本刊記者 張穎川 /文
叉車智能揀選技術的發展與應用
——訪科朗叉車商貿(上海)有限公司中國市場部總監黃英杰
本刊記者 張穎川 /文
Crown-科朗叉車研發的QuickPickRRemote快速智能揀選系統,憑借自動導航和自動駕駛功能,節省了操作人員反復上下車的重復動作和行走距離,在訂單拆零揀選、生產線補料等方面應用,為客戶企業優化工作流程、提高作業效率提供了重要助力。

黃英杰科朗叉車商貿(上海)有限公司中國市場部總監
縱觀目前的倉儲領域,機器人的應用越來越廣泛,推動著倉儲系統向智能化升級發展,特別是揀選環節已成為倉儲機器人重要的應用方向。在這方面,Crown-科朗叉車推出的智能揀選技術提供了一種新的模式。
Crown-科朗叉車是世界最大的物料搬運設備制造商之一,對AGV等自動化、智能化物料搬運設備早有研發;特別是該公司推出的QuickPick Remote快速智能揀選系統(簡稱“QPR智能揀選系統”),針對揀選作業痛點,將自動導航系統和智能控制系統應用在叉車上使其能夠自動行駛,已應用在零售、電商、醫藥、化妝品、汽車制造以及快消品等行業的訂單揀選、生產線補料方面,為客戶企業優化工作流程、提高作業效率提供了重要助力,受到廣大客戶的一致好評。
Crown-科朗叉車的QPR快速揀選系統究竟有怎樣的特點和能力?該技術在中國市場發展前景如何?日前,本刊記者采訪了科朗叉車商貿(上海)有限公司中國市場部總監黃英杰。
記者:Crown-科朗叉車是在怎樣的背景和市場需求下推出QPR智能揀選系統的?
黃英杰:隨著電商、醫藥等行業的發展,物流中心處理的訂單數量越來越大,拆零揀選工作量大幅上升,駕駛低位揀選叉車完成揀貨的傳統工作方式已經越來越難以滿足實際需求,尤其是無法有效解決揀選人員長距離行走導致作業效率不高的問題。
在大多數配送中心內,訂單揀選人員往往使用站駕式托盤搬運車來執行低位揀選作業。訂單揀選人員完成一個揀貨作業后,必須從貨架旁返回到搬運車上,再駕駛車輛至下一個揀選位,他們不斷重復這種操作,只為讓叉車沿通道前進。所有這些額外的行走和上下車動作在當班作業中不斷積累,其中重復最多的就是彎腰、提升、搬運、堆放以及與WMS系統的交互操作。訂單揀選是一項快節奏的作業,對工作人員的精神和體力都有著較高的要求。工作性質決定了訂單揀選人員不斷經受著腰肌勞損的傷害,并因此經常要請假。因此,許多公司這個崗位有較高的人員流動性就不足為奇了。
我們發現,只有自動化程度更高的叉車以及技術才能夠有效解決上述行業痛點。基于強烈的市場需求,我們率先推出了QPR智能揀選系統,助力企業改善作業效率、降低成本。
記者:Crown-科朗叉車QPR快速智能揀選系統的智能性和作用主要體現在哪些方面?

Crow—科朗GPC3000系列低位揀選車通過QuickPickRRemote得到優化
黃英杰:我們一直認為,叉車不僅僅是物料搬運工具,還是自動化倉儲解決方案的重要組成部分。科朗一直在叉車揀選領域花費較大精力,特別是隨著物流自動化程度的提高,我們將越來越多的先進技術與叉車相結合,使其成為一款真正能幫助客戶提高整體工作效率的物流機器人產品。
QPR智能揀選系統就是這樣的產品,將自動導航系統和智能控制系統應用在叉車上使其成為移動機器人。我們將最新的SLAM導航技術運用到叉車上,利用安裝在叉車前端的激光掃描儀,不斷掃描所處巷道的環境和距離,從而不斷修正叉車的行駛軌跡;同時還利用藍牙技術,讓揀貨員遠程操作叉車的行駛,使得其將更多的注意力集中在貨物的揀選上;此外,如果叉車檢測到行進路徑中有障礙會自動剎車。RF遙控器還配備了車輛停止和喇叭按鈕,操作員可剎車或按響喇叭提醒附近人員。目前,Crown-科朗QPR智能揀選系統可以應用在我們的PC4500系列中置式站駕托盤搬運車、GPC3000系列低位揀選車以及即將上市的TC3000系列牽引車上。
記者:Crown-科朗叉車能在叉車智能揀選方面領先行業的優勢何在?
黃英杰:首先,科朗在揀選車的技術研發和產品應用方面擁有深厚的基礎。我們有專業的低位揀選車GPC和PC系列,也擁有針對高位揀選的SP系列;而且每款車都可以根據客戶的工況進行部分定制。

除此以外,我們還有一個經驗豐富、善于思考的團隊,從客戶的角度出發設計行之有效的倉儲搬運方案。為確保叉車的創新功能能夠解決現實工況中的物料搬運問題,我們的設計和工程技術團隊首先融入到客戶的操作和作業實踐當中去,會在客戶那里投入時間分析和研究作業動態,并與用戶深入交談,以發現能使客戶作業受益的創新理念。得到了來自實際經驗的數據和見解之后,我們的目標是開發出能夠幫助客戶更好、更智能、更快速地完成物流作業的解決方案。QPR快速揀選系統就是他們的優秀作品之一。
記者:QPR智能揀選技術自應用以來為客戶帶來怎樣的效益?請舉例說明。
黃英杰:Crown-科朗叉車獨有的QPR快速智能揀選系統目前在零售、電商、醫藥、化妝品、汽車制造業以及快消品等行業的倉儲拆零揀選、產線補料方面都有所應用。
首先,該系統優化了企業的工作流程,改變了低位訂單揀選作業方式。簡化工作流程,意味著操作員來回駕駛室和上下站板的動作大大減少,通??蓽p少70%的步數,并可以更快速地搬運貨物至托盤。操作員在當班期間不易疲勞,并可以提高作業效率,因此人員流失率得以降低。
另外,對于管理人員和安全人員來說,提高作業安全性帶來的好處也是顯而易見。使用遙控器移動叉車至下一個揀選位,操作員可以更多留在車的后方,減少上下叉車站板的動作,快速揀選系統內置了轉向校正、障礙檢測功能,可減少產品、設施和設備損壞。

Crown—科朗PC4500系列中置式站駕托盤搬運車
這里介紹一個成功應用的案例??蛻羰且患颐绹称肺锪髋渌凸?,冷庫面積超過1250000平方英尺,擁有500多萬個單元貨位,每天有超過10萬箱貨物需要在冷庫中完成揀選后出庫。因此,員工每天需要在冷庫中呆上很長時間完成揀選,如何縮短揀選時間成為重中之重。通過利用科朗的QPR快速揀選系統,員工完成每一個包裝的揀選時間縮短了5秒,整個倉庫作業效率提高20%,而員工每班作業可以少走幾千步,從而縮短了他們停留在冷庫的時間,降低了他們的工作強度。
記者:QPR叉車智能揀選技術目前在全球市場特別是在中國市場應用情況如何? 該項技術在國內倉儲領域應用方面存在的難題是什么?
黃英杰:從國際市場來看,目前叉車智能揀選技術在零售、商超等特定領域的倉儲拆零揀選方面應用得較為廣泛。不過,在國內市場還沒有到普遍應用的程度,仍存在一定的制約因素。
從技術層面來看,叉車智能揀選在國內市場遇到的最大瓶頸就是WMS、語音揀選配套還未能全面普及。叉車智能揀選系統不僅僅是一個產品,更關鍵的是,它是一套能夠幫助客戶提高整個倉儲揀選運作效率的解決方案。使用了QPR智能揀選系統的客戶可以發現,它提高的不僅僅是揀選作業的效率,而是整個倉庫的運作效率。因此,如果要讓叉車智能揀選系統更好地發揮效能,需要完善的WMS、語音揀選系統配套使用。
另外需要指出的是,叉車的智能揀選,其主要難點并不僅僅是產品本身的技術實現,更重要的是如何發現客戶使用過程中的痛點,這需要花費大量的精力和時間與客戶深入溝通。只有了解了客戶的實際需求,才能制造出有市場的產品,并在此基礎上為客戶定制綜合的解決方案。
記者:在您看來,智能揀選技術在國內市場發展前景和未來趨勢如何?在智能揀選技術方面,科朗在中國市場的主要發展策略是什么?
黃英杰:可以說,目前低位揀選領域存在的痛點,為智能揀選技術提供了巨大的發展和應用空間。
自動化、智能化的物料搬運正在成為市場未來的發展方向。早在十多年前,Crown-科朗就關注了這個潛力無限的市場,并不斷地推陳出新,在AGV、WMS以及語音揀選等技術上都有了成功的產品。作為一家以技術為主導的企業,我們非常在乎產品的穩定性以及客戶體驗,所以每一款產品都會經過足夠時間的測試才會正式發布。因為只有經過千錘百煉才能創造出真正給客戶帶來有效價值的產品。
在未來,我們會投入更多精力在自動化產品以及軟件技術上的研發上,通過定制化、專業化的服務來滿足客戶的需求。如同推出QPR快速揀選系統一樣,我們還推出了針對窄巷道叉車的Auto Position System快速定位系統以及針對其他工況的多項技術,請大家拭目以待。