陳妙紅



中山市技師學院,廣東中山 528400
摘 要 Mastercam建模主要用于二維輪廓和三維曲面輪廓以及制定銑削加工方法。本文主要介紹旋鈕凸模的建模和數控銑削。從繪制旋鈕凸模的二維圖形,到選用各種加工方法和刀具參數,選擇和設置合理加工參數,盡量提高加工效率,保證零件的加工精度,實現高效優質的數控加工。
關鍵詞 MasterCAM;旋鈕;凸模;數控加工
中圖分類號 TG659 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363(2017)13-0071-02
Mastercam建模主要用于二維輪廓和三維曲面輪廓以及制定銑削加工方法。本文主要介紹MasterCAM軟件在旋鈕凸模的建模和數控銑削。
1 旋鈕凸模的建模
旋鈕凸模的建模是實現其數控銑削的基礎,直接影響到數控加工的刀具路徑的設定和參數的合理化。下面介紹其建模過程。
1.1 分析旋鈕凸模的圖紙
分析旋鈕凸模,輪廓表面有球面、圓柱面以及圓弧曲面,輪廓結構復雜且高度落差較大,圓角過渡比較細小難加工。而作為凸模需要的表面粗糙度要求也相對較高,對數控加工要求較高。
1.2 建模分析
本文采用三維實體建模,把旋鈕凸模拆解成半球體、中間旋鈕、圓柱底盤以及它們之間的導圓角部分。分別生成3個實體,再對實體進行布爾運算和導圓角過渡處理。建模思路:如圖2中的(a)擠出旋鈕實體(b)旋轉半球實體(c)布爾運算——交集(d)旋轉底盤實體,布爾運算——結合(e)實體導圓角。
1)擠出實體:在構圖面——前視圖中繪制二維輪廓線(如圖2),采用擠出實體建模,兩端同時延伸,深度20,生成旋鈕凸模主體部分如圖1(a)。
2)旋轉實體:在構圖面——前視圖中繪制圓弧輪廓線及軸線(如圖3),采用旋轉實體建模,旋轉角度為360°,生成旋鈕凸模球體部分如圖1(b)。
3)實體布爾運算—交集:擠出實體和旋轉半球體采用實體布爾運算——交集,分別選擠出實體為目標主體,旋轉半球體作為工件主體,生成旋鈕凸模的球面實體如圖1(c)。
4)旋轉實體:在構圖面——前視圖中繪制圓弧輪廓線及軸線(如圖4),采用旋轉實體建模,旋轉角度為360°,生成旋鈕凸模底盤部分。
5)實體布爾運算——結合:旋鈕凸模的球面實體和旋轉圓柱體采用實體布爾運算——結合,分別選圓柱體為目標主體,旋鈕凸模的球面實體作為工件主體,生成旋鈕凸模的球面實體如圖1(d)。
6)實體導圓角:旋鈕凸模的實體導圓角,接合處導圓角R2和實體表面導圓角R1。
2 旋鈕凸模的數控銑削
完成旋鈕凸模建模后,針對性其加工要求設定其數控銑削的加工工藝。下面談談旋鈕凸模的數控銑削
方法。
2.1 數控加工的刀具路徑確定
旋鈕凸模上半球加工余量大,圓角小,對加工刀具及加工路徑都有一定限制。旋鈕凸模數控加工路徑如下:外形銑削粗加工、挖槽粗加工、平等銑削精加工、等高外形精加工等。
2.2 工作設定
依照建模輪廓并考慮工件的裝夾,現設定毛坯的大小為:50×50×27。并根據旋鈕凸模數控加工的要求,上面結構形狀比較復雜,加工方法比較繁多,確定對刀點在上表面。
2.3 外形銑削粗加工圓柱底盤
選用Φ12平刀,Z方向分層銑削(每一層銑1mm深),可以保證刀具的剛度、尺寸,更重要的是可以提高加工速度,節省加工時間。
2.4 挖槽粗加工旋鈕凸模半球的刀具路徑
旋鈕凸模半球挖槽粗加工刀具路徑,選用Φ12平刀,Z軸最大進給量1mm,采用平行環切切削的切削方式,由切削范圍外下刀,預留加工余量為0.3mm。
2.5 等高線精加工旋鈕凸模
選用Φ12平刀,Z軸最大進給量0.5mm,采用單向、順銑的切削方式,預留加工余量為0.1mm。
2.6 平行銑削精加工實體曲面刀具路徑
選用Φ6球刀,最大切削間距0.1mm,采用45°單向切削方式,整體誤差為0.002。
綜合所述,刀具路徑的生成應注意以下幾點:1)生成的刀具路徑應滿足零件的精度和表面粗糙度要求;2)盡量走簡單的刀路,避免生成多余的刀具路徑 ,減少空程刀具路徑;3)合理設置公差以平衡加工精度,減少計算機對刀具路徑的算術運算和邏輯運算處理時間;4)正確設置有關輔助功能,如切削液的啟停、重要尺寸在加工中的檢測等。
2.7 操作管理
實體切削驗證,選擇刀具路徑→【執行后處理】,彈出“后處理程式”對話框→確定,彈出“輸出部分的NCI檔”對話框→選“是”, 彈出“請輸入要寫出的NCI檔名”對話框,改文件名,保存。
程序代碼的生成,選擇【加工】→【G代碼生成】,彈出“選擇后置文件”對話框。選擇代碼存放位置,及文件名稱,提示是否創建該文件,“是”,系統默認后置文件的文件類型TXT;再按加工的順序選擇刀具加工的路徑,單擊【確定】后就完成代碼生成(如圖6)。
2.8 數控加工
當所加工的程序生成并修改程序后,進行程序的傳送,在電腦上打開該程序、打開軟件→添加文件→找到已編好的程序導入→按“開始下載”→數控銑床接收后,在編輯方式程序輸入O××××查找→所找程序就顯示在數控銑床屏幕上。這樣就能完成旋鈕凸模的數控加工。
銑削加工旋鈕凸模時采用Mastercam軟件建模和模擬仿真后,能確保加工安全和縮短在機床上的調試時間,提高了工作效率,并保證了零件加工精度。
參考文獻
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