袁德洲+李祖國(guó)

摘要:非對(duì)稱循環(huán)游梁平衡抽油機(jī)(以下簡(jiǎn)稱非對(duì)稱機(jī))是在常規(guī)型曲柄平衡抽油機(jī)(以下簡(jiǎn)稱常規(guī)機(jī))的基礎(chǔ)上,變搖桿的對(duì)稱循環(huán)為非對(duì)稱循環(huán);變曲柄平衡為游梁平衡。通過(guò)幾何特征、扭矩因數(shù)曲線、扭矩曲線的分析,闡述了這種抽油機(jī)的節(jié)能機(jī)理。理論計(jì)算表明:這種抽油機(jī)具有良好的運(yùn)動(dòng)特性及動(dòng)力特性,節(jié)能效果好,值得賞試。
關(guān)鍵詞:非對(duì)稱循環(huán);游梁平衡
一、前言
常規(guī)機(jī)以其安全可靠、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)贏得了廣大用戶的信賴,但其能耗較高與當(dāng)今能源緊張問(wèn)題產(chǎn)生了較深的矛盾。
前些年,人們?yōu)榱私档统橛蜋C(jī)的能耗,打破傳統(tǒng)的四桿機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)出許多新型的無(wú)游梁式抽油機(jī),如:鏈條式抽油機(jī)、寬帶式抽油機(jī)等。無(wú)疑這些無(wú)游梁抽油機(jī)為抽油機(jī)的家族添加了新成員,但由于無(wú)游梁抽油機(jī)固有的特點(diǎn),不得不采用可靠性較差的撓性構(gòu)件,在使用過(guò)程中某些關(guān)鍵的零部件壽命短、故障率高,給使用與管理帶來(lái)不便,即“節(jié)能”和“可靠”產(chǎn)生了對(duì)立的矛盾。為此,抽油機(jī)的設(shè)計(jì)者們力求尋找一種在可靠性方面能與常規(guī)機(jī)媲美,而又節(jié)能的新型抽油機(jī),即“二者兼顧”,從而出現(xiàn)了雙驢頭抽油機(jī)、六連桿抽油機(jī)等。但這些抽油機(jī)也存在著安裝維修不便,可靠性不及常規(guī)機(jī)的缺點(diǎn)。
近年來(lái),游梁平衡抽油機(jī)被廣泛采用,在用的常規(guī)機(jī)也大量進(jìn)行游梁平衡改造,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,游梁平衡抽油機(jī)不僅可靠性好,還具有一定的節(jié)能效果,基本實(shí)現(xiàn)“二者兼顧”。
筆者認(rèn)為:采用非對(duì)稱機(jī)可使節(jié)能效果更好,值得賞試。
二、非對(duì)稱機(jī)結(jié)構(gòu)及幾何特征
1、結(jié)構(gòu)
與常規(guī)機(jī)相比,非對(duì)稱機(jī)在結(jié)構(gòu)上有二點(diǎn)變化:一是變曲柄平衡為游梁平衡;二是當(dāng)游梁于水平位置時(shí),橫梁軸承座的布置位置高于或低于中央軸承座一定的距離。橫梁軸承座置于中央軸承座上方,我們稱之為上偏非對(duì)稱循環(huán)抽油機(jī)(簡(jiǎn)稱上偏機(jī));橫梁軸承座置于中央軸承座下方,我們稱之為下偏非對(duì)稱循環(huán)抽油機(jī)(簡(jiǎn)稱下偏機(jī))。
2、幾何特征
對(duì)于常規(guī)機(jī),其幾何特征為:搖桿擺動(dòng)的角度沿水平線對(duì)稱分布,即:Ψ1=Ψ2,初始角Θ0=0,極位夾角λ=0,且上、下沖程曲柄轉(zhuǎn)角相等。
當(dāng)搖桿為非對(duì)稱循環(huán)時(shí),搖桿擺動(dòng)的角度沿水平線非對(duì)稱分布,即:Ψ1≠Ψ2,極位夾角≠0,初始角Θ0≠0。
上偏非對(duì)稱循環(huán)時(shí),ψ1>ψ2,極位夾角λ<0,初始角Θ0>0,且上沖程曲柄轉(zhuǎn)角小于下沖程曲柄轉(zhuǎn)角。
下偏非對(duì)稱循環(huán)時(shí),ψ1<ψ2,極位夾角λ>0,初始角Θ0<0,且上沖程曲柄轉(zhuǎn)角大于下沖程曲柄轉(zhuǎn)角。
三、運(yùn)動(dòng)特性及節(jié)能機(jī)理
1、扭矩因數(shù)曲線TF
扭矩因數(shù)與幾何參數(shù)直接相關(guān),上述幾何特征的改變,使TF曲線的初始相位發(fā)生變化。如圖4所示,當(dāng)曲柄位于下死點(diǎn)位置時(shí),對(duì)于常規(guī)機(jī),扭矩因數(shù)近似為0,上偏機(jī)扭矩因數(shù)為負(fù)值,下偏機(jī)扭矩因數(shù)為正值,即上偏機(jī)TF曲線右移一定的相位,下偏機(jī)左移一定的相位,TF曲線相位的改變,使波峰和波谷的位置也發(fā)生相應(yīng)的改變,即上偏機(jī)波峰和波谷滯后,下偏機(jī)波峰和波谷超前。
2.扭矩曲線
圖1所示為常規(guī)機(jī)三條扭矩曲線,其中Tw為懸點(diǎn)載荷扭矩曲線,Tm為平衡扭矩曲線,Tn
為凈扭矩曲線,由圖1得出:
a)Tm曲線為一標(biāo)準(zhǔn)的正弦曲線;
b)Tw曲線為近似正弦曲線;
c)Tw曲線與Tm曲線的峰值存在相位差Δθ;
d)Tw與Tm二者疊合后所得的Tn曲線仍有較高的波峰,即減速器凈扭矩峰值較大,且均方根扭矩仍然較大、負(fù)扭矩的范圍和峰值也較大。
根據(jù)上偏機(jī)、下偏機(jī)扭矩曲線圖同樣可以得出:
a)Tw、Tm曲線均為近似正弦曲線;
b)Tw曲線與Tm曲線的峰值相位差幾乎為0;
c)Tw與Tm二者疊合后所得的Tn曲線波峰減小,即減速器凈扭矩峰值減小,且均方根扭矩小、負(fù)扭矩小。
3、平衡扭矩曲線
通過(guò)改變游梁平衡重鉛垂位置,也可改變平衡扭矩曲線的初始相位。上偏機(jī)由于TF曲線的右移,使得Tw曲線也右移,下偏機(jī)由于TF曲線的左移,使得Tw曲線左移,這就要求平衡扭矩曲線Tm也要與Tw作相應(yīng)的移動(dòng),所以,上偏機(jī)和下偏機(jī)應(yīng)有不同的初始相位,以滿足峰值重合,疊加效果好。
4、節(jié)能機(jī)理
通過(guò)運(yùn)動(dòng)特性分析,得出上偏機(jī)、下偏機(jī)的節(jié)能機(jī)理:通過(guò)橫梁軸承座置相對(duì)于中央軸承座的位置的偏置,改變扭矩因數(shù)的初始相位,即改變懸點(diǎn)載荷扭矩曲線的峰值位置;另一方面設(shè)置合適的平衡重的初始相位,使平衡扭矩曲線與懸點(diǎn)載荷扭矩曲線達(dá)到較好的疊合,從而減小凈扭矩峰值,減小均方根扭矩,達(dá)到節(jié)能的目的。經(jīng)理論計(jì)算,上偏機(jī)、下偏機(jī)節(jié)能效果可達(dá)10%~30%
四、結(jié)束語(yǔ)
1、上偏機(jī)、下偏機(jī)具有一定的節(jié)能效果,節(jié)電率與工況參數(shù)相關(guān),不同的工況,峰值扭矩出現(xiàn)的位置不同,因此,如果橫梁軸承座為上、下連續(xù)可調(diào),平衡重為上、下連續(xù)可調(diào),即初始相位連續(xù)可調(diào),可獲得更好的節(jié)能效果;
2、橫梁軸承座及平衡重的偏置量直接影響節(jié)電率,不同的工況應(yīng)有不同的偏置量,它們之間使節(jié)能效果最佳的對(duì)應(yīng)關(guān)系需要大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能得出;
3、上偏機(jī)與下偏機(jī)節(jié)能效果相當(dāng),但上偏機(jī)橫梁連接螺栓不受拉力,動(dòng)力特性好,可靠性好。endprint