鮑魚(yú)預(yù)熟制及低溫貯藏中的脂質(zhì)氧化特性

傅寶尚，朱 名，王 妍，張玉瑩，徐獻(xiàn)兵,2，董 亮,2，董秀萍,2，秦 磊,2,*

（1.大連工業(yè)大學(xué)食品學(xué)院，遼寧 大連 116034；2.國(guó)家海洋食品工程技術(shù)研究中心，遼寧 大連 116034）

鮑魚(yú)預(yù)熟制及低溫貯藏中的脂質(zhì)氧化特性

傅寶尚1，朱 名1，王 妍1，張玉瑩1，徐獻(xiàn)兵1,2，董 亮1,2，董秀萍1,2，秦 磊1,2,*

（1.大連工業(yè)大學(xué)食品學(xué)院，遼寧 大連 116034；2.國(guó)家海洋食品工程技術(shù)研究中心，遼寧 大連 116034）

為探究鮑魚(yú)在不同預(yù)處理和貯藏條件下的品質(zhì)變化，研究不同預(yù)熟制工藝和低溫貯藏條件對(duì)其腹足脂質(zhì)變化的影響。通過(guò)水蒸氣蒸餾法、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀檢測(cè)硫代巴比妥酸反應(yīng)物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARS）值和脂肪酸組成。結(jié)果表明，新鮮鮑魚(yú)樣品的TBARS值為1.01 mg/kg，經(jīng)4 ℃貯藏4 d、-18 ℃貯藏35 d、-80 ℃貯藏35 d后分別為4.12、4.31、3.40 mg/kg。而經(jīng)80 ℃加熱2 h預(yù)熟制處理鮑魚(yú)的TBARS值為1.90 mg/kg，其在4 ℃貯藏4 d、-18 ℃貯藏35 d、-80 ℃貯藏35 d后分別為1.91、1.86、1.91 mg/kg，在貯藏過(guò)程中無(wú)明顯變化。經(jīng)預(yù)熟制處理的鮑魚(yú)在-18 ℃凍藏21 d后的二十碳五烯酸和二十二碳五烯酸含量分別為9.78%和5.32%，明顯高于直接凍藏（分別為8.76%和5.01%）的鮑魚(yú)。因此，認(rèn)為新鮮鮑魚(yú)的脂質(zhì)氧化主要發(fā)生在凍藏階段，而預(yù)熟制工藝可以有效延緩凍藏過(guò)程中脂質(zhì)氧化的發(fā)生。

鮑魚(yú)；凍藏；脂質(zhì)氧化；預(yù)熟制

近年來(lái)，由于我國(guó)已將海洋經(jīng)濟(jì)提升為國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略，海洋生物資源的深加工則顯得尤為重要。鮑魚(yú)因其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、風(fēng)味獨(dú)特而備受消費(fèi)者青睞。據(jù)2015年中國(guó)漁業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒的數(shù)據(jù)，2014年鮑魚(yú)總產(chǎn)量為11.5萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)4.35%[1]。研究表明，食品在貯藏過(guò)程的風(fēng)味劣變主要來(lái)自于脂質(zhì)氧化，包括自動(dòng)氧化、光敏氧化及酶促氧化[2]，Chung等[3]對(duì)鯖魚(yú)通過(guò)熱的方式研究其脂質(zhì)變化，分析脂質(zhì)變化規(guī)律。鮑魚(yú)加工產(chǎn)品也不可避免會(huì)遇到貯藏問(wèn)題。關(guān)于鮑魚(yú)加工的研究，目前主要集中在鮑魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和鮑魚(yú)的加工方式等方面，如Yeon等[4]研究檸檬酸高壓洗滌預(yù)處理對(duì)鮑魚(yú)理化性能的影響。鄭瑞生等[5]利用固相微萃取與氣相色譜-質(zhì)譜（gas chromatography-mass spectrometry，GC-MS）聯(lián)用法分析鮑魚(yú)烘烤前后揮發(fā)性成分的變化等。關(guān)于鮑魚(yú)的貯藏研究主要集中在鮮鮑魚(yú)的貯藏等方面，如鄭瑞生等[6]通過(guò)鮑魚(yú)凍藏過(guò)程生化及感官指標(biāo)變化研究發(fā)現(xiàn)-80 ℃可大幅延緩鮑魚(yú)品質(zhì)下降、抑制微生物生長(zhǎng)、延長(zhǎng)鮑魚(yú)貨架貯藏期、提高鮑魚(yú)的凍藏品質(zhì)。袁超等[7]研究了超高壓處理對(duì)冷藏鮑魚(yú)保鮮效果與品質(zhì)變化的影響。而目前對(duì)貯藏過(guò)程中的鮑魚(yú)品質(zhì)變化研究相對(duì)較少。因此，如何提高食品貯藏過(guò)程中感官品質(zhì)（如風(fēng)味等），延長(zhǎng)產(chǎn)品的有效保質(zhì)期成為目前海產(chǎn)品加工研究的熱點(diǎn)。榮建華等[8]研究低溫貯藏對(duì)脆肉鯇魚(yú)肉肌動(dòng)球蛋白特性的影響。李洪軍等[9]對(duì)冷藏中的豬肉制品進(jìn)行感官分析。這些研究發(fā)現(xiàn)低溫貯藏有利于產(chǎn)品品質(zhì)保證。王妍[10]研究鮑魚(yú)腹足揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的形成中也論述了低溫貯藏有助于產(chǎn)品品質(zhì)的保持。同時(shí)，預(yù)熟制工藝的出現(xiàn)為鮑魚(yú)貯藏過(guò)程中的品質(zhì)保持提供了新的方向。有文獻(xiàn)報(bào)道采用預(yù)熟制工藝可以有效降低產(chǎn)品水分含量，使產(chǎn)品中的酶失活，減緩食品腐敗變質(zhì)，從而有利于產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸和保存，進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)。低溫肉制品不僅保持了肉原有的組織結(jié)構(gòu)和天然成分、營(yíng)養(yǎng)素破壞少、肉味純正、色澤誘人，同時(shí)也為人體提供了較高的有效營(yíng)養(yǎng)成分[11]。Ferioli等[12]研究了新鮮雞肉和預(yù)熟雞肉磷脂組成成分變化；尹茂文等[13]通過(guò)比較煮制、蒸制和微波預(yù)熟制對(duì)油炸豬肉丸品質(zhì)影響，發(fā)現(xiàn)微波預(yù)熟制對(duì)肉丸的彈性和內(nèi)聚性沒(méi)有顯著影響。目前預(yù)熟制工藝主要運(yùn)用于果蔬脆片等的加工方面[14]，在水產(chǎn)品方面的應(yīng)用報(bào)道較少。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)研究預(yù)熟制工藝和不同低溫貯藏條件對(duì)鮑魚(yú)腹足脂質(zhì)變化的影響，探索保持鮑魚(yú)營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味品質(zhì)的最佳貯藏條件。以期為預(yù)熟制技術(shù)應(yīng)用于鮑魚(yú)產(chǎn)品的加工和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鮑魚(yú)（皺紋盤(pán)鮑，Haliotis discus hannai Ino）：平均質(zhì)量60～70 g，購(gòu)于大連本地水產(chǎn)品市場(chǎng)。鮑魚(yú)去殼、去內(nèi)臟后，取出腹足部分洗凈，切成小塊（約5 mm×5 mm×5 mm），每5 g分裝于10 mL離心管中。

鹽酸、三氯甲烷、三氯乙酸、氫氧化鉀、無(wú)水硫酸鈉、無(wú)水乙醇、疊氮化鈉（均為分析純）、正己烷、環(huán)己酮、1,1,3,3-四甲氧基丙烷（1,1,3,3-tetramethoxypropane，TEP）（均為色譜純）、2-硫代巴比妥酸（2-thiobarbituric acid，TBA） 國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

7890A/5975C GC-MS聯(lián)用儀 美國(guó)安捷倫公司；UV-5200紫外分光光度計(jì) 上海元析儀器有限公司；CF-16RXⅡ離心機(jī) 日本日立公司。

1.3 方法

1.3.1 工藝流程

新鮮鮑魚(yú)通過(guò)去殼去內(nèi)臟得到鮑魚(yú)腹足，在3 種不同處理方式下貯藏，分別是：1）鮑魚(yú)腹足80 ℃加熱2 h然后在4、-18 ℃和-80 ℃貯藏不同時(shí)間，測(cè)定脂質(zhì)氧化。2）鮑魚(yú)腹足在4、-18 ℃和-80 ℃貯藏不同時(shí)間然后80 ℃加熱2 h，測(cè)定脂質(zhì)氧化。3）鮑魚(yú)腹足在4、-18 ℃和-80 ℃貯藏不同時(shí)間，測(cè)定脂質(zhì)氧化。

1.3.2 硫代巴比妥酸反應(yīng)物值的測(cè)定

丙二醛（malondialdehyde，MDA）是油脂氧化產(chǎn)生的不飽和醛酮產(chǎn)物中的主要產(chǎn)物之一。MDA測(cè)定的主要方法是硫代巴比妥酸反應(yīng)物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARS）法，其原理是脂肪氧化產(chǎn)物1分子MDA與2分子TBA反應(yīng)生成MDA-TBA紅色復(fù)合物[15]。

取5 g樣品加入20 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.02%疊氮化鈉溶液，9 000 r/min勻漿30 s，加入25 mL去離子水，5 mL 1 mol/L HCl溶液，0.01 g消泡劑；水蒸汽蒸餾，設(shè)定150 V電壓控制蒸餾液流出速度，收集蒸餾液60 mL；吸取1 mL蒸餾液，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.68% TBA溶液0.5 mL，質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%三氯乙酸0.5 mL，沸水浴30 min；冷卻后紫外分光光度計(jì)于538 nm波長(zhǎng)處測(cè)吸光度，代入標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算樣品MDA含量[16]。

1.3.3 脂肪酸分析

取新鮮鮑魚(yú)、-18 ℃凍藏21 d、先預(yù)熟制再-18 ℃凍藏21 d、-18 ℃凍藏21 d后熟制樣品各5 g，加入25 mL去離子水，混勻，9 000 r/min勻漿4 min。準(zhǔn)確吸取勻漿液2 mL，采用氯仿-甲醇（2∶1，V/V）法，萃取后參照文獻(xiàn)[17]方法進(jìn)行甲酯化。

GC-MS分析脂肪酸甲酯條件：采用7890A/5975C GC-MS聯(lián)用儀進(jìn)行分析。色譜柱：HP-5-MS毛細(xì)管柱（30 m×0.25 mm，0.25 μm，Palo Alto）；載氣：氦氣。初始溫度50 ℃，保持1 min；以50 ℃/min速率升至170 ℃；再以4 ℃/min的速率升至300 ℃，以40 ℃/min升到320 ℃，保持3.6 min。MS分析采用EI源（70 eV），選取Scan模式，掃描范圍為m/z 50～550，溶劑延遲4 min。

以脂肪酸甲酯標(biāo)準(zhǔn)品為參考，根據(jù)GC-MS中各組分保留時(shí)間以及MS圖，結(jié)合NIST 08庫(kù)檢索，對(duì)甲酯化后的脂肪酸進(jìn)行鑒定，用峰面積歸一化法計(jì)算各脂肪酸的組成，組分相對(duì)含量的計(jì)算見(jiàn)下式。

1.4 數(shù)據(jù)處理

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)采用SPSS 16.0軟件進(jìn)行分析，顯著性差異采用LSD檢驗(yàn)，設(shè)定差異顯著性水平為P＜0.05。

2 結(jié)果與分析

2.1 預(yù)熟制及低溫貯藏過(guò)程中鮑魚(yú)腹足TBARS值的變化

2.1.1 預(yù)熟制及冷藏過(guò)程中鮑魚(yú)腹足TBARS值的變化

TBA法檢測(cè)比較靈敏，既可用于體外測(cè)定，也可用于體內(nèi)測(cè)定[18]。前期預(yù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用直接顯色反應(yīng)雖然使用范圍廣且可定量，但是鮑魚(yú)實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組的吸光度會(huì)很高，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成影響。TBARS與樣品的酸抽提物反應(yīng)相對(duì)簡(jiǎn)單，且需要的儀器較少，但缺點(diǎn)是萃取時(shí)其他成分如可溶性蛋白、多肽、其他醛類、色素同樣會(huì)被萃取出來(lái)，從而造成對(duì)反應(yīng)的干擾。Hoyland等[19]使用改進(jìn)的蒸餾方法蒸餾出MDA，并對(duì)回收率和顯色反應(yīng)體系做出了細(xì)致研究，并驗(yàn)證了該方法的可行性。水蒸氣蒸餾法具有快捷性和高重現(xiàn)性，可應(yīng)用于各類食品檢測(cè)，是使用最為廣泛的方法。本實(shí)驗(yàn)通過(guò)水蒸氣蒸餾法測(cè)定TBARS值。

圖1 鮑魚(yú)腹足4 ℃冷藏過(guò)程中TBARS值的變化Fig. 1 Changes in TBARS values of abalone meat during storage at 4 ℃

冷藏條件下的鮑魚(yú)脂質(zhì)仍可能發(fā)生自動(dòng)氧化，產(chǎn)生氫過(guò)氧化物，氫過(guò)氧化物進(jìn)一步分解，生成醛類物質(zhì)[20]。采用的水蒸氣蒸餾法測(cè)得的TBARS值能較直觀、準(zhǔn)確地反映低溫貯藏過(guò)程中脂質(zhì)的氧化情況。將新鮮鮑魚(yú)置于4 ℃冷藏27、48、72、84、96、108 h，分別測(cè)其TBARS值。如圖1所示，新鮮鮑魚(yú)的TBARS值為1.01 mg/kg；4 ℃冷藏27、48 h后，樣品TBARS值隨著貯藏時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸增加至1.38、1.92 mg/kg，其原因可能是隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)，游離脂肪酸在生成和積累的過(guò)程中發(fā)生氧化生成酸、酮、醛等小分子物質(zhì)[21]，進(jìn)而導(dǎo)致TBARS值的不斷增加。Maqsood等[22]研究發(fā)現(xiàn)駱駝肉中的總脂肪酸和甘油三酯含量隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)而減小，總磷脂含量較穩(wěn)定，而TBARS值逐步增加。王樂(lè)田等[23]發(fā)現(xiàn)溝幫子熏雞冷藏過(guò)程中隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)TBARS值顯著增加。

冷藏72、84、96、108 h后，相比新鮮鮑魚(yú)TBARS值增加了約3 倍。有研究發(fā)現(xiàn)，冰藏過(guò)程中的沙丁魚(yú)，其TBARS含量在貯藏初期就迅速上升[24]。但其變化趨于平穩(wěn)，略有下降趨勢(shì)，原因可能是脂質(zhì)氧化次級(jí)代謝產(chǎn)物與其他大分子物質(zhì)相繼發(fā)生反應(yīng)。陳思等[25]在研究白鰱魚(yú)片在冷藏和微凍條件下的鮮度和品質(zhì)變化中也發(fā)現(xiàn)TBARS值呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì)，這與本實(shí)驗(yàn)結(jié)果相一致。

表1 不同處理方式對(duì)4 ℃冷藏鮑魚(yú)腹足TBARS值變化的影響Table 1 Effects of different pretreatment methods on TBARS values of abalone meat during storage at 4 ℃mg/kg

由表1可知，鮑魚(yú)4 ℃冷藏不同時(shí)間后TBARS值顯著增加。冷藏后加熱的TBARS值相比于未加熱有所減小，其原因可能是由于加熱促使醛類物質(zhì)揮發(fā)損失，從而導(dǎo)致TBARS值下降。經(jīng)預(yù)熟制處理的樣品，其脂質(zhì)氧化程度顯著低于未經(jīng)處理的樣品（P＜0.05）。貯藏同樣時(shí)間的鮑魚(yú)腹足經(jīng)過(guò)預(yù)熟的TBARS值低于冷藏后加熱的TBARS值。說(shuō)明預(yù)熟制是一種有效改變鮑魚(yú)品質(zhì)、提高鮑魚(yú)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的技術(shù)手段。

2.1.2 預(yù)熟制及凍藏過(guò)程中鮑魚(yú)腹足TBARS值的變化

表2 不同處理方式對(duì)凍藏鮑魚(yú)腹足TBARS值的影響Table 2 Effects of different pretreatment methods on TBARS values of abalone meat during frozen storage

分別測(cè)定經(jīng)不同處理后的6 組鮑魚(yú)腹足樣品中的TBARS值。如表2所示，與新鮮鮑魚(yú)相比，-18、-80 ℃低溫貯藏條件下，TBARS值隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)呈遞增趨勢(shì)，未經(jīng)過(guò)熱加工處理的鮑魚(yú)腹足在-18 ℃貯藏35 d后的TBARS值達(dá)到4.31 mg/kg。隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)，未經(jīng)過(guò)熱加工處理的鮑魚(yú)腹足TBARS值相對(duì)于熱加工處理后的熟鮑樣品顯著升高，且熱處理后的熟鮑樣品在-18、-80 ℃凍藏過(guò)程中TBARS值趨于平穩(wěn)，說(shuō)明熱加工可延緩低溫貯藏過(guò)程中鮑魚(yú)腹足的脂質(zhì)氧化速率，-18 ℃低溫貯藏條件有利于延長(zhǎng)即食鮑魚(yú)產(chǎn)品的貨架期。凍藏后加熱處理測(cè)得的TBARS值低于僅凍藏處理的樣品，這可能由于凍藏過(guò)程中脂質(zhì)氧化產(chǎn)生的低級(jí)醛類化合物及MDA受熱分解所致[26]。-80 ℃貯藏條件較4、-18 ℃貯藏更有利于延緩鮑魚(yú)的脂肪氧化酸敗，但貯藏時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。長(zhǎng)期凍藏過(guò)程中鮑魚(yú)腹足含有的脂肪酸會(huì)在冰的壓力作用下由內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表層，易同空氣中氧氣作用，因此貯藏溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng)，脂質(zhì)氧化的程度越劇烈[27]。

2.2 預(yù)熟制及低溫貯藏過(guò)程中鮑魚(yú)腹足脂肪酸組成的變化

表3 不同處理方式對(duì)－18 ℃凍藏21 d鮑魚(yú)腹足脂肪酸組成及含量的影響Table 3 Effects of different pretreatment methods on fatty acid composition of abalone meat during storage at –18 ℃

由表3可知，新鮮鮑魚(yú)中共檢測(cè)出5 種飽和脂肪酸和12 種不飽和脂肪酸，與Wang Hongxu等[28]報(bào)道的鮑魚(yú)脂肪酸組成相近。新鮮鮑魚(yú)中棕櫚酸（C16:0）及花生四烯酸（C20:4n6）含量較高，分別占總脂肪酸的26.72%和12.31%。此外，新鮮鮑魚(yú)中還含有豐富的二十碳五烯酸（eicosapentaenoic acid，EPA，C20:5n3）和二十二碳五烯酸（docosapentaenoic acid，DPA，C22:5n3），分別占總脂肪酸的9.78%和6.72%。先熟制后-18 ℃凍藏相比于-18 ℃凍藏后熟制鮑魚(yú)的EPA、DPA含量較高，可能主要由于加熱過(guò)程中脂肪氧化酶受熱鈍化，使先熟制鮑魚(yú)的氧化程度低于后熟制鮑魚(yú)[29]。分別對(duì)先熟制后凍藏、僅凍藏、先凍藏后熟制3 種處理方式鮑魚(yú)的總脂肪酸組成進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果見(jiàn)表3，先熟制后凍藏處理樣品的棕櫚酸、亞油酸（C18:2n6）含量（28.72%、0.68%）低于僅凍藏樣品（29.61%、0.77%）或者先凍藏后加熱（30.24%、0.81%）處理的樣品含量；先熟制后凍藏的樣品中花生四烯酸（C20:4n6）的含量（11.85%）高于僅凍藏（11.58%）和先凍藏后熟制（11.43%）的樣品含量；先熟制后凍藏樣品中EPA、DPA的含量（9.78%、5.32%）也高于僅凍藏（8.76%、5.01%）或先凍藏后熟制處理的樣品含量（8.29%、4.54%）。相對(duì)于新鮮樣品3 種處理方式凍藏21 d時(shí)棕櫚酸（C16:0）的含量都有所增加，這與張未鳳等[30]在羊肉發(fā)酵香腸蛋白質(zhì)和脂肪水解產(chǎn)物與揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析中報(bào)道的貯藏過(guò)程中棕櫚酸呈現(xiàn)增加趨勢(shì)相一致。

3 結(jié) 論

新鮮鮑魚(yú)樣品的TBARS值為1.01 mg/kg，鮑魚(yú)在4 ℃貯藏72 h之前TBARS值均有顯著增加，而在72 h后有減小的趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)預(yù)熟制處理后凍藏的鮑魚(yú)在貯藏過(guò)程中的TBARS值變化并不顯著。而先凍藏后熟化的鮑魚(yú)在貯藏過(guò)程中的TBARS值顯著增加。在脂肪酸組成變化方面，棕櫚酸的含量最高，隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)其含量增加。預(yù)熟制處理鮑魚(yú)的棕櫚酸含量低于直接凍藏的鮑魚(yú)樣品。而預(yù)熟制后鮑魚(yú)的EPA和DPA含量明顯高于直接凍藏的樣品。以上結(jié)果說(shuō)明預(yù)熟制處理有利于凍藏鮑魚(yú)品質(zhì)的保持。

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Oxidative Lipid Changes of Abalone during Precooking and Storage at Low Temperatures

FU Baoshang1, ZHU Ming1, WANG Yan1, ZHANG Yuying1, XU Xianbing1,2, DONG Liang1,2, DONG Xiuping1,2, QIN Lei1,2,*
(1. School of Food Science and Technology, Dalian Polytechnic University, Dalian 116034, China; 2. National Engineering Research Center of Seafood, Dalian 116034, China)

This study was focused on the oxidative lipid changes of abalone meat under different precooking and storage conditions in order to explore the quality changes. The thiobarbituric acid reactive substances (TBARS) value was tested by a steam distillation method. The fatty acid composition was determined by gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS). Results showed that TBARS value was 1.01 mg/kg in fresh abalone samples, which increased to 4.12, 4.31 and 3.40 mg/kg, respectively after storage at 4 ℃ for 4 days, –18 ℃ for 35 days and –80 ℃ for 35 days. TBARS value in precooked (heating at 80 ℃ for 2 h) abalone was 1.90 mg/kg, and it remained stable at 1.91, 1.86 and 1.91 mg/kg after storage at 4 ℃ for 4 days,–18 ℃ for 35 days and –80 ℃ for 35 days. After storage at –18 ℃ for 35 days, the contents of eicosapentaenoic acid (EPA) and docosapentaenoic acid (DPA) in precooked samples (9.78% and 5.32%) were higher than those in unpretreated samples (8.76% and 5.01%). In conclusion, the oxidation of fatty acids was mainly observed in samples during cold storage, which was inhibited by the precooking treatment.

abalone; storage; lipid oxidation; precooking

10.7506/spkx1002-6630-201715037

TS254

A

1002-6630（2017）15-0232-05

傅寶尚, 朱名, 王妍, 等. 鮑魚(yú)預(yù)熟制及低溫貯藏中的脂質(zhì)氧化特性[J]. 食品科學(xué), 2017, 38(15): 232-236. DOI:10.7506/ spkx1002-6630-201715037. http://www.spkx.net.cn

FU Baoshang, ZHU Ming, WANG Yan, et al. Oxidative lipid changes of abalone during precooking and storage at low temperatures[J]. Food Science, 2017, 38(15): 232-236. (in Chinese with English abstract)

10.7506/spkx1002-6630-201715037. http://www.spkx.net.cn

2016-07-01

“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃重點(diǎn)專項(xiàng)（2016YFD0400404）；海洋公益性行業(yè)科研專項(xiàng)（201505029）

傅寶尚（1989—），男，碩士，研究方向?yàn)槭称房茖W(xué)與工程。E-mail：525811985@qq.com

*通信作者：秦磊（1984—），男，講師，碩士，研究方向?yàn)樗a(chǎn)品加工理論與技術(shù)。E-mail：qinlei@dlpu.edu.cn