裝配式建筑工程施工質量控制研究
——以萬科某裝配式高層住宅為示例

方偉國

（福州外語外貿學院，福建 福州 350008）

工程技術研究

裝配式建筑工程施工質量控制研究
——以萬科某裝配式高層住宅為示例

方偉國

（福州外語外貿學院，福建 福州 350008）

裝配式建筑相較于傳統的混凝土現澆建筑，具有整體性較差的特點，并由此引發了一系列問題，如墻板接縫處防水問題、鋼筋混凝土結構以及鋼結構的吊裝出現問題、墻體注漿注意事項等.要確保裝配式建筑工程施工質量，就必須對安裝和使用過程進行控制，本文將結合萬科某個裝配式高層住宅項目為實例，對裝配式建筑工程施工過程中幾個易發問題的施工質量控制進行分析研究.

裝配式；施工質量；質量控制；實例分析

隨著現代化的發展，建筑施工也進入一個全新的時代.2016年中共中央、國務院發布《關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》中明確提出，要大力發展裝配式建筑，自此裝配式建筑在我國的發展被提升至前所未有的新高度.裝配式施工具有提質增效、降耗減排等顯著特點.然而，裝配式建筑相較于傳統的具有整體性較差的特點，因此引發的一系列問題，如墻板接縫處防水問題、鋼筋混凝土結構以及鋼結構的吊裝出現問題、墻體注漿注意事項等.要確保裝配式建筑工程施工質量，就必須對安裝和使用過程進行控制.本文將結合萬科某個裝配式高層住宅項目為實例，對裝配式建筑工程中幾個易發問題的施工質量控制進行簡單分析.

1 工程概況

住總萬科金域華府高層住宅項目位于北京市昌平區回龍觀西二旗北路北側，該目采用全工業化裝配式施工工藝，由北京萬科企業有限公司與北京住總房地產開發有限責任公司共同投資開發，由北京住總第三開發建設有限公司承包建設.

項目總建筑面積11838平方米，單層面積395.05平方米，總高度79.85米（其中：地下二層、地上二十七層），單層面積395.05平方米，層高2.9米，單棟為兩梯四戶.

2 預制外墻板接縫防水處理的施工要點

金域華府墻面板概況：標準層由外墻板、內墻板、疊合板、預制懸挑構件及其他預制件組裝而成，各構件數量統計如下表1：

表1

其中：最大構件為預制懸挑構件，重約8噸，內、外墻板為擠塑聚苯板復合夾芯板，樓梯為4噸.具體如圖1所示：

圖1

預制外墻板接縫是目前裝配式施工防水處理的關鍵所在，在施工時對該部分的工藝要求較高.在實際裝配式施工中，外墻板接縫設計因項目不同而有所差異，需根據具體情況，綜合考慮，有針對性制定施工方案.具體施工要點如下：

2.1 施工前：嚴格做好檢查，確保產品質量

裝配式施工是一種以工廠預制的構件和配件，在施工現場用機械裝配而成的施工工藝.預制墻板在工廠的加工技術水平、混凝土養護質量、運輸過程保護等，都對墻板的安裝精度帶來影響，進而影響后續防水效果.因此，預制墻板在進場安裝前，應由設計、監理、施工等各方專業技術人員認真復核，確保預制墻板的幾何尺寸、平整度及混凝土密實情況等關鍵要素滿足安裝要求，同時還應仔細檢查預埋窗框位置的混凝土養護情況，確保無貫通裂縫產生.如上述現場復核或檢查中，存在有任何質量不合格或其他無法滿足裝配技術要求的瑕疵，均不得進行裝配施工.

2.2 施工中：嚴格控制安裝精度，對墻板接縫的防水施工須嚴格按工藝流程操作

（1）為確保預制墻板安裝定位滿足設計精度要求，在墻板吊裝前須按規范程序嚴格做好測量放線工作，主要包括基準線和墻板位置線.在實踐中，墻板安裝調整分粗調和精調兩步：粗調是以控制線為基準線，實現預制墻板就位；精調是在粗調的基礎上，將預制墻板軸線和垂直線的位置偏差通過不斷細微調整校正，控制到規范允許的偏差范圍內（實際施工中該偏差一般不得超過5毫米）.（2）完成上述安裝精確定位后，須對預制墻板接縫處應嚴格按照規范施工流程操作，外側打膠位置基底層和預留空腔內應通過高壓空氣進行清理，確保無任何影響膠水粘結力的外物殘渣.打膠前須認真檢查背襯深度，預制墻板打膠部位必須進行底涂處理，以此增強膠與墻板之間的粘結力，同時，打膠厚度必須控制在規范允許的范圍之內.在打膠中斷處預留施工縫，施工縫應做到內高外低，且搭接距離不應少于5厘米.（3）對于預制墻板內側十字接縫和連接鐵件部位，須使用聚氨酯作密封處理，且不能留任何縫隙，在使用聚氨酯前應做好鐵件的除銹和防銹工作.

2.3 施工后：進行防水效果試驗，及時處理滲漏

預制墻板防水施工完畢后應及時進行淋水試驗，檢驗防水效果是否符合要求.

淋水試驗應使用消防水龍帶進行噴淋，并檢查外部打膠部位是否有脫膠現象，排水管是否排水通暢等，并觀察有沒有水印、水跡，淋水試驗須重點關注預制墻板的十字接縫處、預制墻板與現澆結構的連接處以及窗框等關鍵部位，如發現有局部滲漏現象應認真做好記錄，查找、分析原因，并及時妥善處理，消除滲漏隱患.金域華府項目預制墻體安裝細節如圖2所示：

圖2

3 裝配式建筑吊裝過程的施工質量控制

3.1 裝配式鋼筋混凝土結構的吊裝通常容易出現以下一些質量問題：（1）因拼接不平或部件制作不符合要求，導致現場吊裝無法按規范精度要求完成；（2）采用焊接連接的鋼結構，因焊接不牢或拼裝方法不符合要求，導致吊裝過程較為困難,甚至可能發生安全事故；（3）構件在堆放、運輸過程中墊支不當，或堆放場地地基下沉造成的構件開裂或者折損.

3.2 對于上述問題，金域華府采用如下的防治措施：（1）改進墻體標高控制方式，項目技術人員創新性地將原先以墊片控制標高調整為以預埋套筒及螺栓方法控制，該種方式具有螺栓固定更牢固、絲扣旋轉更精準、預埋后調節簡便等顯著優點.金域華府預制墻體深化設計如圖3所示：

圖3

（2）為有效提升預制構件吊裝準確度和便捷度，本項目采用鋼扁擔吊裝構件，并在鋼扁擔上、下兩側各開21個50毫米小孔，以便根據實際吊裝需要予以調整.（3）PC外墻位置控制：①安裝前，根據技術圖紙所標示的軸線、點位，在頂板彈出相應的位置控制線；②對準第一步預先已彈好的位置控制線進行就位安裝，并及時對位置偏差進行微調、校正；③調整校對外墻面的平整度及連接位置的縫隙偏差，使偏差控制在技術規允許的偏差范圍內.（4）陽臺板、懸挑板的定位控制：

采用“四點、一平、一尺”法，即:

（5）構件的存放.①構件存放場地應作硬化處理，且須具備一定的平整度要求.每組豎向碼放數量不宜超過5塊，每塊板墊四個支點，支點不得與吊點同位，避免不同種類一同碼放.②構件到場碼放完畢后，須立即做好成品保護.③構件起吊時，應注意防止端頭磕碰，起吊角度大于安裝角度1-2度.為節省場地、降低成本，金域華府項目自行設計了整體預制墻體插板架，將預制墻體集中放置，如圖4所示：

圖4

4 解決裝配式建筑整體性較差的其他應對措施

4.1 墻體注漿

主要操作流程如下：

對于操作工：須經專業培訓合格后方可上崗；對于漿料要求：須嚴格按規范要求進行配置，其中坐漿料塞縫寬度小于3厘米.施工時其他具體要求如下：（1）注漿施工前對填充部分進行清掃，清除異物；（2）對填充部位灑水潤濕，填充時保證速度適中、均勻，避免內部發生堵塞；（3）注漿施工時，確保所填充部位密實，不得遺漏.注漿過程應由專業技術人員進行質量進行監控，且須保留影像資料，并對每塊墻體標明日期、型號等.墻體注漿細節如圖5所示：

4.2 鋼筋連接

鋼筋安裝準確是保證構件順利安裝的關鍵所在，構件吊裝之前，須由專業人員對鋼筋位置、間距、長度、基層清理情況等進行嚴格檢查、驗收，并做好記錄，確保構件安裝準確.實際工程施工中，通常采取以下措施提高鋼筋吊裝精度：（1）在平面放線過程中，應準確預留鋼筋位置；（2）在使用定位鋼板的基礎上，增加定位套管，進一步提高定位精度；（3）丁字墻體箍筋設計為分體箍筋，避免破壞預留的箍筋.

4.3 節點注意事項

節點與構件剛性結合處漏漿是裝配式施工中較為常見的問題之一.本項目采用構件預留30×8毫米企口、模板安裝防漏條等方式加以有效解決.

圖5

5 總結

住總萬科金域華府住宅項目規模大，房屋整體施工要求高，涉及技術面廣.對施工過程中細部的構造要求將直接影響到整體主體結構質量，因此在施工過程中要全面地進行質量的控制.通過合理的技術規范，進一步嚴格安裝的要求和人員指導，才能高質量地完成對裝配式工程的施工質量要求.

〔1〕黃勇，魯艷廣.淺談裝配式建筑結構吊裝質量通病及防治措施 [J].黑龍江科技信息,2009（35）：385-388.

〔2〕張喆.預制裝配式建筑外墻防水構造及施工要點[J].中華建設，2015(04)：120-121.

〔3〕馬躍強，何飛，趙波，成煒.預制裝配式建筑防水技術研究及工程應用 [J].中國建筑防水，2016（05）：26-29.

〔4〕秦珩，錢冠龍.鋼筋套筒灌漿連接施工質量控制措施[J].施工技術,2013(14):113-117.

TU712

A

1673-260X（2017）08-0125-03

2017-06-19