銳豐：向綠色鋼廠轉身

文_趙玥

銳豐：向綠色鋼廠轉身

文_趙玥

在淘汰落后產能，打響鋼鐵行業環保攻堅戰的當下，東莞市銳豐鋼鐵有限公司研發出先進的節能環保新工藝和新裝備，為我國鋼鐵行業的綠色發展提供了先進的技術支持

東莞市銳豐鋼鐵有限公司總經理鄧宗劍

鋼鐵產業是我國國民經濟發展的重要基礎行業之一，一直存在著能耗高、二次能源利用效率低、固體廢物利用率低等三方面突出問題。如何提高其節能環保技術水平，實現資源的可持續發展成為眾多鋼鐵企業和技術人員的重點研發目標。東莞市銳豐鋼鐵有限公司總經理鄧宗劍研發出先進的節能環保新工藝和新裝備，實現了鋼鐵企業的高效型、節約型、清潔型、可循環型生產模式，為我國鋼鐵行業的綠色發展提供了先進的技術支持。

發展節能環保技術勢在必行

鋼鐵行業傳統經濟發展模式是“資源－產品－污染排放”單向流動的線性經濟模式，其特征是高開采、低利用、高排放，對資源的利用是粗放的和一次性的，通過把資源持續不斷地變成廢物來實現經濟的數量型增長。這種能耗高、浪費大、二次能源利用效率低的發展模式已經不再適應目前的經濟發展水平，必須進行相應的技術改造。

“三干”與“三利用”技術是近年來鋼鐵行業針對能耗高、二次能源利用效率低、固體廢物利用率低等問題而總結出來的有效的技術解決方案，這也為我國鋼鐵工業打造節能環保、資源可持續再生指明了技術發展方向。“三干”指干熄焦、高爐煤氣干式除塵、轉爐煤氣干式除塵。“三利用”指水的綜合利用、以副產煤氣為代表的二次能源利用、以高爐渣、轉爐渣為代表的固體廢棄物綜合利用。“三干”和“三利用”技術能夠提高能源的一次使用效率和能源的二次回收利用率，減少二氧化碳排放，減少粉塵、污水對環境的污染。同時，“三干”和“三利用”技術可以盡量多地回收電能，減少發電用煤量，提高企業用電自給率，推動節能環保增效作用。通過“三干”和“三利用”技術，鋼鐵行業可建立不斷循環利用的循環經濟發展模式，組成一個“資源—產品—二次能源利用”的物質反復循環過程，提高節能減排效率，實現能源重復再利用。目前，“三干”和“三利用”技術也成為了鋼鐵企業和技術人員主要研究內容，鄧宗劍就是其中的優秀代表。

解決技術難題實現節能減排

在企業經營方面，鄧宗劍深知傳統的線性經濟發展模式存在著很大的弊端，只有采用符合可持續發展的循環經濟模式，企業才能在未來有所作為。鄧宗劍以節能環保新工藝和新裝備為研發重點目標，將“三干”和“三利用”當中的高爐煤氣干式除塵、轉爐煤氣干式除塵，以及以副產煤氣為代表的二次能源利用方面的技術進行深入探索，研發出先進的高爐煤氣干法除塵工藝和裝置、煉鋼轉爐煙氣純干法除塵系統和工藝以及高爐煤氣余壓余熱發電系統。

高爐煤氣干法除塵工藝是利用濾袋來截獲煤氣中的粉塵，而濾袋截獲粒子的能力決定除塵器的效率。因此，整個除塵系統的工藝過程為通過濾袋過濾、凈化煤氣，利用氮氣或煤氣脈沖氣流反吹清灰，以此控制除塵器的阻力，使濾袋具有最大截獲粉塵粒子的能力，同時使除塵器具有一定的通流能力，即不斷地對除塵器進行周期性的清灰，防止阻力過大，影響工藝進行。通過卸、輸灰系統，將清除下來的灰塵運到除塵裝置外。通過實踐應用，鄧宗劍研發的高爐煤氣干法除塵工藝，實現了全程無水運行，與濕法除塵技術相比，可以每噸節約循環用水9立方米左右，并省掉了濕法除塵所需要的建設大型水洗塔和沉淀池等投資及所占空間。同時杜絕了大量有毒污水、污泥的產生，從根本上解決二次水污染及污泥的處理問題。高爐煤氣干法除塵技術可確保煤氣物理熱的回收效果，有效節約了水、電等能源的使用，幫助鋼鐵企業在除塵過程中實現了節能、減排、環保、增效等目標。

傳統的高爐生產工藝流程中，高爐煤氣在通過除塵后再經過減壓閥組將壓力減到10千帕左右排入儲氣罐，供工廠熱風爐作為燃料或其他用途，原高爐煤氣所具有的壓力能則白白浪費在減壓閥組內，造成大量的能源浪費，并產生強烈的噪音和振動，造成環境污染。鄧宗劍研發的高爐煤氣余壓余熱發電系統，則將原高爐煤氣白白浪費掉的壓力能有效回收利用，并通過發電裝置膨脹做功來驅動發電機發電，實現了能源的回收再利用。數據顯示，采用高爐煤氣余壓余熱發電系統后，每噸鐵可發電20～40千瓦時，如果采用干法除塵的高爐煤氣，其發電量還可增加30%左右。這種發電方式既不消耗任何燃料，也不產生環境污染，發電成本又低，經濟效益十分顯著。

成效顯著利于產業結構調整

鋼鐵企業發展可循環經濟是行業發展的必然趨勢，鄧宗劍所倡導的循環經濟模式是一種“資源－產品－廢物－再生資源”的循環式流程，主要特征是低開采、高利用、低排放，可有效利用各種再生資源，實現資源的價值最大化。而鄧宗劍研發的節能環保新工藝和新裝備，可幫助鋼鐵企業實現高效型、節約型、清潔型、可循環型的生產模式，并成功達到“三廢”零排放的環保水平，極大地降低了多種資源消耗，推動企業實現持續、快速以及健康發展。鄧宗劍的研發成果可有效提升企業資源的整體利用效率，降低了鋼鐵生產成本，提高鋼鐵企業產品質量以及使用年限，進而做到最大程度的節約資源，幫助鋼鐵企業轉化經濟增長方式，推動鋼鐵企業的結構調整以及產業升級。

業內專業人士認為：鄧宗劍研發的技術成果可以有效解決鋼鐵行業推進節能減排工作中的技術難題，具有投入少、見效快、運行穩定、易于復制推廣等優點，有很高的市場推廣前景和價值。這些研發成果在經濟效益、社會效益、環境效益等方面有著顯著的影響，對鋼鐵企業發展循環經濟以及社會發展都具有重要的現實意義。