電石廠原料車間石灰工段一組丙班：生產效益創佳績

■ 張立勇

電石廠原料車間石灰工段一組丙班：生產效益創佳績

■ 張立勇

電石廠原料車間石灰工段一組丙班，現有員工19人，其中女員工4人，員工平均年齡25歲。班組始終堅持以打造優秀五型班組為核心，以班組全員參與管理為基礎，以生產組織最優化、設備操作標準化、崗位點檢精細化、職工學習常態化為手段，實現了班組安全、高效、經濟運行。先后被評為廠先進班組，班組長被評為廠先進個人，班組參與的技改項目榮獲集團公司QC項目優秀獎，集團公司年度優秀“五型班組”榮譽稱號。

特色一：逐級分解任務、指標落實到人

班組長根據車間、工段下達的目標責任書，結合班組三定表和崗位職責，按月將任務指標轉化為各崗位量化考核指標，列入班組考核。月底由班組長驗證完成情況，根據任務完成情況兌現月度目標卡，并依據班組制定的《班組明星員工評選辦法》，評選出月度明星，根據月度任務完成情況累計，評選出年度班組明星予以獎勵。大大的提高了班組目標指標任務和重點工作的完成率。

特色二：優化工藝指標，降低成本消耗

為使石灰生產工藝參數控制在合格指標范圍內，降低生產成本，班組總結提煉出“石灰優化工藝操作法”和“四勤優化操作法”。采取“班組跟蹤核算”法，將制約生產的廢氣溫度、入窯助燃風溫度、主引風機電流、生過燒、天然氣單耗工藝指標繪成曲線圖，根據曲線圖的走向，分析制約生產成本的因素，并進行調整，使設備處于生產運行的最佳狀態。班組出窯石灰生燒與去年同期相比降低1.6%，天然氣消耗與去年同期相比降低30.89立方/噸，累計節約費用近500萬元。

特色三：加強設備維護，保障穩定運行

班組在設備巡檢方面，指定專人巡檢專項設備，制作標準巡檢卡，班組還制定當班巡檢發現問題獎勵機制，根據發現問題影響生產程度予以獎勵，借助設備檢修，組織學習設備內部構造和工作原理。定時對設備進行維護保養，提升了設備運轉率，保障了設備的穩定運行。

特色四：參與技術改造，實現降本增效

班組組織員工參加了精細化管理、石灰產量對標、大橫班競賽、兩提高五降低競賽報表填寫規范等勞動競賽、合理化建議、QC活動項目、五小成果，先后配合車間完成了石灰除塵器改造、出灰口改造、石灰窯下吸氣梁技改、成品轉運皮帶改造等技改任務，同時作為該項技改工藝調試試點班組，配合技術人員摸索與優化操作調試，并固化為可操作標準進行推廣，為實現降本增效做出突出的貢獻。

特色五：開展修舊利廢，培養節約意識

日常工作中班組倡導節約每一度電，回收每一顆螺絲、每一件有利用價值的廢舊設備元件，例如更換出灰口氣缸缸體密封墊，修理卷揚機液壓推動器，利用更換下的廢舊皮帶制作下料口擋皮等，節省了原材料，降低了生產成本費用。2015年班組開展修舊利廢5項，累計節約材料費用3000元。

特色六：利用運營轉型，分析解決問題

班組利用班前會對生產中存在的問題，由班組資料員在KPI看板上填寫，并做出班組內部生產問題記錄，利用運營轉型的目視化看板、關鍵指標看板、問題卡等工具做出問題的分析和解決措施，將解決措施和結果詳細填寫，及時總結經驗。同時根據生產任務目標責任書，班組結合現狀，尋找影響和制約生產的瓶頸問題，針對車間單線設備多、爐氣、煤粉、天然氣多種燃料混燒窯工藝控制難度大、天然氣消耗居高不下等問題，班組協調工段制定提高裝置開車率、降低天然氣消耗、降低白灰消耗、降低石灰生燒、降低石灰石消耗等保障措施，有力的保障了生產的穩定運行。

（作者：中鹽吉蘭泰公司電石廠原料車間）

（編輯：程鈺寒）