多孔磚砌筑質量通病解決實例

徐曉盼(大慶油田工程建設有限公司安裝公司，黑龍江大慶163000)

多孔磚砌筑質量通病解決實例

徐曉盼(大慶油田工程建設有限公司安裝公司，黑龍江大慶163000)

油氣田地面建設多孔磚墻體預留套管質量通病解決方法；多孔磚墻體預埋件質量通病解決方法。

多孔磚砌塊;預留套管;預埋件

油氣田地面建設土建工程中廣泛使用多孔磚砌塊，與粘土磚相比它具有造價低、自重輕、整體性好、保溫、隔聲及防潮性能好、建筑外形卓著等優點，由于混凝土砌塊與粘土磚是兩種性質完全不同的材料，粘土磚是燒結成形的多微孔材料，主要變形為膨脹變形，而砌塊的變形主要表現為收縮變形，因此在砌筑前粘土磚需要提前1～2天適度潤濕（含水率60%～70%），而多孔磚不需要澆水潤濕（含水率40%～50%）。本文主要簡述油氣田地面建設多孔磚砌筑施工過程中，兩個土建與工藝施工銜接部位施工質量通病的解決方法實例。

1 多孔磚墻體預留套管質量通病解決方法：

油氣田地面建設土建工程中廣泛使用浮石混凝土多孔磚，采用“反砌”方法，多孔磚孔洞朝下砌與墻體上。門窗洞及構造柱兩側各240mm寬墻體，其多孔磚孔洞使用砂漿填實，過梁兩端支座下240mm寬范圍內三皮多孔磚孔洞使用砂漿填實。在砌筑厚370mm磚墻時，采用雙面掛線，砌筑厚在240mm以下的磚墻時，采用反手掛線的方法。

油氣田地面建設土建施工需要與工藝施工緊密結合，砌筑墻體時需要預留工藝管線套管位置，預留套管采用多孔磚現場破碎找弧填塞，由于多孔磚的干燥收縮率比高易裂，切割后的多孔磚形狀各異，砌筑后灰縫寬度超標，水泥砂漿封堵，成型不好保證不了砌筑質量，投產后，因管線震動，造成套管處的墻面裂紋。后期處理起來難度大，費時費力。

油田土建施工隊伍經過多年經驗積累，找到了既簡便又經濟的解決方法，提前預制，把套管和混凝土澆筑在一起，形成一個整體，外形尺寸為長方體，高度為磚模數的倍數。砌筑到套管位置，將提前預制好的預制塊組砌在墻上，這樣做既達到了砌筑質量要求，又省時省力，提高了施工現場預制化水平，經濟性好。

穿墻套管預制化示意圖

預制塊澆筑完成

墻上組砌完成

2 多孔磚墻體預埋件質量通病解決方法：

施工現場室內采暖施工一般是在主體砌筑完成后，在墻體上鉆孔安裝散熱器支架，因不是整體不承力，與墻體連接時容易松動。

與多孔磚墻體預留套管的施工方法相同，將其引申到解決多孔磚墻體預埋件質量通病的施工方法里，將散熱器托鉤與采暖匯管托架預制成混凝土塊，直接砌筑在墻體相應位置上。這樣做解決了浮石混凝土多孔磚后安裝支撐鋼結構的不牢固性，增強了鋼結構與墻體的整體性，美觀牢固。

預制塊澆筑完成

墻上組砌抹灰完成

最后，多孔磚墻體預留套管質量通病解決方法在油田內部已經開始應用，這里介紹的只是一個施工現場實際應用的例子。在油田建設工作者不斷地探索創新過程中，逐漸形成了油氣田地面建設標準化施工技術，在保證建筑結構功能要求的前提下，我們還在不斷提高施工現場的預制化水平，做到建筑施工不揚塵，工作生活環境無破壞。通過油田建設者共同努力，不久的將來我們也許不用一塊磚、一捧土就可以建設一座聯合站、污水站、注入站。

[1]GB50203砌體結構工程施工質量驗收規范.

[2]多孔磚砌體結構技術規范JGJ137-2001.