淺談鑄造行業安全生產管理控制措施

楊玉玲 袁敬辰

摘要：鑄造行業近年已列入“高危企業”，企業承擔風險大，“落實主體責任”壓力重，安全生產管理主要瓶頸，就是如何掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理，遏制生產事故的發生。

關鍵詞：鑄造行業；安全管理；控制措施？

引言

分析鑄造行業隱患人、隱患點，建立切實可行的有效管控（監控）措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理等。

1 控制人的不安全行為措施

（1）確定“隱患人”。同樣事故二次以上者；不同事故三次者；重大事故一次者；警告二次以上者；違章操作三次者。

（2）建立安全行為細則。分二項、三序、二重點。即機械操作項與個人行為項；熔煉、澆鑄和清理工序；變電所與電爐二個重點。建立個人行為安全準則；工序安全細則；變電所安全管理、電爐安全檢測內容等安全運行措施。

（3）天天“念經、做操”，控制人的操作行為。組織員工念好經做好操。“念經”就是：熔化序、特注意；控制室、人不離；開爐前、先查看；水電表、必看好；前爐襯、班必查；液壓站、試翻轉；用冷爐、緊水管，起爐時、聽異聲；加料時、用磁吊；不明料、要扔掉；漏鐵水、先斷電；規定板、天天看。安全會、記錄請；抓培訓、不放松；新安法、有亮點；思維變、守紅線；預防好、事故跑；念好經、安全保。做操就是“吊車指揮手勢”：手心向下擺，吊鉤向下落；手心向上揚，吊鉤向上起；手心向上擺大臂，吊鉤快速向上起……

2 控制物的不安全狀態措施

經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識，確定隱患點：熔煉與澆型過程（爆炸隱患）；醇基涂料與油漆、木型模具的管理（火災隱患）；粉塵、噪聲（有毒有害）。

（1）熔煉與澆注過程（爆炸隱患）。中頻電爐熔煉本身就構成了重大危險“隱患點”，生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點，決定了每道工序環節上的檢查，不允許有點滴差錯。1）無論爐體爐襯還是冷卻水管線，熱脹冷縮，如果處理控制不好，會經常出現設備故障，也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋；內水循環接口滲漏水滴，打火崩壞線路原件等；2）電爐運行系統水路汽化問題，往往被人忽視。只要設備設定水路分離器，就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化，汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情；3）翻轉系統如果不是機械傳動系統，靠油壓來完成的電爐易燃，最好采用“水基乙二醇”，阻燃、安全。

（2）生產過程中，一旦發生漏爐事故，立即采取有效的應急措施。1）漏爐了，第一步快速切斷爐體電源；迅速將爐中鐵水出爐，一定保證爐內鐵水高度低于漏點再去做排險處理等工作；2）漏爐了，鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況，先逃生再斷電、斷水，為了防止周圍火災發生，要快速切斷周圍電源，打開消防水帶迅速，降溫、滅火；3）漏爐了，翻轉系統又失靈了怎么辦？先快速切斷電源，采用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。

（3）醇基涂料與油漆、木型模具的管理（火災隱患）。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多，火災防患不容忽視。易燃物品周圍 10米之內嚴禁煙火，張貼禁火標志，加強火源管理，做好應急管理，尤為重要。

庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級，庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理，如：庫房上鎖，領用者簽字、下班前剩余料返回庫內，庫房監督，雙方確認。

3 控制作業環境措施

鑄造作業環境粉塵大、噪聲大（有毒有害），溫度高，控制作業環境不當，容易產生矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業病。

重點放在“預防為主”，貫徹執行“職業病防治法”，做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢，加強個體防護等工作，采用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施，大大降低了打磨室的揚塵，漆霧的污染，效果良好。

4 安全管理措施

（1）安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數，“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向，實現“安全生產事故為零”的目標。

（2）突破鑄造業安全生產管理難點。1）人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工文化底子薄；落后的生產工藝，原始的操作方法，根深地固的不良行為，給管理帶來難點。

采用心靈上和自然引導的方法，企業與員工的安全管理目標是一致的，都是為了保障員工身心健康，因此從各自角度加強管理，杜絕、糾正習慣性違章行為；2）從改變作業方式及技改投入上分析。陳舊的作業方式及“技改”投入不足，是產生安全隱患的根源。

中國要從制造大國走向制造強國，需要企業家大膽創新，采用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動，既能提高工作效率，又能保障本質化安全生產。

（3）安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出，突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點，從源頭微細環節入手，無論什么類型“隱患”，都應遵循“人機料法環”五要素分析，得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做，用最精細思維方式，不放過微小隱患的預知內容，去獲取100%安全的“零事故”目標。

（4）抓培訓不放松。普遍存在著依賴性較強，一級壓一級，遇事緊張一段時間，連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點，習慣性違章冒險操作時有發生。

抓培訓不放松，注重“反復性”培訓，分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標準化管理體系等進行培訓，用新的刺激方法刺激員工大腦，接受安全生產知識。

掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境，加強安全管理，遏制生產事故的發生。

參考文獻：

[1]史禹.給力安全培訓，打造本質安全型員工[Z].現代職業安全，2011（02）.

[2]郭忠榮.安全生產避免事故發生重在預防管理[J].山東工業技術，2015（17）.

作者簡介：

楊玉玲，身份證碼？210104198806111743

袁敬辰，身份證號21010419880822141X