吳一鳴
到過寶鋼廠區的人,往往驚嘆于其綠樹蔥籠的環境、干凈整潔的廠房,以及高度自動化幾乎難覓人影的生產現場。作為一家年產4600多萬噸鋼材的大型全流程鋼鐵聯合企業,下屬四大鋼鐵生產基地均位于快速發展的核心城市區域,如何打造產城融合、生態和諧的“智慧型城市鋼廠”,始終是公司體現社會責任、實現可持續發展的核心目標。寶鋼的“智慧型城市鋼廠”之路,從三個維度筑就。一是貫徹“綠色制造”方針,減排低碳、打造綠色工廠;二是施行“智慧制造”,實現鋼鐵生產的“多、快、好、省”;三是“助力城市環保”,充分發揮聯合型鋼鐵廠的技術、資源優勢,助力緩解城市的資源環境壓力、主動為城市提供與民生發展相關的功能服務。寶鋼由此實現依托城市、服務城市、融入城市,與城市和諧共生,讓鋼廠真正成為城市協調發展的一部分。
公司堅持資源利用效率優先和循環利用“3R”(減量化、再利用、再循環)原則,通過尋求持續改善的低碳工藝路徑,不斷降低生產過程中的資源、能源消耗;基于全生命周期的環境管理理念,從源頭預防、過程管控到末端治理,全面采取先進的生產工藝和污染控制措施,以最低的消耗和最小的排放完成鋼鐵產品的生產過程。公司能源、資源綜合利用水平在行業內一直處于先進水平。同時,公司積極開發高效鋼材為代表的“環境友好產品”,減少下游用戶的鋼材使用量,延長鋼材使用壽命,提高社會資源的利用效率。寶鋼自建廠伊始就注重環境綠化,近三年更持續加投入,營造理念超前、技術領先、環境宜人、景色優美的現代化花園工廠。
目前,公司將智慧制造列為重要戰略,將之培養為公司未來核心代際競爭力。通過對企業數據價值的深度發掘和充分應用,優化生產過程,優化供應鏈,使企業運營從響應式制造到預測制造,從局部優化到全局優化轉變;工廠制造過程管理從事后向事中、事前轉變,實現柔性制造,從而在同樣的機組裝備條件下實現生產效率大幅度提升和質量提高。公司將通過生產設備的自動化、集成化、智能化改造替代人工操作,實現減員增效、減能增效、減耗增效、減排增效,提高資源利用效率。在不遠的將來,工廠無人化、異地遙控鋼鐵生產、鋼鐵制造“多、快、好、省”,都將在寶鋼逐步實現。
公司以應收盡收為目標,大力推進余熱資源回收技術和項目化利用。通過合同能源管理等新型項目方式,低溫余熱作為城市清潔能源替代、為社區供熱等已經形成規模和成熟的運作模式。大自然的生態鏈告訴我們,一切皆可循環。同樣,對于城市生態圈,沒有真正的廢物、只有錯放的資源。2016年,寶山基地廢油漆桶入轉爐資源化處置項目接收處置社會廢棄油漆涂料桶8972噸,解決了上海市三分之一的廢金屬桶的處置利用。
企業和環境的和諧發展是公司矢志不渝的追求,環境經營始終貫穿于公司的發展戰略和業務流程。寶鋼在新一輪規劃中明確“綠色、精品、智慧制造”、“建設產城融合、生態和諧的城市鋼廠”的戰略,聚焦成本變革、技術領先、服務先行、智慧制造、城市鋼廠五大能力,一如既往地探索鋼鐵工業可持續發展路徑,塑造新的社會角色,共創美好未來。