汪路++秦昌平
DOI:10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.14.064
摘 要:伴隨科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,電廠中逐漸應(yīng)用各種先進設(shè)備與技術(shù),這在很大程度上改善了電力系統(tǒng),提升了電能的質(zhì)量。與此同時給電力的建設(shè)造成新問題,如在建設(shè)電廠時,容易產(chǎn)生熱控儀表的故障,嚴(yán)重地影響了電廠建設(shè)的進行。該文著重分析了電廠建設(shè)之中熱控現(xiàn)場儀表的故障成因,并提出相應(yīng)的解決建議,以保證儀表正常地運行。
關(guān)鍵詞:電廠建設(shè) 熱控現(xiàn)場儀表 故障 預(yù)防技術(shù)
中圖分類號:TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)05(b)-0064-02
近幾年,生活水平不斷提高和社會快速發(fā)展,人們對電廠供配電與建設(shè)可靠性、安全性越來越重視。但是在電力系統(tǒng)中,很多熱控現(xiàn)場的儀表故障不斷發(fā)生,使得電力生產(chǎn)與輸送受到嚴(yán)重影響。因此,需要相關(guān)人員深入分析熱控現(xiàn)場儀表故障發(fā)生的主要原因,并按照發(fā)生的原因采取針對性處理措施,確保熱控現(xiàn)場的儀表能夠正常運行。
1 熱控儀表安裝
1.1 安裝測溫元件
在測溫元件安裝時,需要重視管道的問題,并且重視管道焊接,確保溫度元件大小超過100 mm,并且在管道中需要焊接好溫度元件,在焊接時因為溫度比較高,這就需要拔出元件芯,經(jīng)過熱處理的冷卻以后再進行安裝。
1.2 屏蔽電纜的接線
屏蔽電纜的接線工作屬于儀表安裝中的一個重要部分,在進行安裝以前,要按照儀表的設(shè)計情況,對屏蔽電纜的接線型號進行選擇,然后按照現(xiàn)場情況來選取敷設(shè)的方式。
1.3 溫度與壓力的取樣開孔
進行溫度與壓力取樣,主要是為獲取均勻壓力與溫度的數(shù)據(jù),在進行取樣開孔工作時,需要按照設(shè)計圖紙與方案來開孔,通過機械加工方式進行壓力管道的開孔,通過氧化切割方式進行風(fēng)煙管道的開孔[1]。
1.4 安裝取源部件
在安裝取源部件時,端部需要安裝于管道的內(nèi)壁中;在進行取源部件焊接時,需要制定相應(yīng)的方案,對焊接步驟進行明確,不可以發(fā)生違規(guī)操作情況。在焊接的過程中,要預(yù)熱合金焊件,根據(jù)流程焊接合金焊件,在完成焊接以后需要實施熱處理,同時通過石棉布實施冷卻。
1.5 控制柜、盤與臺施工
通過螺旋對控制柜、盤與臺進行固定,在安裝與運輸潘臺時,需要確保其不被損壞,并且盤柜要明顯接地,接地要可靠與安全,在安裝以后不可以出現(xiàn)劇烈的振動。
2 電廠建設(shè)之中熱控現(xiàn)場儀表的故障成因
在建設(shè)電廠中熱控現(xiàn)場的儀表故障發(fā)生主要原因有自身、環(huán)境與人為3個方面,其中,環(huán)境所致熱控現(xiàn)場的儀表故障主要包含非人為的損壞、密封故障、腐蝕故障以及振動故障4種;人為所致故障包含設(shè)計安裝故障、人為損傷以及維護不當(dāng);而自身因素所致故障則是儀表的自身質(zhì)量問題。按照相關(guān)資料顯示,在熱控現(xiàn)場的儀表故障成因中,主要原因就是環(huán)境因素,在全部故障因素中占比接近43%,其次是人為因素,占比接近33%,熱控現(xiàn)場的儀表質(zhì)量問題占比為24%,因為儀表密封的工作難度相對較大,所以,環(huán)境因素比較容易影響到熱控儀表工作[2]。
3 電廠建設(shè)之中熱控現(xiàn)場儀表的故障與建議
3.1 自身因素所致故障特點與預(yù)防建議
在熱控現(xiàn)場的儀表故障中,儀表自身質(zhì)量所致故障也是一種常見故障,如果儀表質(zhì)量不達(dá)標(biāo),在實際應(yīng)用時,就會發(fā)生各種問題。因此,為有效解決儀表的質(zhì)量問題,降低故障發(fā)生率,在進行熱控儀表選擇時,需要有高質(zhì)量的要求,根據(jù)質(zhì)量驗收的程序嚴(yán)格把關(guān),確保所選熱控現(xiàn)場的儀表符合相關(guān)要求。
3.2 人為因素所致故障特點與預(yù)防建議
3.2.1 設(shè)計的缺陷
如果儀表設(shè)計人員沒有全方面考慮儀表工作的情況,容易導(dǎo)致測量儀表缺乏合理的型號,同時還會缺少規(guī)范安裝的方法,這在很大程度上會影響熱控現(xiàn)場的儀表運行。因此,為有效解決設(shè)計缺陷所致的故障,相關(guān)設(shè)計人員應(yīng)充分分析熱控儀表實際情況,強化設(shè)計技術(shù)改進的力度,在優(yōu)化熱控儀表的安裝和設(shè)計基礎(chǔ)上,降低故障的發(fā)生率[3]。
3.2.2 人為的損壞
因為人為的失誤,導(dǎo)致儀表電纜與儀表受到損壞,并且在檢修的過程中,也容易發(fā)生熱控儀表的部件被盜情況。因此,為了防止發(fā)生人為失誤情況,在進行檢修以前,相關(guān)檢修人員需要和熱控的工作人員進行溝通,在進行檢修時,雙方需要保持良好的寫作,并做好現(xiàn)場設(shè)備防盜管理,防止儀表的部件被盜。
3.2.3 維護不當(dāng)
在對熱控現(xiàn)場的儀表維護時,若維護人員專業(yè)技能的水平比較低,不能根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定操作,都容易引發(fā)儀表故障。此外,如果儀表的維修人員缺乏較強的責(zé)任心,沒有認(rèn)真的工作態(tài)度,也會引起熱控儀表故障。因此,為預(yù)防以上現(xiàn)象,需要企業(yè)不斷地培訓(xùn)儀器設(shè)備的維護人員專業(yè)能力,同時加強維護人員責(zé)任心,降低故障的發(fā)生率。
3.3 環(huán)境因素所致故障特點與預(yù)防建議
3.3.1 腐蝕的故障
在建設(shè)電廠的過程中,大多數(shù)熱控現(xiàn)場的儀表金屬外殼容易遭受腐蝕,如果發(fā)生腐蝕,就會導(dǎo)致儀表螺絲生銹,難以打開儀表蓋,繼而導(dǎo)致儀表正常的工作受到影響。因此,在設(shè)計與選型熱控現(xiàn)場的儀表時,需要選擇塑料或是耐腐蝕、不銹鋼外殼儀表[4]。
3.3.2 非人為的損壞
通常非人為的損壞所致儀表故障是指在生產(chǎn)熱控現(xiàn)場的儀表時,異物損害了儀表,引起故障,如不明物體將熱控儀表調(diào)節(jié)閥門卡住,無法正常工作。雖然上述情況發(fā)生比較少,然而,因為存在不可預(yù)測性與不確定性,所以,需要相關(guān)人員認(rèn)真分析和觀察儀表運行狀態(tài),同時詳細(xì)檢查,強化故障預(yù)防。
3.3.3 振動的故障
如果附近環(huán)境發(fā)生振動,也會導(dǎo)致熱控現(xiàn)場的儀表出現(xiàn)故障,主要有熱控儀表之中固定螺絲和卡套不牢固,會出現(xiàn)松動的情況;儀表間接線出現(xiàn)問題;儀表的焊接位置有裂縫。因此,為預(yù)防上述故障的發(fā)展,需要采取預(yù)防措施,如擰緊螺絲、固定卡套。為防止振動影響到儀表運行,可以增加橡膠墊與支撐架,同時借助機組開展維修工作,不斷調(diào)整熱控現(xiàn)場的儀表位置。同時要強化日常的儀器設(shè)備檢查工作,以便及時發(fā)現(xiàn)儀表故障并進行處理。
3.3.4 密封的故障
在建設(shè)電廠的過程中,若熱控現(xiàn)場的儀表電纜進口位置沒有進行嚴(yán)實密封,會導(dǎo)致雨水、粉塵以及潮濕氣體進入到儀表的內(nèi)部。在發(fā)生滲漏的情況以后,容易引起儀表電源故障,繼而發(fā)生不良運作情況。密封故障發(fā)生原因主要有在定制儀表時,未配置相應(yīng)密封接頭;即便配置儀表密封的接頭,由于繁瑣而沒有安裝;沒有扣緊接插件,沒有擰緊密封卡套。為了有效解決上述故障,需要做到以下幾點:在定制與設(shè)計儀表過程中,需要嚴(yán)格查看密封接頭,防止發(fā)生遺漏的情況,確保密封接頭良好以后,對電纜外徑和接頭尺寸進行查看,保證兩者能夠匹配。在對密封接頭進行安裝時,不可出現(xiàn)偷工減料情況,需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范來安裝,同時在安裝結(jié)束以后,認(rèn)真查看接頭有沒有擰緊。若熱控現(xiàn)場的儀表在潮濕的環(huán)境之中,為防止發(fā)生密封故障,需要維護人員將儀表上塑料布定期拆除,使得儀表能夠透氣和通風(fēng)。
4 結(jié)語
總之,在電廠建設(shè)的過程中,熱控現(xiàn)場的儀表故障是因為人為因素、環(huán)境因素等所致,嚴(yán)重影響了儀表的正常工作。因此,為降低熱控現(xiàn)場的儀表故障發(fā)生率,需要嚴(yán)格監(jiān)控?zé)峥噩F(xiàn)場的環(huán)境,企業(yè)需要實時培養(yǎng)相關(guān)人員專業(yè)能力,提升儀表維護人員操作的能力,進而保證儀表正常的運行。
參考文獻(xiàn)
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