化工裝置現場施工安全管理

張明娥 叢亮 戰春生

化工裝置現場施工安全管理

張明娥 叢亮 戰春生

化工裝置在生產過程中，由于其原料和產品的易燃、易爆、有毒等化學特性，使其生產過程具有易燃、易爆、高溫、高壓的特點。如何在化工生產過程中，有效的保證現場施工作業的安全，并采取有效措施，避免發生事故，化工生產裝置施工作業過程中關注的重點。本文從化工裝置生產特點出發，對如何做好現場施工過程中的安全管理進行闡述，為安全管理者提供參考依據。

石油化工裝置由于其自身的生產特點，在現場施工過程中通常具有較高的風險，因此在現場施工過程中要有針對性的開展安全管理，本文主要針對現場施工安全進行分析，分析施工過程中產生風險的原因和采取的有效措施，以提高現場施工管理管理水平，減少事故的發生。

化工裝置施工過程中存在的風險

化工企業具有易燃、易爆、有毒及生產過程連續性的特點。生產過程中的原料、產品在突然泄漏、操作失控或自然災害的情況下，存在著火災爆炸、人員中毒、窒息等嚴重事故的潛在危險。

產生風險的原因

生產過程中的原料、成品中多數屬于易燃易爆、有毒物質，易引起火災、爆炸、中毒事故；生產者依靠儀表、電子計算機自動控制、調節，儀表的靈敏度，可靠性與安全檢查關系極大，儀表電源、氣源的故障必將造成整個或局部生產系統的混亂，保證儀表自控系統運行是安全生產的重要條件；很多易燃、易爆的化工生產原料或產品比空氣重，易積聚在通風不良處，有很大火災危險性；化學反應、物料輸送和貯存大都在一定壓力下進行，如果設備材料不良，管理不善，嚴密性差、安全檢查裝置失靈，容易導致泄漏造成災害事故；露天裝置、高大廠房和設備，要求避雷裝置 完善，接地良好，否則有遭受雷擊，引起火災爆炸事故的危險；由于生產過程中高溫、帶壓以及接觸許多腐蝕性介質，對設備、管道的材料和焊接以求很高，如果選材不當，加工不符合標準，會造成裂紋、腐蝕、穿孔、使用時可燃物料泄漏，釀成災害；公用工程（水、電、汽、儀表空氣）的穩定可靠運行，是保證本裝置安全檢修生產的重要條件；操作過程中的誤操作、違章違紀，施工過程中的失誤、意外等都能夠產生一定的風險。

產生的風險種類如何做好化工裝置施工過程中的安全管理

表1 施工作業常見風險類別

針對施工作業常見風險，為減少施工過程中事故的發生，確保裝置正常運轉，可以從以下方面入手進行管理。

施工方案。在生產裝置現場施工過程中，提前制定檢修方案至關重要，一份詳細的檢修方案，不但能夠為檢修人員提供參考，還有指揮現場施工的作用。檢修方案不但要包括檢修時間、檢修內容，還應涉及管線內物料性質、采取的清洗置換措施、異常狀況的應急處理等內容。

人員要求。施工單位應對參加檢修人員進行檢維修前安全教育考試，考試合格方可上崗；特種作業人員應持特殊工種作業證進入施工現場；生產單位應向檢維修作業人員進行安全技術交底；登高和有禁忌作業的施工人員必須經過指定醫院體檢，并持有體檢合格證，方可作業；生產單位和施工單位要安排有經驗的安全防火監護人員。

工機具管理。施工單位應配齊檢維修作業所使用的工、機具，并逐個檢查，現場作業必須使用檢定合格的工機具和漏電保護器；根據檢維修特點備好個體防護用品；施工中使用的盲板、引水管線、壓力表、法蘭、墊片、打壓泵等必須符合安全管理要求；要明確各類工、機具作業使用過程中的檢查要求，落實檢查人員，定期開展現場檢查。

票證書管理。施工前，辦理相關作業許可，須對檢維修施工過程進行風險評價，填寫風險評價報告書，作業許可必須認真工整填寫，嚴格現場審批；

工業用火、受限空間作業、高處作業、臨時用電等特殊危險作業均須辦理專項許可，作業內容、位置、所用工機具、人員、風險防控措施必須詳實準確；

施工單位作業開始前根據作業內容向作業所在單位提出申請；作業許可不允許代簽，所有人員需現場確認，并簽署意見和姓名；必須明確檢修項目具體負責人和施工人員，并保持穩定，不允許隨意更換。

施工過程管理。施工單位作業過程中要接受作業所在單位的安全監督管理。施工人員要聽從車間監護人員指揮；

施工作業人員必須嚴格勞動保護佩戴，禁止隨意觸碰各類閥門、禁止設備設施、閥門和管線作業、禁止隨意挪用消防設施器材；

作業開始前，施工單位要開展安全喊話，針對作業過程中存在的風險及其控制措施，再次告知作業人員，提高作業人員安全意識；

動火作業、受限空間作業應嚴格氣體分析要求，至少每2小時開展一次分析，特殊情況應加強分析頻次。

結論：隨著化工裝置運行年限的增加，設備檢修、裝置施工量逐漸增加，施工作業過程中必然有大量的人員參與,事故發生的主要原因在于人的不安全因素，所以施工過程風險也隨之增加，因此必須做好現場施工的安全管理，才能避免各類事故的發生，從而保證生產平穩運行。

（作者單位：吉林石化公司乙二醇廠）