加強材料定額管理 降低材料消耗

王春

摘要：制定和使用先進合理的材料定額，對搞好生產計劃的綜合平衡，促進企業生產有計劃、按比例地高速發展，加強和改進企業的經濟管理和技術管理，提高經濟效益，降低材料消耗都具有十分重要的意義。

關鍵詞：材料定額；降低；材料消耗

一、術語定義

1.1材料定額：是指在一定的生產、技術、組織條件下，根據產品設計結構、技術要求、工藝方法和生產技術條件等規定，為制造單位產品，所必須消耗的各種材料的數量標準。

1.2原材料定額：是指直接用來制造產品，并構成產品實體所必須消耗材料的數量標準。

1.3輔助材料定額：是指在制造產品的過程中，不構成產品實體而在制造工藝方面必需使用的材料數量標準。

1.4工藝性損耗：是由技術加工特性所引起的不可避免的損耗。

二、材料定額的編制

2.1材料定額的編制原則

2.1.1在滿足產品質量的前提下，貫徹厲行勤儉、節約，堅持按照客觀經濟規律精打細算、講究經濟效果的原則。

2.1.2考慮本企業現行生產、技術、組織條件的客觀條件，達到合理性。

2.1.3以工位為最小單元進行材料定額編制。

2.2材料定額的編制依據

編制材料定額的依據通常包括：a.產品圖紙、產品明細；b.規程、文件、操作卡片、設備使用說明和其它必需的有關基礎性資料；c.國家有關材料標準、手冊和下料標準及相應技術規范；d.產品檢修明細表、修程和換率、換量。

2.3材料定額的編制方法

2.3.1技術計算法。根據產品結構和要求，用理論計算的方法求出零件的凈重和制造過程中的性損耗。

2.3.2實際測定法。用實際稱量的方法確定每個產品零件的材料定額。

2.3.3經驗統計法。根據積累的原材料實際消耗統計資料和實際生產的產品產量，從而計算出單位產品的材料消耗量。

2.3.4計算機模擬法。利用專業的二維或三維軟件，編制二維或者三維模板進行模擬加工的方法進而確定零件的材料定額。

2.3.5試驗測算法。選用輔助材料進行試驗，測算出在滿足產品質量和性能的前提下輔助材料的最小消耗量，設定為輔助材料定額。

三、定額計算方法

3.1沖壓件材料定額計算方法

3.1.1板材沖壓件材料定額計算公式：Q=（A+Al）×t×ρ

式中Q——定額重量，Kg；A——零件實際面積，m2；Al——加工零件產生的余料面積，m2；t——板材厚度，mm；ρ——材料密度，g/cm3。

3.1.2型材沖壓件材料定額計算公式：L=l+H+（lo÷n-1）

式中L——零件定額長度，mm；l——零件長度，mm；H——切割時產生的切口余量，mm；n——型材材可制零件數量；l0——型材長度，m。

3.1.3型材沖壓件材料定額重量計算公式：Q=LW

式中L——零件定額長度，mm；W——型材單位面積理論重量，Kg/m。

3.2焊材材料定額計算方法

焊條、焊絲的品種繁多，接頭形式也有很多形式。不同坡口形式不同接頭的用量也不盡相同，在實際工程中可參照以下方法進行計算，焊條或焊絲的用量（W）可用以下公式計算：W=K×ρ×（A+B）×L

式中，W——焊條或焊絲的需用量；K——焊材損失系數；ρ——焊縫金屬的密度；A——坡口橫截面積；B——余高橫截面積；L——焊縫的長度。

一般按ρ=7.85g/cm3，B=0.2A，L=1000mm，每米焊縫的焊絲或焊條用量計算公式如下：W=9.42×10-3KA以下具體到不同焊縫計算，按對接焊縫和角焊縫進行區分：

3.2.1對接焊縫的焊絲焊條的定額計算公式：常見的接頭形式為V型（60°），HV型（45°），I型坡口，坡口間隙為2mm。對于不同的接頭的每米焊材的計算公式不同，若t表示板厚，mm；W，單位kg。

V型（60°）時，計算公式為：W=9.42×10-3K（0.58t2+2t）

HV型（45°）時，計算公式為：W=9.42×10-3K（0.5t2+2t）

I型坡口時，計算公式為：

W=9.42×10-3×4K=0.038K

K——焊材損失系數；焊條的焊材損失系數為1.9，焊絲的焊材損失系數為1.3進行計算。

3.2.2角焊縫的焊絲焊條的定額計算公式。若設焊腳尺寸值為Z，mm，焊縫長度L=1000mm。計算公式如下，W，Kg。

W=9.42×10-3KA=9.42×10-3K×0.5Z2=4.71×10-3KZ2

K——焊材損失系數；焊條的焊材損失系數為1.9，焊絲的焊材損失系數為1.3進行計算。

3.3防腐涂裝涂料工藝材料定額計算方法

噴涂和刷涂工藝方法：影響材料消耗的因素有：涂裝特性、方法、被涂工藝的材質形狀大小、工人操作的熟練程度等，一般是在工廠現行生產中的單位產品材料消耗定額的基礎上，根據設計中采用的生產工藝的實際情況進行調整后場采用。

四、材料定額的控制

4.1科學的材料定額是合理使用材料和節約用料的重要手段，限額發料制度就是嚴格執行材料定額。

4.2實行下料核算的余料管理制度：板材在下料切割過程中，都會不可避免的產生不同程度的余料，因此，加強余料的管理對準確計算材料利用率有很大的關系。

4.3加強材料的跟蹤管理。通過現場跟蹤，現場調查，落實材料的使用和定額的實施情況，以達到提高經濟效益的目的。按照項目下材料定額限額發料，相關部門定期考核材料定額的執行情況。

參考文獻：

[1]文芳綢.材料消耗定額的作用及制定方法[J].發展，2016，（05）：91+93.endprint