受采動影響的薄基巖回采巷道圍巖控制技術研究

唐世界

(河南能源化工集團焦煤公司趙固一礦，河南省新鄉市，453634)

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受采動影響的薄基巖回采巷道圍巖控制技術研究

唐世界

(河南能源化工集團焦煤公司趙固一礦，河南省新鄉市，453634)

大量生產實踐表明，回采巷道頂板為薄基巖時，礦壓顯現劇烈。同時，由于采掘接替緊張，相鄰工作面未回采完畢就進行下一工作面回采巷道的掘進，造成掘進巷道處于復雜的應力環境中，嚴重影響回采巷道圍巖的穩定性。通過FLAC3D數值模擬軟件從回采巷道所受的應力場、塑性區以及錨桿錨索受力等方面驗證了支護方案的合理性，通過現場礦壓觀測結果，分析了薄基巖礦壓顯現規律。

薄基巖 應力場 塑性區 錨索錨桿支護 數值模擬

回采巷道頂板基巖較薄，巖性強度較弱，其形成的承載結構更加脆弱，巷道頂板要承受自身掘進時期的應力重新分配，同時還要受本工作面開采以及相鄰工作面開采的超前或側向動壓影響，巷道圍巖受力情況十分復雜。目前國內回采巷道煤巷錨網支護主要以強力一次支護理論為基礎，針對不同的地質工程條件進行應用。目前強力一次支護理論在薄基巖回采巷道中的應用較少。對于采場薄基巖頂板礦壓顯現規律研究較多，而對于受動壓影響的薄基巖回采巷道的支護及礦壓顯現規律研究較少。本文以趙固一礦11271膠帶平巷為工程背景，分析總結了受動壓影響的薄基巖回采巷道礦壓顯現規律及支護技術，為類似工作面回采巷道支護提供一定參考。

1 工程概況

趙固一礦11271膠帶平巷下方為未回采的11291工作面，東邊是DF48斷層煤柱，西邊是F16保護煤柱，南邊是正在回采的11251工作面，區間保護煤柱寬度為40 m，11251工作面已回采50 m，11271膠帶平巷已掘進760 m，最大埋深460 m。11271膠帶平巷在礦井服務過程中將受到11251工作面和本工作面的回采動壓影響，巷道維護十分困難。井下調研發現，11271膠帶平巷采用錨網索支護，巷道局部地段底鼓500～600 mm。根據類似工作面礦壓顯現情況可知，相鄰工作面回采期間巷道變形嚴重。在整個回采期間，巷道正常段斷面寬4.5 m，高3.5 m，掘進斷面寬4.7 m，高3.6 m，沿煤層頂板掘進。11271膠帶平巷位置關系如圖1所示。

趙固一礦二1煤層位于山西組底部，煤層賦存穩定，埋深448 m，煤層厚5.8～6.2 m，平均約6.0 m，煤層傾角平均為2°。二1煤層為灰黑～黑灰色，以塊狀為主，似金屬光澤，貝殼狀斷口，煤質堅硬，夾有少量粒狀煤，煤層節理發育，頂板主要為泥巖、砂質泥巖和大占砂巖，偽頂以泥巖為主，底板以砂質泥巖和灰巖為主。頂板基巖厚度25～55 m，基巖厚度較薄，工作面回采期間出現頂板漏粘土現象，掘巷期間需要及時對頂板基巖厚度進行探測。

圖1 11271膠帶平巷位置關系圖

趙固一礦11271膠帶平巷地應力測試結果顯示，最大水平主應力為9.05 MPa，最小水平主應力為7.53 MPa，垂直應力為11.23 MPa，頂板泥巖單軸抗壓強度平均為20.78 MPa，砂巖單軸抗壓強度平均為61.85 MPa，煤體單軸抗壓強度平均為17.18 MPa。

2 11271膠帶平巷支護方案

錨索采用?21.6 mm，1×19股高強度低松弛預應力鋼絞線，長度8300 mm，延伸率7%，配合高強度鎖具和可調心托板。采用一支MSK2335和兩支MSZ2360樹脂錨固劑錨固。頂板每排錨桿打兩根錨索，間距2000 mm，排距900 mm，全部垂直頂板布置，錨索初次張拉不低于300 kN，預應力損失后不低于260 kN。錨索托板采用300 mm×300 mm×14 mm高強度可調心托板及配套鎖具，其承載能力與錨索索體相匹配，不小于560 kN。

圖2 11271膠帶平巷斷面支護圖

兩幫巷幫支護：兩幫錨桿支護材料及參數和頂板的錨桿支護相同，只是護表構建規格稍有差異。護表構建采用經緯網護幫，網孔規格50 mm×50 mm，網片規格3400 mm×1000 mm；雙鋼筋托梁采用14 mm的雙鋼筋焊接而成，寬度80 mm，長度3300 mm。11271膠帶平巷斷面支護如圖2所示。

3 數值模擬

3.1 數值模型

針對11271膠帶平巷頂板基巖較薄的特點，根據地質力學測試的地應力以及頂板和煤體的圍巖物理特性，采用FLAC3D軟件建立數值模擬，從11271膠帶平巷巷道圍巖的應力環境、塑性破壞特征及錨桿錨索受力特征，模擬分析11271膠帶平巷支護方案的合理性。

3.2 數值模擬結果分析

11251工作面與11271膠帶平巷掘進交匯時，11271膠帶平巷在錨網支護下圍巖垂直應力場和水平應力場分布如圖3所示。

圖3 11271膠帶平巷圍巖應力分布

由圖3可以看出，11251工作面回采與11271膠帶平巷掘進交匯時，煤柱內最大垂直應力為23.42 MPa，是原巖應力的2.01倍，位置位于距離11251工作面3～5 m的位置，說明煤柱內的應力疊加主要是受11251回采工作面引起的應力重新分配，而11271膠帶平巷掘進引起的應力集中系數較小。11271膠帶平巷右幫錨桿支護區域接近應力疊加區域，現場施工時可根據現場圍巖變形情況進行補打錨索；最大水平應力為11.47 MPa，是原巖應力的1.27倍，位置位于11271巷道底板2～5 m區域內。垂直應力的集中系數明顯大于水平應力的集中系數，說明由于頂板為薄基巖，11251工作開采完畢后，頂板斷裂比較及時，對于水平應力的傳導較快。

11271膠帶平巷掘進和11251工作回采交匯時的巷道圍巖的塑性破壞特征及錨桿錨索受力情況如圖4所示。

圖4 11271膠帶平巷圍巖塑性區及錨桿錨索受力情況

由圖4可以看出，11251工作面回采后，11271膠帶平巷圍巖破壞范圍在巷道周圍3～5 m左右，支護有效的控制圍巖向深部破壞。11271膠帶平巷圍巖的塑性區和11251工作面開采的破壞塑性區未貫通鏈接。11271膠帶平巷錨索最大受力為201 kN，錨桿最大受力為103 kN，從錨桿錨索受力上來看，錨桿錨索發揮了支護作用，從支護方案的材料選擇來看，強度完全滿足支護要求。

4 現場監測

在11271膠帶平巷與11251回采工作面交匯前80 m后設立的圍巖變形監測站。巷道掘進支護42 d后圍巖變形量如圖5所示。11271掘進工作面在第8 d和11251回采工作面交匯，在距離8 m時兩幫變形速率增加，兩幫在35 d后基本穩定，最大移進量為178 mm；在相距7 m時頂板下沉速率增加，頂板在17 d左右基本穩定，最大下沉量為90 mm。薄基巖頂板在11251工作面回采后，很快就斷裂垮落，采空區支承壓力保持時間較短，向相鄰11271膠帶平巷傳遞應力的作用較小，11271膠帶平巷兩幫和頂板穩定較快。

圖5 11271膠帶平巷圍巖變形監測曲線

5 結論

(1)薄基巖回采巷道與相鄰工作面回采對掘，造成巷道圍巖處于動態復雜應力環境中，煤柱垂直集中應力達到最大垂直原巖應力的2.01倍，水平應力達到最大水平原巖應力的1.27倍，說明工作面薄基巖頂板跨落及時，對水平應力的傳導作用比較低。

(2)由巷道變形監測曲線可知，薄基巖頂板采空區頂板斷裂垮落迅速，開采動壓對附近對掘巷道的前后影響在7～8 m范圍內，影響時間短，但在較短時間內比較劇烈。薄基巖頂板對于采空區側壓力的傳導率低，采空區更容易穩定。

(3)強力錨網支護實施高預應力后，使巷道圍巖較大程度恢復為原始的三向應力狀態，其整體強度得到恢復，尤其是薄基巖頂板，必須發揮有限厚度基巖的自身承載能力，才能承受其上覆黏土層的壓力。

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(責任編輯 陶 賽)

Study on control technology of surrounding rock of roadway affected by mining in thin bedrock

Tang Shijie

(Zhaogu No.1 Mine, Henan Energy Jiaozuo Coal Co., Ltd., Xinxiang, Henan 453634, China)

Considerable production practice showed that mining pressure was severe when the roof of mining roadway was thin bedrock. Besides, due to excavation-mining replacement, driving roadway began excavation before adjacent work face mining was done, which led to complex stress circumstance in roadway, seriously affecting the stability of surrounding rock. Based on FLAC3D software, this paper investigated the feasibility of bolt and cable supporting scheme from the aspects of roadway stress field, plastic zone and force on anchor cable, analyzed mining pressure behavior in thin bedrock through field test.

thin bedrock, stress field, plastic zone, cable anchor support, numerical simulation

唐世界. 受采動影響的薄基巖回采巷道圍巖控制技術研究 [J]. 中國煤炭，2017,43(7)：58-61.TangShijie.Studyoncontroltechnologyofsurroundingrockofroadwayaffectedbymininginthinbedrock[J].ChinaCoal，2017,43(7)：58-61.

TD

A

唐世界(1982-)，男，滿族，河北隆化人，工程師，現任河南能源化工集團焦煤公司趙固一礦總工程師，主要從事煤礦地質、巷道支護及采煤方法研究。