] 林逸,馬天飛等. 汽車NVH特性研究綜述[J].汽車工程,2002(3).
U471.2文獻標示碼:A
薛振飛,中級工程師,本科,研究方向為車輛舒適性。