某工程框架柱拉結筋的植筋法改進及檢測★

李華明 方光秀*

(延邊大學工學院，吉林 延吉 133002)

某工程框架柱拉結筋的植筋法改進及檢測★

李華明 方光秀*

(延邊大學工學院，吉林 延吉 133002)

在大多數框架結構中鋼筋混凝土柱與填充墻之間一般通過拉結筋來提高墻體整體性和抗震能力，拉結筋主要設置在墻體轉角處或墻柱交界處，為房屋整體性和相互協作能力提供保障，且減少房屋變形、裂縫、錯位，針對常用的植筋法存在拉結不牢等諸多質量通病的情況，提出了“改進植筋法”，并通過工程實例與拉拔試驗及施工驗證，證明該方法符合規范要求與驗評標準，為類似工程施工提供了借鑒。

拉結筋，植筋，拉拔試驗，施工工序，改進措施

0 引言

隨著我國經濟的快速發展，框架結構成為我國建筑的主要結構形式，為了提高抗震能力而在框架結構填充墻與柱之間采用拉結筋的方法來提高建筑整體性。在現代建筑施工過程中，拉結筋設置方式通常有兩種，分別是預埋式和后置式。雖然在提高框架柱與填充墻整體穩定性上具有相同的作用，但卻有截然不同的施工方式[1]。

本文圍繞黑龍江省建筑安裝集團在棚戶區改造工程中出現的質量問題與拉拔試驗情況，如：鉆孔大小與植入鋼筋型號不匹配、打孔位置偏差、植筋膠灌入深度不足而導致拉結筋檢測不合格等，提出“改進植筋法”與加強質量控制關鍵點，解決質量通病，保證工程質量，供類似工程借鑒。

1 工程概況

黑龍江省建筑安裝集團棚戶區改造工程由1號～6號住宅樓組成，主體結構為地下1層，地上6層。建筑總面積為20 302 mm2。1號樓為框架結構，主體已封閉，地上建筑面積為7 094.82 mm2。填充墻體為MU5.0輕集料混凝土小型砌塊，砂漿為Mb5.0混合砂漿，灰縫厚度為10 mm。

該工程有部分拉結筋在初次檢測時未達到設計要求，在拉拔儀荷載加載到6 kN時，該拉結筋所在框架柱的表面混凝土脫落、孔洞無植筋膠溢出。為保證填充墻體與框架柱相接部位的拉結強度符合要求，本工程采用“改進植筋法”。植入鋼筋直徑為6 mm。鉆眼厚度為8 mm。植筋膠為環氧樹脂，配合比為環氧樹脂∶水泥∶細砂=1∶1∶2。利用全站儀定點放線、用吸塵器代替傳統吹風機，并通過對其質量控制關鍵點實施加強質量的技術措施，經再次檢測全部合格，見圖1。

2 框架柱拉結筋施工方法

2.1 預埋法

預埋拉結筋法是在澆筑混凝土柱前將拉結筋埋置于柱子內部，待澆筑混凝土成型完畢后，進行拆模，鑿出初始拉結筋。

優點：

預埋件易于尋找，用錘敲就可以找到拉結筋的位置。

缺點：

1)由于澆筑混凝土而導致拉結筋位置發生偏差，使得拉結筋不能與灰縫進行很好的結合，會產生拉結筋虛設現象。

2)在設計變更時預埋構件不能很好與之匹配，不具有較好的改動性。對拉結筋準確預埋帶來較大困難。

3)采用預埋法時，由于在模板上開孔而損壞模板，在施工過程中拉結筋外露對支模和拆模帶來不便。

4)如出現短筋的情況時，需要進行焊接保證拉結筋長度的規范要求，焊接工作量大。拉結筋和柱筋連接在一起時，必須鑿開結構上的混凝土后焊接，焊接過程中將燒傷柱筋，焊接質量難以得到保證。

新型施工工藝:

1)組合鋼模板緊固預埋法：用鋼筋固定拉結筋預埋件，定位準確不易松動，能反復使用。拉結筋預埋件錨固可靠，無需二次焊接，施工對框架柱無損傷。

2)牙口鋼管頂模預埋法：用U型管作為預錨具，鋼管外端牙口與木板咬合緊密，易找到錨具正確位置。U型管錨具能起到保護混凝土作用，進而保護框架柱[2]。

在框架結構中，框架柱與填充墻的拉結筋設置一般采用后錨固法。

2.2 后錨固法

在框架結構中，框架柱與填充墻的拉結筋設置主要采用后植法。待柱子拆模結束后，先放線與定位預留孔洞位置，采用沖擊鉆在框架柱上打孔，用氣泵對孔洞中殘留雜質進行清理，同時對鋼筋銹蝕進行處置，最后用植筋膠進行固定。

優點：

1)施工方法簡便。

2)避免鑿孔對框架柱造成的影響。

3)隨建筑設計圖紙變化而更改材料需求，孔位，植入鋼筋大小等。

缺點：

1)由于沒有檢測工具、工人施工技藝欠缺而導致打孔進深難以確定。

2)采用傳統吹風機而導致灰塵雜質清理不凈。

3)植筋膠具有一定時效性，隨時間變化其化學性質難以保證使用壽命30年。

3 拉拔試驗不合格原因及改進植筋法

根據建筑抗震設計規范要求，拉結筋應沿框架柱全高每隔500 mm設2φ6拉結筋，拉結筋深入墻體內長度，非抗震設計時不應小于600 mm，抗震烈度為6度,7度不應小于墻長的1/5且不小于700 mm，8度時應沿墻全長貫通。墻長大于5 m時，墻頂與梁亦有拉結[3]。

3.1 初檢測部分不合格原因分析

1)打孔深度不夠。本工程要求孔深不小于15d，孔徑為8 mm～10 mm。

2)孔內和表面雜質處理不凈，導致植筋膠與鋼筋不能在孔內進行充分接觸而強度不足。

3)鋼筋強度不足。因鋼筋表面銹蝕等情況，鋼筋不應采用圓鋼，建議采用螺紋鋼。

4)植筋膠灌入度不足，植筋膠沒有溢出孔洞。

3.2 改進植筋法

3.2.1 施工工藝的改進

1)成孔時避免柱子主筋誤打的孔洞采用1∶1水泥砂漿填塞補平。鉆孔采取與之孔位大小相匹配的鉆頭大小。打孔深度通過檢測外置鋼筋長度來規范鋼筋植入長度。

2)采用毛刷刷去表面浮灰，將傳統吹風機改用吸塵器來替代清理孔內雜質。

3)銹蝕鋼筋用鋼絲刷去銹。鋼筋采用螺紋鋼筋替代圓鋼，增大鋼筋與植筋膠、孔洞接觸面積，達到增大拉結效果的目的。

4)采取植筋膠與鋼筋先接觸再插入孔內，保證植筋膠與鋼筋充分接觸。環氧樹脂結構膠攪拌時間不小于3 min。錨固時，環氧樹脂以從孔洞內溢出為準。再用手持式自動壓力灌漿機來充滿孔洞。

5)對植好的鋼筋以設保護帶方式保護拉結筋。

6)施工單位做好自檢、互檢、專檢等三檢制。

3.2.2 加強質量技術措施

1)嚴格按照施工圖紙，精確設計拉結筋配料單。認真按照配料單進行下料與加工制作。

2)制作皮數桿，標注磚和砌塊的皮數、灰縫厚度、拉結筋的設置高度。在框架柱上用十字線標注植筋位置，有效避免柱主筋。

3)在施工現場配置植筋膠，一次配膠量控制在10 kg，隨用隨配。

3.2.3 施工工藝流程與質量控制關鍵點

改進植筋法的施工工藝流程與質量控制關鍵點如圖2所示。共設置打孔直徑是否滿足要求、膠水配合比是否滿足要求、表面是否整潔與有無銹蝕、植筋膠是否溢出、拉拔試驗是否合格等5個質量控制關鍵點。

3.2.4 施工組織結構的改進

目前從事植筋作業的施工人員大多數為非專業人員，具有施工資質的較少，且管理和操作人員無崗位證書。GB 50203—2011砌體結構工程施工質量驗收規范中明確規定：對其在崗人員應進行資質考察，作業人員應經過培訓使其具備相應的作業技能和崗位知識才能上崗[4]；基于現狀，為保證改進植筋法的施工質量，將直線型施工組織結構更改成矩陣式組織結構，減少由于矛盾的指令和過長的指令路徑影響組織系統的運行，改進型施工矩陣組織結構形式如圖3所示。

4 拉結筋拉拔試驗流程與施工檢測

通過第三方檢測機構對其框架柱拉結筋進行拉拔試驗，實驗儀器為北京海創高科HC-LJ10拉拔儀，如圖4,圖5所示。

檢測步驟如下：

1)隨機選擇需要檢測樓層的框架柱，對其進行編號。

2)將拉結筋穿過拉拔儀中端固定端，端部支撐在框架柱上，根據設計要求對拉結筋施加6 kN的力。如出現拉結筋附近墻體脫落現象則為不合格。

3)一榀框架柱進行三組試驗，經三組全部合格后認定為框架柱拉結筋符合要求，同一樓層應進行隨機抽查三榀框架柱，同時合格則判定此樓層質量為合格。

試驗地點為一號樓1層、2層框架柱的拉結筋，最終檢測結果為全部合格。

5 結語

本文根據工程案例，針對框架柱與填充墻拉結筋設置中存在的質量通病，提出了改進植筋法與加強質量控制關鍵點以及改進型矩陣施工組織結構。經拉拔試驗與施工驗證，顯著提高技術指標，有效解決拉拔試驗不合格問題，治理質量通病，滿足現行國家、省建筑砌體工程質量驗評標準，可供類似工程借鑒。

[1] 唐寶亮.簡述框架柱與填充墻設拉結筋作法的改進[A].“中國建筑發展論壇——建筑與科技理論研討會”論文集[C].科技與企業雜志社，決策與信息雜志社，北京科技大學土木工程學院,2015:1.

[2] 黃 昆.鋼筋混凝土結構填充墻拉結筋預埋施工新方法[J].中國高新技術企業,2016(21):101-102.

[3] 李 均.填充墻后置拉結筋施工工藝[J].四川建筑,2017(1):175-176.

[4] 劉 勇,宗 琦.砌體結構工程施工質量驗收規范中完善后植拉結鋼筋規定的幾點建議[J].工業建筑,2014(10):128-131.

The improved planting bar method and the detection of the steel tie bar of an engineering frame column★

Li Huaming Fang Guangxiu*

(CollegeofEngineeringYanbianUniversity,Yanji133002,China)

In most of the frame structure of reinforced concrete column and fill usually by rachel between wall to wall integrity and seismic capacity, rachel muscle mainly set in the wall corner or wall column junction, integrity and mutual cooperation ability guarantee our house, and reduce the housing deformation, fracture and dislocation. Rachel bar and commonly used method is not firm, and many other common faults, and planting bar “improved method” is proposed in this paper, through an engineering example with construction drawing test and verification, conform to the requirements of the specification and the test evaluation standard, to provide reference for similar projects.

steel bar, plant bar, pull out test, construction procedure, improvement measures

1009-6825(2017)21-0028-03

2017-05-17★：延大國家自然科學基金前期培育項目(413010088)，吉林省科技廳科技發展計劃重點攻關項目(20170204032SF)

李華明(1995- )，男，在讀本科生

方光秀(1967- )，男，博士，教授

TU375

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