信義玻璃：可持續理念引領綠色新生活

信義玻璃：可持續理念引領綠色新生活

信義玻璃控股有限公司（以下簡稱“信義玻璃”）創建于1988年，2005年2月在香港聯交所主板上市（股票代碼00868HK），是全球領先的綜合玻璃制造商。產品涵蓋優質浮法玻璃、汽車玻璃、建筑節能玻璃及超薄電子玻璃產品等領域。國內七大生產基地分別位于中國經濟發展最活躍的珠三角、長三角、京津冀、西部成渝經濟帶，為開拓海外市場，信義玻璃于2015年在馬來西亞投資建設大規模生產基地。

信義玻璃各個產業在行業中占有舉足輕重的地位。信義浮法玻璃日熔化量16400噸，目前日熔量全國排名第一。信義出口的汽車玻璃占海外替換市場20%以上份額，產品和解決方案已經應用于全球140多個國家和地區。在建筑玻璃領域，信義玻璃是目前中國最大的建筑LOW-E節能玻璃制造商，占中國LOW-E節能玻璃市場約15%的份額，主要生產低輻射鍍膜玻璃（LOW-E玻璃）、熱反射鍍膜玻璃、中空玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、彩釉玻璃等高檔節能玻璃產品。公司長期致力于高技術含量及節能環保產品的研究和開發，是國內少數幾家掌握超薄電子玻璃及超白浮法玻璃技術的廠家之一，打破了國外對該項技術的壟斷地位。

信義玻璃作為全球領先的綜合玻璃制造商，秉持“引領綠色新生活”的發展理念，以優質節能的產品與綠色發展的理念，引領行動，弘揚綠色健康的企業文化。信義玻璃不斷加大環保投入，改造環保節能設施。從生產線“水、電、氣、固廢、粉塵”五大類進行全程監控，綜合治理。以產業轉型升級為契機，不斷改造生產線、全面推廣脫硫脫硝、余熱發電、資源重復再利用等項目來減少碳排放等一系列項目規劃、統籌管理，這些舉措確保信義玻璃實現了綠色環保、可持續健康發展，實現企業價值與社會價值的雙贏。截止到2016年底，信義投資建設的余熱發電站裝機容量達93MW。年發電量達到4.5億kW·h，節約標準煤約18.4萬噸，減排碳粉塵約12.4萬噸，減排CO2約45萬噸，減排SO2約1.4萬噸。信義投資建設的屋頂太陽能發電站并網超過230MW。年發電量達到2.6億kW·h，節約標準煤約10.5萬噸，減排碳粉塵約7萬噸，減排CO2約26萬噸，減排SO2約0.78萬噸。這些數據背后，體現了信義人通過不斷整合和優化“綠色”產業鏈，給客戶帶來節能、環保的產品體驗的同時，積極倡導綠色發展之道，在公司內部積極推動“低碳生產”“節能降耗”，動員全體員工參與“綠色生產理念”的實踐，走上了綠色環保的發展之路。

使用天然氣為燃料

為了有利于節能和環境保護，國家對高能耗、高污染行業實行限制發展的產業政策。結合《玻璃工業“十三五”發展指導意見》，信義玻璃的浮法玻璃生產線均采用清潔能源天然氣作為燃料，并全部上線使用煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化技術，建立了環保在線實時監測，保障排放達到國家排放標準。目前，信義玻璃通過實施各項工業污染治理措施，所有污染物指標均已達到國家規定的廢氣排放標準。

四大系統工程助力清潔生產

信義玻璃加快企業技術改造、提高科技創新能力，全面推行清潔生產，結合自身特色，提出了四大環保系統工程，分別是“油改氣”工程、“余熱發電”工程、“屋頂金太陽”工程、“脫硫脫硝”工程。詳述如下：

“油改氣”工程。2010年，信義玻璃在行業中率先實施“油改氣”工程，對煙氣進行了脫硝、脫硫、除塵一體化技術改造，全面推行清潔生產。“油改氣”工程實施至今，在保證生產系統安全穩定運行下，取得良好的清潔生產和節能減排效果。

“余熱發電”工程。為降低能耗和生產成本，信義玻璃在國內七大生產基地興建純低溫余熱發電站，這對玻璃熔窯產生的二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、粉塵、高溫氣體的排放，能更好地進行科學合理的控制，從而大大降低對大氣的污染，有力改善玻璃工業的高能耗、高污染問題。

“屋頂金太陽”工程。信義玻璃在2013年起實施“屋頂金太陽”項目，集團各工業園屋頂共計裝機容量230MW的太陽能光伏發電站，現已全部建設完成并網發電，形成具有規模分布與集聚效應的光伏發電產業群，進一步降低企業用電成本。

“脫硫脫硝”工程。信義玻璃投入了數十億元，在集團全面推廣“脫硫脫硝”工程，并實現在線監測。走近浮法玻璃在線監測設備，煙塵、氮氧化物、二氧化硫排放數據一目了然。通過傳輸儀，這些數據不間斷地傳向當地環保局的第三方監測平臺，接受環保監督。信義玻璃所有浮法生產線一直穩定達標排放，二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放均低于國家標準。

設立專項環保資金加強運維

信義玻璃持續加強環保技術研究并設立專項資金，以事業部為單位建立了一套專業的環保管理隊伍，累計投入數十億元，不斷改善現有環保設施，提高運維效率。

2009年，信義玻璃在香港設立全球首個專門研究玻璃節能環保技術的研發中心，并投入大量資金用于節能玻璃產品的研發。該中心將重點研發太陽能相關的新一代能量轉換產品及太陽能薄膜電池用透明導電玻璃、研發建筑用高性能LOW-E節能玻璃、節能隔熱汽車玻璃產品及其他先進的環保節能玻璃產品。

提高效率 生產低碳高附加值產品

信義玻璃在玻璃深加工產品（建筑玻璃、汽車玻璃）生產線進行技術改造、轉型升級，推行集團“591項目”，以提升自動化水平來提高生產效率，有效地促進了節能降耗目標的達成。在產品轉型升級方面，推出了超薄電子玻璃、可熱彎的LOW-E玻璃、高檔汽車玻璃、SOLAR-X熱反射汽車玻璃等新型節能環保產品，使用天然氣作為燃料，進行清潔、低碳生產，有效降低了二氧化碳及氮氧化物的排放。

妥善處理廢水、固體廢物

信義玻璃在東莞、江門、天津、蕪湖、營口、德陽等基地進行生產廢水回收利用。在各工業園建設之初，就配套建立了污水處理廠，所有生活污水接入當地污水處理廠進行處理，均達到當地污水排放標準。

目前集團總占地面積超過530萬平方米，全面推廣“綠色信義”項目，園區內部綠化率達到25%以上，建設成為信義人工作和生活的綠色家園。

脫硫脫硝和余熱發電現場

中銀香港企業環保優秀企業獎

加強制度建設，強化內部管理

信義玻璃以集團統籌管理，各事業部為單位進行節能環保管理，各事業部負責人為節能環保負責人，以“誰管理誰負責”為原則，進行職責劃分、分工明確，有效促進了各項環保工作的開展。目前，信義玻璃國內七大在產基地全部通過了ISO14001環境管理體系認證，并嚴格按照體系要求運行實施。

信義玻璃以項目改進，推進節能降耗再行動。公司利用浮法玻璃窯爐余熱，對所有生活區供應熱水，減少能源消耗的同時，保障了員工的生活需要。全體信義人集思廣益、行動起來，從我做起，為企業“建設綠色節能環保型企業”添磚加瓦。

打造“新型節能環保”玻璃企業

信義玻璃成立29年以來，以“引領綠色新生活”為使命，提出了“低碳生產、綠色行動”的環保理念，并于2016年獲得“中銀香港企業環保優秀企業獎”。

在未來，信義玻璃將利用現有新能源領域成功經驗，努力提高企業清潔生產和技術水平，加大對微電網儲能、風電等的投入，在滿足環保要求下，創造可觀的經濟效益、環境效益和社會效益，為推動環境和社會經濟的協調發展貢獻更多經驗和成果。信義玻璃作為全球領先的綜合玻璃制造商，將繼續堅持走可持續發展道路，力爭打造一個“新型節能環保”的玻璃企業集團。