熊文強
摘 要:隨著經濟的快速發(fā)展與科技的不斷進步,自動化技術已經成功投入到現(xiàn)代化工儀表的工作進程中,自動化的應用推動了化工儀表的發(fā)展,同時給我國化工企業(yè)帶來更好的經濟效益。本文通過闡述化工儀表所包含的儀器內容以及自動化技術在儀表控制各個部分的具體功能,以探討突出該技術給化工生產過程帶來的積極作用,同時為加快化工儀表自動的進程提供借鑒。
關鍵詞:化工儀表;化工自動化;過程控制
隨著科技的快速發(fā)展,我國在電氣工程行業(yè)中取得了巨大的成果,自動化技術開始應用到各行各業(yè),為我國的經濟發(fā)展帶來巨大的效益,同時促進了各個行業(yè)的工作效率。傳統(tǒng)的化工儀表工作過程中需要人員進行專門的控制,對時間的掌控不夠精準,同時由于某些產品對環(huán)境要求較高,不適合人工進行直接的操作,各種原因導致生產的產品質量與預期的有一定的差距。自動化技術在化工儀表中的應用不但提高了化工儀表的工作的準確性,化工自動化使化工企業(yè)設備更加智能,在大大降低了工作人員的體力勞動的基礎上提高化工生產過程控制的效率與質量。
1、現(xiàn)代化工儀表所涉及的儀器
化工儀表即在工業(yè)生產中涉及到的各類儀表的總和,通過這些儀表的工作來共同完成產品的生產。化工儀表用于工業(yè)生產的過程控制,對產品的參數(shù)進行檢測,并控制化工產品的性能與重要參數(shù)。化工儀表的種類很多,大多數(shù)儀表測量的主要參數(shù)包括對溫度、壓力、物位以及流量,而且化工儀表的工作條件特殊,工業(yè)生產中對各類儀表的性能要求都很高,主要的化工儀表有:溫度儀表、壓力儀表、物位儀表以及流量儀表。按照各儀表的功能進行分類主要有:檢測儀表、控制儀表以及在線分析儀表,落后的儀表儀器只能進行單參數(shù)檢測,而且在使用過程中比較繁瑣,不利于化工生產效率的提升,同時某些產品的檢測對環(huán)境要求較高,且具有一定的危險性,不適合工作人員直接參與檢測。自動化技術在化工儀表中的應用大大提高了工業(yè)生產的效率,而且自動化智能技術的應用提高了產品的質量,克服了化工生產過程中的種種困難,提高了生產過程控制中的精度,為化工生產的提供了便利的條件,同時也帶來了巨大的經濟效益。
2、現(xiàn)代化工自動化過程控制技術
在化工生產過程中,傳統(tǒng)的化工儀表在工作過程中導致產品與標準產生一定的誤差,甚至出現(xiàn)一些次品等情況,對產品的檢測等工作也會由于員工的技術能力有限同時受主觀原因的影響而無法對產品的參數(shù)進行精準的測量。人工的檢測能力畢竟有限,而且員工對化工產品中的某些化學藥劑參與直接的檢測與生產存在一定的危險,在控制過程中由于儀表的運行速度慢與運行規(guī)律性較差而導致出現(xiàn)一些失誤。在儀表出現(xiàn)故障時,如果不能及時發(fā)現(xiàn),則會出現(xiàn)一些不合格的產品通過檢測。化工儀表中投入自動化技術有效避免了以上的缺點,使化工產品的檢測更加智能化,在一定程度上取代了工人的勞動,同時取代了常規(guī)的化工儀表,在降低現(xiàn)代化工儀表受外界的環(huán)境因素影響的基礎上,對工藝的生產與檢測要求有了更敏感的控制,,大大提高了化工儀表的運行速度與工作效率,使現(xiàn)代化工儀表有了更完善的體系。自動化技術在化工儀表中的應用使工業(yè)生產對產品的參數(shù)有了更加嚴格的要求,在控制過程中能夠進行獨立、智能地運行,推進了我國經濟的發(fā)展。
2.1 化工自動化的可編程功能
現(xiàn)代化工儀表的生產過程中引入了計算機技術,使儀表的運行狀態(tài)更容易掌控,化工儀表的自動化運行可通過編程來進行控制,將相應的運行程序輸入到控制電路中,來為儀表的動作提供依據(jù),在一定程度上降低了化工儀表控制的內部結構,傳統(tǒng)的化工儀表的控制過程非常復雜,需要經過多方面儀器的共同合作來完成,現(xiàn)代化工儀表的自動化過程中的可編程功能在一定程度上取代了復雜的電路,節(jié)省了一定的空間,同時提高了化工儀表檢測運行過程的準確性,使儀表的控制性能得到了一定的優(yōu)化。
2.2 化工自動化的計算功能
化工儀表在工作過程中需要對工藝的某些參數(shù)進行檢測,通過對數(shù)據(jù)進行分析來判斷產品的合格與否,但在傳統(tǒng)的生產過程中,人工的計算能力有限,對復雜的數(shù)據(jù)分析很難得到明確的結果而且所得到的結果很容易出現(xiàn)錯誤,自動化技術的引用使化工生產過程中的計算功能得到了一定的改善,通過運用計算機技術,將大量的數(shù)據(jù)輸入到計算機中,通過使用專業(yè)的計算軟件來對大量的數(shù)據(jù)進行分析,化工儀表在運行過程中需要乘或除一個定制來確定最大值和最小值,通過化工儀表中的計算功能大大節(jié)省了勞動力和計算所需的時間,同時還能對處理過的數(shù)據(jù)進行長時間地保存,以便以后的查閱,提高化工儀表運行的準確性,充分體現(xiàn)了化工自動化的優(yōu)越性。
2.3 化工自動化的執(zhí)行功能
傳統(tǒng)的化工儀表控制過程中需要人為的對儀表進行操作,由于員工的主觀原因以及不同工藝產品的不同要求會對化工儀表的控制過程造成一定的影響,化工生產中的某些化學藥品具有一定的腐蝕性或危害,需要在密閉的空間進行檢測,在對相關參數(shù)進行檢測時,可能會由于員工疏忽而造成一定的后果,通過編程對化工儀表的運行進行控制,進而執(zhí)行相應的工作任務,其執(zhí)行功能能夠降低員工在工作中的危險,在較復雜的過程控制中還可以降低工作人員的勞動力,對化工產品的溫度、壓力、物位以及流量做出精準的判斷,對于不符合要求的工藝做出及時和準確的反應,當化工儀表在工作過程中一旦發(fā)生故障,通過化工自動化的執(zhí)行功能,可對其進行及時的判斷,并發(fā)出停止儀表的不正常運行命令,提高對工藝產品參數(shù)的檢測準確性。
3、結語
隨著自動化技術在現(xiàn)代化工儀表中的滲入,使化工生產過程控制中設計到的各個模塊都變得更加智能化,這在一定程度上不但減小了工人的體力勞動,為員工的健康和安全提供一定的保障,現(xiàn)代自動化儀表設備還取代一些功能單一的簡單邏輯電路,節(jié)省出大量的空間,通過使用計算機進行編程和分析,大大提高了化工生產的效率,在原有的基礎上提高了化工儀表的執(zhí)行能力,當儀表發(fā)生故障時做出準確的判斷和正確的反應,使現(xiàn)代化工儀表的運行環(huán)境更加安全,同時也為我國的經濟帶來巨大的效益。
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