預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋施工技術(shù)

賈 敬 峰

(山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030006)

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預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋施工技術(shù)

賈 敬 峰

(山西四建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030006)

以晉中三館大型公共建筑場館大跨度空間結(jié)構(gòu)為例，采用預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋施工技術(shù)，對其施工工藝進(jìn)行了分析，并對其技術(shù)工藝特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)行了總結(jié),探討了其在今后工程中的應(yīng)用。

預(yù)應(yīng)力，LPM輕質(zhì)填充體，空心樓蓋，施工技術(shù)

0 引言

預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋是近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)新技術(shù),它適用于大空間、大跨度大型公共建筑,LPM輕質(zhì)填充體該技術(shù)用填充體代替樓蓋厚板中部的混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋將無粘結(jié)后張技術(shù)與空心樓蓋結(jié)構(gòu)有效組合,施工工序相互穿插進(jìn)行施工，以達(dá)到減少混凝土用量效果，起到減輕結(jié)構(gòu)自重，節(jié)能效果比較顯著，同時配合后張預(yù)應(yīng)力鋼筋的使用，降低了大型公建層高。

1 工程應(yīng)用簡介

晉中市三館項目位于晉中市榆次區(qū)，北臨山西高校新園區(qū)，南接榆次老城區(qū)，由三個單體工程組成，總建筑面積72 820 m2(見圖1)，圖書館、科技館建筑高度30.2 m；博物館建筑高度34.2 m，建筑內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建設(shè)工期為720 d,質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎”,該工程博物館二層報告廳、科技館展示區(qū)、學(xué)術(shù)報告廳均為大跨度空間結(jié)構(gòu),采用預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋板技術(shù)施工。

2 技術(shù)特點(diǎn)

晉中三館項目大型場館建筑內(nèi)部設(shè)置了多處大型空間功能區(qū)，其中博物館二層報告廳、科技館展示區(qū)均為大跨度空間結(jié)構(gòu)。采用預(yù)應(yīng)力空心樓蓋板施工技術(shù)，結(jié)構(gòu)為跨度20.35 m～26.6 m

之間，工序多，施工精度要求高。預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋將無粘結(jié)后張技術(shù)與LPM輕質(zhì)填充體空心樓蓋結(jié)構(gòu)有效組合，施工工序相互穿插，對混凝土截面尺寸、預(yù)埋固定等施工精度要求更為嚴(yán)格,值得廣泛推廣和應(yīng)用。

3 施工準(zhǔn)備

主要材料準(zhǔn)備：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋(低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，直徑15.2,fptk=1 460 MPa)、錨具、夾具、連接器、LPM輕質(zhì)填充體。

4 施工工藝

1)支板底模板、板平面放線；2)綁扎板底鋼筋、底筋分布鋼筋；3)綁扎空心板肋梁箍筋及上鐵→鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋→安裝水電管線→拼裝輕質(zhì)填充體組合單元→在填充材料上開槽便于管線穿過→鋪放輕質(zhì)填充體材料→綁扎板面鋼筋→采取抗浮措施→隱蔽驗收、澆筑混凝土→張拉預(yù)應(yīng)力筋→預(yù)應(yīng)力筋端部處理。

4.1 支板底模板

在具體施工中，支板底模板是施工工藝中重要組成部分，主要是強(qiáng)調(diào)預(yù)應(yīng)力張拉后才可以有效拆除空心板的支撐體系，這樣可以有效降低模板用量，對樓板模板采用快拆體系，要求在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的平面位置上鉆孔，孔徑控制在25 mm～30 mm左右即可。

4.2 板底鋼筋、底筋分布鋼筋及肋梁鋼筋的綁扎

需要注意的是，在板底筋綁扎時應(yīng)該先放板底分布鋼筋，然后是綁扎梁中的上下鋼筋，最后將輕質(zhì)填充箱體部位的板底鋼筋板綁扎在一起(見圖2)，同時還要嚴(yán)格控制肋梁剛度和強(qiáng)度，避免肋梁發(fā)生傾斜現(xiàn)象，可以通過預(yù)先以間隔1.5 m設(shè)置一道填充體的板面分布鋼筋。

4.3 綁扎架立筋

結(jié)合具體施工設(shè)計圖紙要求，在綁扎架立筋時，應(yīng)該在滿足預(yù)應(yīng)力筋矢高要求的基礎(chǔ)上，按照編號順序綁扎處理架立筋在預(yù)設(shè)位置上。同時，為了保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準(zhǔn)確，滿足曲線順滑要求。

板中間隔小于2.5 m處設(shè)置一道架立筋。對于預(yù)先制作的架立筋，施工人員通過焊接或是綁扎促使架立筋與肋梁的箍筋連接在一起。同時，對于輕質(zhì)填充體架立筋的布置則嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如果位置存在沖突現(xiàn)象，應(yīng)該首先保證應(yīng)力筋的性能，不被損壞。

4.4 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)

對于預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)作業(yè)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循施工圖紙設(shè)計要求，將材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，根據(jù)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來選擇預(yù)應(yīng)力筋材料，控制材料可以滿足曲線長度和張拉設(shè)備不同形式的多樣化要求。

在具體鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋之前，施工人員尤其是要關(guān)注非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向是否按照設(shè)計要求，保持走向一致，要求普通鋼筋的鋪放順序與位置協(xié)調(diào)和預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序與位置保持一致。與此同時，為了可以更加充分的發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋性能，可以根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)慕档涂缰蓄A(yù)應(yīng)力筋高度，按照施工圖紙設(shè)計要求，有針對性開展后續(xù)的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)鋪放作業(yè)活動，并且在鋪放過程由專門人員監(jiān)管，保證鋪設(shè)位置準(zhǔn)確度。

4.5 鋪放LPM輕質(zhì)填充體

在上一個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)環(huán)節(jié)結(jié)束后，需要按照施工要求及時鋪放輕質(zhì)填充體(見圖3)，確保輕質(zhì)填充體鋪設(shè)尺寸和位置符合設(shè)計要求，同時精準(zhǔn)控制肋梁中的空隙位置，盡可能避免對LPM輕質(zhì)填充體產(chǎn)生破壞。

4.6 輕質(zhì)填充體的抗浮處理

在輕質(zhì)填充體抗浮處理中，首要一點(diǎn)是根據(jù)施工圖紙要求來設(shè)置抗浮控制點(diǎn)，在肋梁位置采用梅花形進(jìn)行設(shè)置，以一個肋為間隔交錯設(shè)置，這樣可以有效保證兩點(diǎn)每平米；抗浮控制點(diǎn)的設(shè)置，可以選擇在肋梁中上層鋼筋和分布筋相交點(diǎn)沙漠化。同時，使用直徑4 mm的鐵絲對輕質(zhì)箱體的抗浮靠直固定處理，確保抗浮控制點(diǎn)牢固；使用鐵絲從一端穿過模板的孔洞中自上而下穿出，將模板和支撐結(jié)構(gòu)牢固連接在一起后穿回來；在上述安置和綁扎活動結(jié)束后，擰緊鐵絲兩端頭，和抗浮控制點(diǎn)緊緊連接在一起。

4.7 輕質(zhì)填充體的定位措施

輕質(zhì)填充體通過架立鋼筋、肋梁箍筋以及輕質(zhì)填充體限位鋼筋實現(xiàn)對輕質(zhì)填充體的定位處理。通過這三種方法的上下錯動和左右錯動，利用摩擦力實現(xiàn)對輕質(zhì)填充體的定位控制。

4.8 隱蔽驗收、澆筑混凝土

澆筑混凝土前報驗專業(yè)監(jiān)理工程師，驗收合格方可進(jìn)行下道工序施工，澆筑混凝土前應(yīng)對填充箱體進(jìn)行觀察和維護(hù)，要檢查填充箱體抗浮鐵絲、綁扎鐵絲是否松動、空心管是否有破損或移位等情況，如發(fā)現(xiàn)，必須及時處理。

5 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)用鋼筋、填充體、預(yù)應(yīng)力筋等原材料的進(jìn)場檢驗應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2)填充箱體安裝檢驗批的質(zhì)量要求及允許偏差見表1。

表1 填充箱體安裝檢驗批的質(zhì)量要求及允許偏差

6 質(zhì)量控制措施

1)工程施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋施工技術(shù)交底，并由項目工程師進(jìn)行審核后下發(fā)。

2)填充體在運(yùn)輸和堆放時應(yīng)輕裝輕卸，運(yùn)輸中應(yīng)捆緊綁牢。

3)填充體的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)保證其安裝位置準(zhǔn)確。

4)對于板面鋼筋安裝前損壞的填充體，需要及時更換處理，盡可能避免混凝土漏入。

5)當(dāng)預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施無法避開填充體時，可對填充體采取開孔或斷開等措施，并應(yīng)對孔洞和缺口進(jìn)行封堵修復(fù)，對管線集中的部位應(yīng)采用局部調(diào)整填充體尺寸等措施避讓。

6)混凝土澆筑采用泵送施工，并一次連續(xù)澆筑成型，振動混凝土?xí)r，避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋、填充體，應(yīng)保證板底肋、板面混凝土澆筑飽滿、無積存氣泡。

7)當(dāng)樓板厚度大于500 mm時，樓板混凝土澆筑和振動宜分層進(jìn)行，首次澆筑宜為板厚的3/5,待混凝土振搗密實后，再進(jìn)行第二次澆筑搗實，第二次振搗時振動器插入第一層中不宜大于50 mm，第二層混凝土澆筑振搗應(yīng)在第一層混凝土初凝前進(jìn)行。

8)填充體應(yīng)有可靠的抗浮和防水平漂移措施。

7 成品保護(hù)

1)填充箱體要防止堅硬金屬碰撞，若不慎碰撞要及時用膠帶重新包裹嚴(yán)密。

2)電氣焊作業(yè)不得緊貼填充箱體，避免燒出孔洞，若出現(xiàn)破損應(yīng)及時修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過總面積30%，應(yīng)重新更換。

8 應(yīng)用效果及環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益

通過對預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋施工技術(shù)進(jìn)行研究，對施工過程進(jìn)行嚴(yán)密的策劃和控制，消解了混凝土在凝固過程中體積收縮和水化熱，減少噪聲的傳遞及熱量的傳遞,同時配合后張預(yù)應(yīng)力鋼筋的使用，降低了大型公建層高，縮短了檢查驗收時間，確保了晉中三館項目的節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)，該工程博物館二層報告廳、科技館展示區(qū)、學(xué)術(shù)報告廳大跨度空間結(jié)構(gòu),均采用了預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋板技術(shù)施工共節(jié)約工期9 d，共取得的經(jīng)濟(jì)效益4.21萬元。同時LPM輕質(zhì)填充體組合空心樓蓋還具有節(jié)約能源、降低建造和使用成本，是綠色環(huán)保建筑的優(yōu)先選擇。

[1] 狄 超，劉博洋，劉夢孟，等.LPM填充體混凝土空心樓蓋施工技術(shù)[J].建筑技術(shù),2012,43(6)：518-520.

[2] JGJ T268—2012,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].

The construction technology of pre-stressed LPM lightweight filling composite hollow floor

Jia Jingfeng

(ShanxiFourthConstructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030006,China)

Taking the large span space structure of Jinzhong Third Hall large public building venues as an example, using pre-stressed LPM lightweight filling hollow floor construction technology, analyzed its construction technology, and summarized its technical characteristics, quality standards control, discussed its application in future engineering.

pre-stressed, LPM lightweight filling, hollow floor, construction technology

1009-6825(2017)17-0091-03

2017-03-21

賈敬峰(1984- ),男，工程師

TU745

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