淺談石化企業電氣安全技術措施

摘 要：電氣系統是石化企業發展的必要依托，為了達到安全生產的目的，本文對石化企業中電氣設備所處的工作場所、環境進行全面分析，從安全技術方面提出應對措施，以供參考。

關鍵詞：電氣系統；環境分析；安全技術

石化企業的發展成為我國工業的關鍵構成部分，國家對其安全生產管理也日漸重視，隨著對電能的依賴性越來越強，電氣系統成為石化企業發展的必要依托，起著生產控制的重要作用，一旦出現問題，必然會影響到企業的安全生產運行，并嚴重阻礙著石化企業的發展。電氣系統的特殊要求在生產過程中存在一定的危險性，這種危險性反映出企業對電氣設備的維護不到位，不重視操作人員的安全培訓、管理，而產生電氣事故。為確保電氣系統的可靠性、安全性以及穩定性，針對石化企業電氣工作的環境進行分析、提高電氣設備管理水平是必不可少的。

1 石化企業的電氣工作環境分析

電氣工作環境存在自然因素和非自然因素，自然因素主要表現靜電、雷電等；非自然因素表現在電氣系統工作場所的環境因素，如電磁輻射、高溫、潮濕、多塵、腐蝕、易爆、金屬等特殊場所。

（1）自然因素

對電氣安全有妨礙的自然因素包含雷電、靜電等，是必須考慮的重要因素。①雷電：通過直擊雷產生的機械效應、熱效應、電磁效應等，若建筑物、工藝管道設備、用電設備和輸電線路若受到雷擊，就會產生過電壓和強電流，引起線路斷電或者火災甚至爆炸，造成事故。對化工生產造成巨大危害。②靜電：是一種處于靜止狀態的電荷或者說不流動的電荷。當電荷聚集在物體表面時就形成了靜電，而電荷分為正電荷和負電荷兩種，靜電現象也分為兩種即正靜電和負靜電。當正電荷聚集在物體上時就形成了正靜電，當負電荷聚集在物體上時就形成了負靜電，當帶靜電物體與零電位物體接觸產生電位差，會發生電荷轉移，產生火花放電。靜電的火花能點燃易燃物質導致火災甚至爆炸產生，嚴重影響生產安全運行，損壞電器元件。

（2）非自然因素

從石化企業的生產裝置及工藝條件來看，生產過程使用的原料，中間體和產品偶有易燃易爆、有毒有害，腐蝕等危險性，需要對電器設備所處的各種場所和環境進行綜合、全面的分析考慮。①電磁輻射：在生產運行的信號中斷或失誤，儀表、儀器或自控系統失靈多是電磁輻射導致的。另外，人有明顯受到電擊的反映是射頻危害表現為感應放電現象，還可能與鄰近的接地導體之間發生火花放電，如果在有爆炸性混合物的場所，這是非常危險的因素。②高溫場所：高溫環境在石化企業生產過程中經常遇到，在熱輻射作用下，溫度往往會產生高達三十五攝氏度以上。如配備了干燥爐、烘箱、焙燒爐與鍋爐的車間廠房和實驗室。③潮濕場所：生產環境內部空氣的濕度處在60%-75%之間，空氣濕度大于75%的環境，空氣濕度接近100%，設備基本分別處于陰濕環境，潮濕環境，非常潮濕環境。而化工電氣的許多工作環境都存在這種環境。④多塵場所：粉塵按照危險程度及本身性質的不同，分為爆炸性粉塵、可燃性導電粉塵及非導電粉塵。如果生產過程中排出的粉塵足夠多，就會堆積在線路上，或附著在電氣設備上。導電粉塵導致電火花的危險程度較非導電粉塵高。⑤腐蝕場所：由腐蝕程度的強弱性可以分成弱腐蝕環境、中等腐蝕環境與強腐蝕環境三種。如硫酸、鹽酸、硝酸，氯氣、硫化氫等。具有腐蝕性的液體、蒸汽、氣體會腐蝕電氣設備的架構，極大地破壞電氣設備的絕緣。⑥爆炸危險場所：化工生產中許多原料大部分都具有易燃易爆性質，少量的泄露電流，微弱的電火花和過高的溫度都可能引發爆炸事故。如果釀成火災和爆炸事故，主要反映在電氣設備在爆炸性危險環境內選型不當或沒有好的管理措施。⑦導電場所：在有些場所，操作人員常與設備的金屬接觸，又難與金屬完全絕緣，如在鍋爐的爐壁內或反應釜實施檢查、清潔等作業時，設備發生漏電事故時會對人身造成傷害。

2 石化企業電氣系統的安全技術措施

2.1 避雷與接地

雷電本身產生的熱量足以釀成一場大火，要正確預防首先就要認清雷的自然屬性。雷最常見的有兩種：線狀雷和球形雷，線狀雷表現在直擊物體，比較常見，根據其性質通常使用避雷針作為接閃器，將雷電引向自身，將強大的電流通過引下線導入地下，以達到保護設備的目的。對于球形雷的防范，根據其性質采用靜電屏蔽，為防止球雷侵入，往往采用金屬網構成的防雷網，以達到保護生產廠房及設備的目的。

消除靜電是電氣設備必須要求絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施，可將可能產生的靜電通過接地引線導入地下，當有意外漏電事故發生時，接地引線將漏電電流導入地下，化工企業內須建立安全可靠的接地網以確保人員安全。各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規范，合理地選擇導線及布線方式，濾波、屏蔽和高頻接地、防護是防輻射的有效措施。

2.2 高溫防護

提高高溫場所內的電氣設備防護等級，實行日常巡檢，加強通風、降溫等安全防護措施，使設備具有良好的散熱效果。

2.3 濕度控制

潮濕環境內的高低壓配電室及有儀表的生產控制室等，要安裝溫濕度儀和空調對室內溫濕度實時監測。尤其是在氣溫驟變、季節交換時，更要加強巡檢力度，及時使用空調調溫除濕。

2.4 粉塵危害的降低

為防止粉塵四散，盡可能使用密閉設備來生產。采取密閉困難的車間，在不影響生產的前提下，采用半封閉罩、隔離室等措施使粉塵與電氣設備隔離，把粉塵控制于局部范圍內，減少擴散。

2.5 腐蝕的預防

根據金屬腐蝕原理分析，對腐蝕性環境中的金屬材料和制品采用相應的防腐蝕措施，延長其使用周期。如為了提高其防腐蝕性能，采用密封式或封閉式結構進行隔離，利用導線密封裝置與電器設備進行可靠連接，對外露部件在設計和工藝上均采取防腐蝕處理措施。

2.6 防止爆炸

基本原則是根據爆炸過程特點的分析采取相應的措施，首先正確地劃分生產場所的爆炸危險區域，采取合理的電氣線路敷設方式。針對所在爆炸性危險環境內選用相應的防爆型電氣設備。其次防止爆炸性混合物的形成，嚴格控制火源，及時泄出爆炸起始壓力，切斷爆炸傳播途徑，減弱爆炸對人員、設備的損害。最后要檢測報警。

3 結語

總之，石化企業電氣設備所處的工作環境除復雜的自然因素外，還具有高溫、潮濕、多塵、腐蝕、易燃易爆等特點，我們只有對環境和電氣危險因素進行分析，制定并遵守安全生產管理制度，杜絕電氣火災和可能出現的爆炸事故，方可保障生產順利進行。

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作者簡介：

梁洋，女，漢族，1982年出生，黑龍江省哈爾濱人，畢業于黑龍江科技學院，礦物加工工程專業，碩士研究生，工程師，主要從事建設項目安全評價工作。