探討建筑工程施工中靜壓預應力管樁施工技術

吳彥超

[摘要]近年來，國民經濟的快速發展為建筑工程事業提供了必要的資金保障，促使工程項目建設的規模不斷擴大，更多的施工工藝也被應用到建筑施工過程中。樁基在建筑工程中占據著重要地位，它的施工質量直接影響著工程項目的穩定性和安全性。靜壓預應力管樁施工技術的應用能夠有效提高樁基的承載能力。本文以具體的工程案例為切入點，詳細分析了該項技術的施工流程，探尋提高施工質量的有效措施。

[關鍵詞]建筑工程；靜壓預應力管樁；質量控制措施 文章編號：2095—4085（2017）04—0076—02

隨著城市建設的不斷發展，建筑工程逐漸向著高層化的方向發展，這對于樁基的穩定性也提出了更高的要求，若樁基施工的質量無法滿足建筑工程的要求，可能會埋下施工隱患，對建筑工程的安全性能造成影響。因此在建筑工程施工中，樁基的穩定性和承載能力對于工程項目的質量有著重要的影響，其施工技術也在不斷的發展和完善，大幅提高了工程項目的安全性能。靜壓預應力管樁施工技術在應用過程中所產生的噪音相對來說比較小，能夠深入的穿越土層，同時這項技術的效率較高，在一定程度上縮短了施工工期，具有良好的經濟效益，在建筑工程的施工中得到了廣泛的應用。它主要是利用起吊設備將管樁運送至指定的位置，通過靜壓樁機的作用施加相應的壓力，使得管樁能夠深入地基土層之中，保證了樁體的穩定性，進而有效提高了建筑工程的安全性能。

1工程案例

在某體育館二期工程地基施工中采用預應力管樁的施工技術，通過技術人員對施工現場地質條件的勘測發現，在地基內部存在強風化的花崗巖層，經研究決定采用摩擦端承樁，設計樁尖部分的長度為30 m。并根據施工現場實際的地質條件確定管樁的長度，形成完整的施工方案，為具體的施工操作行為提供指導。

2靜壓預應力管樁技術在建筑工程施工中的府用

2.1施工前的準備工作

（1）施工機械準備。機械設備的應用在保證施工質量的同時，有效提高了施工效率。在靜壓預應力管樁施工過程中需要用到的機械設備主要有靜力壓樁機、鋸樁機等，施工單位應在充分了解工程項目具體要求的基礎上來確定所需設備的規格和數量，并由專業操作人員對設備的性能進行檢驗，調試相關的施工參數，保證設備在施工時能夠正常運行，避免出現設備故障影響正常的施工進度。

（2）施工現場處理。首先將施工現場表層障礙物清理干凈，避免對正常的施工造成影響，同時勘測施工范圍內的地質情況，如果存在弧石或者舊基礎，應及時采取相應的處理措施，明確地下管道的分布情況；其次，應對現場的各項施工參數進行測量，根據施工方案的要求放出基準線以及軸位控制線，同時確定出管樁的具體位置，并將其明確的標注出來，在各項參數測量完成之后，還需要符合準確性，為具體的施工操作行為提供指導。另外做好施工前的技術交底工作，明確建筑工程施工的難點以及靜壓預應力管樁施工的技術標準。

2.2樁機就位

在樁機就位之前應保證地面的承載能力和密實度滿足施工的要求，一般情況下地面的承載能力應該達到100 kN/m³，如果路面的承載能力達不到這一標準，在機械設備移動運行的過程中可能會出現沉降的現象。因此，在機械設備進入施工場地之前，需要對路面的承載能力進行檢測，若存在承載能力不足的情況，應及時采取相應的處理措施。在機械設備進入現場的過程中，觀測其運行狀態是否正常以及各項參數的設定，保證機械設備在后期施工中能夠順利運行。另外還需對壓裝機的各項參數進行調試，保證夾持鉗的重心與預先放樁的位置保持一致。

2.3調運和插樁

在管樁運送至施工現場之后，檢查出廠合格證，同時需要對其質量進行檢測，保證其質量能夠滿足施工要求，其中具體的檢測標準如表1所示。

根據實際情況選取相應方式進行管樁的調運工作，一般情況下在樁端采用勾吊的方式，但如果在調運過程中管樁是豎直的狀態，此時可采用單點起吊的方式。在調運時應注意對管材的保護，避免在此過程中由于碰撞或者沖擊對管樁的質量造成影響。待樁端進入樁帽中之后，將其放入夾樁箱并進行適當調整，保證管樁處于垂直狀態，隨后把管樁插入預先確定好的位置，在樁端進入土體0.5 m～1 m時，需要對垂直度進行測量，避免出現樁身傾斜的問題。

2.4壓樁和接樁

為了保證管樁能夠深入地下應力層，所以采用靜壓的方式。確保樁身的傾斜程度控制在0.5%以內才能開始壓樁施工，在壓樁過程中必須按照施工方案的步驟進行，盡量降低擠土效應對管樁質量的影響，另外應根據實際情況確定合理的壓樁速度，避免出現速度過快的現象，并根據實際施工情況進行適當的調整。在沉樁時還需要進行接樁施工，在樁體的接頭處需要用電焊焊接，焊接部位充分冷卻之后才能繼續進行施工。

2.5送樁和截樁

樁端接近地面之后需要進行送樁施工，在此過程中需要用到專業的送樁器。在確保樁體的垂直度滿足要求之后，對樁頭的質量進行檢測，所有條件達到施工標準時即可采取送樁施工，在此過程中應根據實際情況確定送樁的深度和所需壓力，直至管樁埋藏的深度達到施工方案設計要求。對于在施工過程中高于地表的管樁應進行截斷，避免影響機械設備的正常運行。在此過程中必須按照相關標準來截斷管樁，禁止出現捶打的現象，這樣不僅會對管樁本身的質量造成影響，在嚴重情況下還會影響樁基的穩定性能。

3靜壓預應力管樁施工的質量控制措施

3.1加強管樁材料質量驗收工作

在靜壓預應力管樁施工過程中，管樁材料的質量對于建筑工程地基的穩定性和承載能力有著重要影響。因此在管樁材料運送至施工現場之后，必須對其出廠合格證和質量檢驗資料進行驗證，保證其質量與工程施工的要求一致。另外，在管材投入使用前對其質量進行抽樣檢測，保證材料的強度和樁尖等相關參數能夠滿足施工要求，如果存在管體彎曲程度過大或者強度達不到標準的情況，禁止應用在施工之中。另外在管樁調運和靜壓過程中也需要采取相應的措施對樁體的質量進行保護，避免由于機械操作導致樁身出現破損的現象。

3.2壓樁施工的質量控制措施

壓樁時預應力管樁施工的關鍵步驟，首先應根據施工現場的實際情況，確定合理的壓力和速度，一般情況下每次下壓樁體的深度應控制在1.5 m～2m之間，待管樁與地表的距離達到0.8 m～1 m時，方可進行下一節管樁的施工，直至管樁的深度達到設計方案要求。其次是在接樁過程中，清理接樁面，避免存在雜物或者油污，影響焊接的牢固性。等到焊接縫充分冷卻之后才能才能繼續沉樁，在焊接完成之后還應該對焊縫處的質量進行檢驗，對于存在缺陷的部位及時采取補焊或者重新焊接的處理措施，保證接管的穩定性。此外，在沉樁施工過程中還應實時監測管樁的狀態，及時發現在施工中存在的問題，盡量減少在施工中存在的安全隱患。沉樁施工結束后，檢測管樁的垂直度和成樁質量，一旦發現樁體的承載能力無法達到設計方案的要求，則需要上報相關負責人，并依據實際情況對樁身進行補強。

3.3建立完善的質量管理體系

施工單位根據建筑工程的特點建立起完善的質量管理體系。在施工開始之前應組織施工人員的技術培訓，充分了解掌握靜壓預應力管樁標準和操作規范，在最大限度上減少由于人為操作失誤而導致的工程質量問題。其次施工過程中，在每道工序施工完成之后都應由專門的技術人員進行質量檢測，及時發現存在的質量問題和不足之處，并采取相應的處理措施。施工完成后加強成樁質量的驗收，確保單樁的承載能力與設計方案的要求保持一致，將質量控制檢測工作貫穿于施工的全過程之中。

4結語

綜上所述，隨著國民經濟的不斷發展，建筑工程的數量和規模也在逐漸擴大，對于其建設施工的質量也有了更高要求。尤其是樁基施工作為建筑工程的主體部分，必須要不斷提高其承載能力和穩定性。靜壓預應力管樁施工技術的應用，具有噪音小、效率高等方面的優點，在靜壓作用下管樁能夠深入地下應力層，保證了建筑工程的安全性能。具體的施工操作中應嚴格按照相應的施工流程，加強對于施工質量的控制措施。